一种通用热固性塑料生产用颗粒除杂装置的制作方法

本实用新型涉及塑料生产领域，尤其涉及一种通用热固性塑料生产用颗粒除杂装置。

背景技术：

随着社会的进步以及经济的发展，各种家电产品的种类也越来越多，而大多数的家电产品中都会用到塑料作为外壳，例如显示器外壳、音箱外壳以及洗衣机外壳等。这些塑料外壳随着家用产品的更新换代，也会随之被丢弃。这样一来就会给环境造成很大的压力。所以回收利用这些塑料外壳是一项非常有必要的工作，不仅可以减少环境的压力，还能再利用减少资源的浪费。

现有的一些除杂装置采用的是左右水平震动的方式来除尘，这样塑料颗粒需要逐一从漏孔中掉落，效率不高，同时又将清洗功能放在震动除尘之前，且没有对颗粒进行干燥，这样残留的一些杂质会因为塑料颗粒表面的水而附着力更强，针对此类缺陷可通过设计一种新型结构来解决。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种通用热固性塑料生产用颗粒除杂装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种通用热固性塑料生产用颗粒除杂装置，包括箱体，所述箱体的内部包含有除尘箱，所述除尘箱的顶部设置有进料口，所述进料口的一侧以及除尘箱的侧壁位置均设置有伸缩电机，所述伸缩电机的输出端与除尘箱相连接，所述除尘箱的远离伸缩电机的一侧壁和底部均连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有固定块，所述固定块与箱体的内壁焊接，所述除尘箱的一侧安装有风机，所述风机的输出端连接有双头接管，所述双头接管分别连接有电磁阀，两个所述电磁阀均连接有软管，所述除尘箱的侧壁开设有通孔，所述通孔位于伸缩电机的上方，所述一侧的软管与通孔连通，所述另一侧的软管连接有清洗箱，所述除尘箱的底部连通有通管，所述通管连接有输送管，所述输送管的内部设置有螺旋具，所述螺旋具的一端连接有减速电机，所述输送管的侧壁设置有出料管，所述出料管与清洗箱连通。

优选的，所述箱体的底部四角位置均设置有支撑腿，所述支撑腿的下表面焊接有圆台形的支撑脚；塑料颗粒在除杂的过程中需要进行上下左右的震动，箱体也会随之摇晃，不利于结构的稳定，通过设置圆台形的支撑脚可以对装置起到一个稳定的效果。

优选的，所述位于除尘箱侧壁和底部的弹簧以及相配对的固定块均对称设置有两组；在侧壁和底部均设置两组弹簧便于伸缩电机在工作时对除尘箱进行一个全方位的均匀摇晃效果，除尘性能强，结构紧凑。

优选的，所述除尘箱的底部中心位置安装有过滤网，所述过滤网的下侧设置有收集盒，所述收集盒的外部设置有出尘抽屉，所述出尘抽屉与箱体滑动连接，所述箱体侧壁外表面设置有侧门；设置抽屉方便除尘完成之后将杂质在箱体外部轻易的取出，侧门位于清洗箱的一侧位置，使用者可以将清洗并干燥好的塑料颗粒从打开的侧门中拿出，结构理想，设计人性化。

优选的，所述进料口连接有塑料管，所述塑料管延伸至箱体外部，所述清洗箱的顶部连通有水管，所述水管延伸至箱体外部；设置进料口和水管分别是为了将塑料颗粒和水输送至除尘箱和清洗箱中，设置合理。

优选的，所述箱体的内部设置有控制模块，所述控制模块与伸缩电机、风机以及减速电机均为电性连接；设置控制模块来操纵相应的电器工作可以减少人工操作的麻烦，避免浪费时间，提升工作效率。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，使用者使用此设备时，先将需要清理的塑料颗粒通过塑料管投入除尘箱中，之后启动顶部和侧壁的伸缩电机，在除尘箱相对于伸缩电机的一侧壁和底部均设置有对称的两组弹簧，弹簧既能够为除尘箱体提供一个可以进行全方位摇晃的功能也能够减少工作过程中带来的震动，伸缩电机带动除尘箱运动的同时，打开风机并将连接至除尘箱的电磁阀打开，强劲的风力会有助于更快更有效的将塑料颗粒表面的杂质去除。

2、本实用新型中，在除尘完成之后，启动减速电机，减速电机会带动输送管内部的螺旋具转动，从而带动因重力而下坠的塑料颗粒进入清洗箱中，此时将水通过水管输送至清洗箱中将其清洗干净，在清洗箱的底部设置有塞子，打开后可以排除污水，之后将连接至清洗箱的电磁阀打开，风机的风会将塑料颗粒表面残留的水吹干，结构合理，除尘效果好。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种通用热固性塑料生产用颗粒除杂装置的剖视图；

