一种螺母内孔自动去屑装置的制作方法

本实用新型涉及螺母制造、机械配套工装技术领域，尤其涉及一种螺母内孔自动去屑装置。

背景技术：

螺母、螺钉一类的紧固件经机床加工后，会在螺纹或凹槽内残留较多的碎屑和油污，影响使用，但清除这些残留物比较麻烦，因螺母、螺钉一类的紧固件体型小，而碎屑又是残留在螺纹内。

专利号200820167434.0的公布了一种螺母去屑机,包括机架,机架上设有筛箱,筛箱进料口一端设有料箱,筛箱上连接有振动机构,筛箱内铺设筛网,筛箱与机架之间通过若干个弹性单元连接。本实用新型采用振动去屑的原理,使碎屑、油污等脱离螺母,效率高,所需人力少；在筛箱与机架间设置弹性单元,不仅降低了噪音,且提高了装置的稳定性,设备外形结构简单,操作方便,制造成本低,去屑效果好。

上述技术的螺母去屑机有以下缺点：1、该装置不能够自动化进行螺母内孔的去屑，且对于毛刷的更换不够方便，使得螺母内孔清洁更加麻烦；2、该装置在螺母进行放置时，无法进行有效的固定，使得固定效果差，且在进行清洁时，无法实现自动化清洁，使得清洁效果慢，降低了整体工作效率。

技术实现要素：

本实用新型提供一种螺母内孔自动去屑装置，该装置能够自动化进行螺母内孔的去屑，且对于毛刷的更换方便，使得螺母内孔清洁更加快捷，提高整体的工作效率，在螺母进行放置时，能够进行有效的固定，使得固定效果好，且在进行清洁时，能够实现自动化清洁，使得清洁效果块，提高了整体工作效率。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种螺母内孔自动去屑装置，包括底座和立柱，所述底座内部安装有驱动件，所述底座上方固定连接有固定板，所述固定板上方安装有支撑架，且支撑架为多个，所述支撑架之间设置有传送带，所述传送带表面设置有放置机构，且放置机构为多个，所述底座右侧上方安装有控制面板，所述控制面板上方设置有横板，所述横板下方安装有电动伸缩杆。

可选的，所述立柱固定连接于电动伸缩杆下方，所述立柱下方安装有卡板，所述卡板下方安装有毛刷。

可选的，所述放置机构包括l型支架、卡扣和凹槽，所述l型支架固定连接与传送带表面，且l型支架为多个，所述l型支架上方安装有卡扣，所述卡扣之间形成凹槽。

可选的，所述驱动件的信号输出端与传送带的信号输入端相连接。

可选的，所述控制面板通过导线与外界电源通过导线进行电连接，所述控制面板的输出端与驱动件的输入端构成电连接，所述控制面板的输出端与电动伸缩杆的输入端构成电连接。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型实施例提供一种螺母内孔自动去屑装置：

1、通过在底座的上方安装有横板，在横板的下方固定连接有电动伸缩杆，通过控制面板用导线与外界电源进行电连接，控制电动伸缩杆实现自动化升降，且在电动伸缩杆的底部设置有立柱，通过在立柱的下方设置有卡板，用卡板进行安装毛刷，使得毛刷能够上下升降对下方的螺母内孔进行清洁，且通过卡板能够方便不同型号的螺母内孔大小不同，进行快速的更换毛刷，使得整体的工作效率提高，该装置能够自动化进行螺母内孔的去屑，且对于毛刷的更换方便，使得螺母内孔清洁更加快捷，提高整体的工作效率。

2、螺母通过人工放置于传送带上方的放置机构，在放置机构的上方安装有l型支架，通过两个l型支架上方进行安装卡扣，螺母固定于卡扣内部，且卡扣之间形成凹槽，方便毛刷进行插入螺母内孔进行清理，且方便后期螺母的取出，通过在传送带的两侧安装有多个支撑架，支撑架与底座之间的通过固定板进行固定，使得整体的工作环境更加稳定，通过控制面板控制驱动件，用驱动件的信号输出端与传送带的信号输入端相连接，使得传送带实现自动化转动，能够加快整体的清理速率，该装置在螺母进行放置时，能够进行有效的固定，使得固定效果好，且在进行清洁时，能够实现自动化清洁，使得清洁效果块，提高了整体工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种螺母内孔自动去屑装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种螺母内孔自动去屑装置的a的结构示意图；