图2为本实用新型提出的一种通用热固性塑料生产用颗粒除杂装置的正视图；

图3为本实用新型提出的一种通用热固性塑料生产用颗粒除杂装置的侧视图；

图4为本实用新型提出的一种通用热固性塑料生产用颗粒除杂装置的除尘箱底部示意图；

图5为本实用新型提出的一种通用热固性塑料生产用颗粒除杂装置的实施例二结构图。

图中：1.箱体；2.水管；3.清洗箱；4.软管；5.除尘箱；6.固定块；7.弹簧；8.收集盒；9.通管；10.输送管；11.螺旋具；12.出料管；13.减速电机；14.伸缩电机；15.风机；16.双头接管；17.电磁阀；18.支撑脚；19.过滤网；20.出尘抽屉；21.侧门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一：

一种通用热固性塑料生产用颗粒除杂装置，包括箱体1，箱体1的内部包含有除尘箱5，除尘箱5的顶部设置有进料口，进料口的一侧以及除尘箱5的侧壁位置均设置有伸缩电机14，伸缩电机14的输出端与除尘箱5相连接，除尘箱5的远离伸缩电机14的一侧壁和底部均连接有弹簧7，弹簧7的一端固定连接有固定块6，固定块6与箱体1的内壁焊接，除尘箱5的一侧安装有风机15，风机15的输出端连接有双头接管16，双头接管16分别连接有电磁阀17，两个电磁阀17均连接有软管4，除尘箱5的侧壁开设有通孔，通孔位于伸缩电机14的上方，一侧的软管4与通孔连通，位于除尘箱5侧壁和底部的弹簧以及相配对的固定块6均对称设置有两组，除尘箱5的底部中心位置安装有过滤网19，过滤网19的下侧设置有收集盒8，收集盒8的外部设置有出尘抽屉20，出尘抽屉20与箱体1滑动连接，箱体1侧壁外表面设置有侧门21，见附图1、2、3和4；在侧壁和底部均设置两组弹簧7便于伸缩电机14在工作时对除尘箱5进行一个全方位的均匀摇晃效果，除尘性能强，结构紧凑，设置抽屉方便除尘完成之后将杂质在箱体1外部轻易的取出，侧门21位于清洗箱3的一侧位置，使用者可以将清洗并干燥好的塑料颗粒从打开的侧门21中拿出，结构理想，设计人性化。

另一侧的软管4连接有清洗箱3，除尘箱5的底部连通有通管9，通管9连接有输送管10，输送管10的内部设置有螺旋具11，螺旋具11的一端连接有减速电机13，输送管10的侧壁设置有出料管12，出料管12与清洗箱3连通，进料口连接有塑料管，塑料管延伸至箱体1外部，清洗箱3的顶部连通有水管2，水管2延伸至箱体1外部，箱体1的内部设置有控制模块，控制模块与伸缩电机14、风机15以及减速电机13均为电性连接，见附图1；设置进料口和水管2分别是为了将塑料颗粒和水输送至除尘箱5和清洗箱3中，设置合理，设置控制模块来操纵相应的电器工作可以减少人工操作的麻烦，避免浪费时间，提升工作效率。

实施例二：

箱体1的底部四角位置均设置有支撑腿，支撑腿的下表面焊接有圆台形的支撑脚18，见附图5；塑料颗粒在除杂的过程中需要进行上下左右的震动，箱体1也会随之摇晃，不利于结构的稳定，通过设置圆台形的支撑脚18可以对装置起到一个稳定的效果。

工作原理：使用者使用此设备时，先将需要清理的塑料颗粒通过塑料管投入除尘箱5中，之后启动顶部和侧壁的伸缩电机14，在除尘箱5相对于伸缩电机14的一侧壁和底部均设置有对称的两组弹簧7，弹簧7既能够为除尘箱5体提供一个可以进行全方位摇晃的功能也能够减少工作过程中带来的震动，伸缩电机14带动除尘箱5运动的同时，打开风机15并将连接至除尘箱5的电磁阀17打开，强劲的风力会有助于更快更有效的将塑料颗粒表面的杂质去除，在除尘完成之后，启动减速电机13，减速电机13会带动输送管10内部的螺旋具11转动，从而带动因重力而下坠的塑料颗粒进入清洗箱3中，此时将水通过水管2输送至清洗箱3中将其清洗干净，在清洗箱3的底部设置有塞子，打开后可以排除污水，之后将连接至清洗箱3的电磁阀17打开，风机15的风会将塑料颗粒表面残留的水吹干，结构合理，除尘效果好。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。