图3为本实用新型实施例的一种螺母内孔自动去屑装置的放置机构的结构示意图。

图中：1、底座；2、驱动件；3、传送带；4、支撑架；5、固定板；6、放置机构；7、控制面板；8、横板；9、电动伸缩杆；10、立柱；11、卡板；12、毛刷；13、l型支架；14、卡扣；15、凹槽。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1～图3对本实用新型实施例的一种螺母内孔自动去屑装置进行详细的说明。

参考图1～图3所示，本实用新型实施例提供的一种螺母内孔自动去屑装置，包括底座1和立柱10，所述底座1内部安装有驱动件2，所述底座1上方固定连接有固定板5，所述固定板5上方安装有支撑架4，且支撑架4为多个，所述支撑架4之间设置有传送带3，所述传送带3表面设置有放置机构6，且放置机构6为多个，所述底座1右侧上方安装有控制面板7，所述控制面板7上方设置有横板8，所述横板8下方安装有电动伸缩杆9。

示例的，通过在底座1的上方安装有横板8，在横板8的下方固定连接有电动伸缩杆9，通过控制面板7用导线与外界电源进行电连接，控制电动伸缩杆9实现自动化升降，且在电动伸缩杆9的底部设置有立柱10，螺母通过人工放置于传送带3上方的放置机构6，通过在传送带3的两侧安装有多个支撑架4，支撑架4与底座1之间的通过固定板5进行固定，使得整体的工作环境更加稳定，通过控制面板7控制驱动件2。

参考图2所示，所述立柱10固定连接于电动伸缩杆9下方，所述立柱10下方安装有卡板11，所述卡板11下方安装有毛刷12。

示例的，通过在立柱10的下方设置有卡板11，用卡板11进行安装毛刷12，使得毛刷12能够上下升降对下方的螺母内孔进行清洁，且通过卡板11能够方便不同型号的螺母内孔大小不同，进行快速的更换毛刷12，使得整体的工作效率提高。

参考图3所示，所述放置机构6包括l型支架13、卡扣14和凹槽15，所述l型支架13固定连接与传送带3表面，且l型支架13为多个，所述l型支架13上方安装有卡扣14，所述卡扣14之间形成凹槽15。

示例的，在放置机构6的上方安装有l型支架13，通过两个l型支架13上方进行安装卡扣14，螺母固定于卡扣14内部，且卡扣14之间形成凹槽15，方便毛刷12进行插入螺母内孔进行清理，且方便后期螺母的取出。

参考图1所示，所述驱动件2的信号输出端与传送带3的信号输入端相连接。

示例的，用驱动件2的信号输出端与传送带3的信号输入端相连接，使得传送带3实现自动化转动，能够加快整体的清理速率。

参考图1所示，所述控制面板7通过导线与外界电源通过导线进行电连接，所述控制面板7的输出端与驱动件2的输入端构成电连接，所述控制面板7的输出端与电动伸缩杆9的输入端构成电连接。

示例的，通过控制面板7用导线与外界电源进行电连接，使得内部清理实现自动化。

使用时，通过在底座1的上方安装有横板8，在横板8的下方固定连接有电动伸缩杆9，通过控制面板7用导线与外界电源进行电连接，控制电动伸缩杆9实现自动化升降，且在电动伸缩杆9的底部设置有立柱10，通过在立柱10的下方设置有卡板11，用卡板11进行安装毛刷12，使得毛刷12能够上下升降对下方的螺母内孔进行清洁，且通过卡板11能够方便不同型号的螺母内孔大小不同，进行快速的更换毛刷12，使得整体的工作效率提高，螺母通过人工放置于传送带3上方的放置机构6，在放置机构6的上方安装有l型支架13，通过两个l型支架13上方进行安装卡扣14，螺母固定于卡扣14内部，且卡扣14之间形成凹槽15，方便毛刷12进行插入螺母内孔进行清理，且方便后期螺母的取出，通过在传送带3的两侧安装有多个支撑架4，支撑架4与底座1之间的通过固定板5进行固定，使得整体的工作环境更加稳定，通过控制面板7控制驱动件2，用驱动件2的信号输出端与传送带3的信号输入端相连接，使得传送带3实现自动化转动，能够加快整体的清理速率。

需要说明的是，本实用新型为一种螺母内孔自动去屑装置，包括1、底座；2、驱动件；3、传送带；4、支撑架；5、固定板；6、放置机构；7、控制面板；8、横板；9、电动伸缩杆；10、立柱；11、卡板；12、毛刷；13、l型支架；14、卡扣；15、凹槽，控制面板的具体型号为ae-e666，电动伸缩杆的具体型号为xtl100，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。