一种花瓣式实用耐磨皮碗结构

本实用新型属于天管道清洗技术领域，具体涉及一种花瓣式实用耐磨皮碗结构。

背景技术：

目前，压差式清管器是一种利用管道内流体压力差进行运动，对管道内部进行清洁或检测的装置。由于天然气具有可压缩性，清管器在运行过程中速度不平稳，并且管道内存在大量的污垢或变形，皮碗的强度设计不合理，很容易出现偏磨等严重磨损和变形，从而降低皮碗的使用寿命，增加皮碗的更换频率；同时清管器也会受到不同程度的损伤，给清管工作带来更多的麻烦，所以皮碗的耐磨性能还有待提高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种花瓣式实用耐磨皮碗结构，可以明显延长使用寿命的皮碗，在增加皮碗耐磨性能的同时，还可以减少皮碗与管道的摩擦力，能够让清管器实现更长距离的管道清洗，以解决皮碗的磨损变形和频繁更换的问题。

为实现本实用新型目的，采用的技术方案为：一种花瓣式实用耐磨皮碗结构，包括皮碗本体；皮碗本体包括同轴的前花瓣皮碗和后花瓣皮碗；前花瓣皮碗和后花瓣皮碗的外缘均为前小后大的锥面；前花瓣皮碗和后花瓣皮碗均为橡胶材料，且二者的锥面均覆盖有润滑材料层；前花瓣皮碗和后花瓣皮碗的外缘均周向分布有豁槽，使二者呈花瓣状，且二者的豁槽相互交错。

作为进一步可选方案，所述橡胶材料为聚氨酯橡胶。

作为进一步可选方案，所述润滑材料层为聚四氟乙烯。

作为进一步可选方案，所述前花瓣皮碗和后花瓣皮碗的外径相同。

作为进一步可选方案，所述皮碗本体还包括支撑皮碗，支撑皮碗的外圆面为圆柱面，且外径小于前花瓣皮碗和后花瓣皮碗；支撑皮碗位于前花瓣皮碗的前端。

作为进一步可选方案，还包括筒体，筒体的两端均固定有所述皮碗本体，且两端皮碗本体的所述锥面的方向相同。

作为进一步可选方案，所述皮碗本体的轴线垂直面与所述锥面之间的夹角为45°。

作为进一步可选方案，所述豁槽呈v形。

本实用新型的有益效果是：本耐磨皮碗结构具有花瓣状的皮碗本体以及皮碗双层材料结构设计，通过结构和材料两个方面增加皮碗的耐磨性，减小清管器在管道中受到的摩擦阻力，使清管器在长距离管道的清管作业中速度更加稳定，清洗效果更加明显的同时，清管器受到的磨损更小，使用寿命更长。花瓣式结构与双层耐磨材料可以大大提高皮碗的耐磨性，避免频繁更换，解决了清管器在运行中的偏磨问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解的是，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的花瓣式实用耐磨皮碗结构的结构示意图；

图2是图1中a-a剖视图；

图3是皮碗本体安装在筒体上的结构示意图；

附图标记：1-前花瓣皮碗；2-后花瓣皮碗；3-锥面；4-润滑材料层；5-豁槽；6-支撑皮碗；7-筒体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。可以理解的是，附图仅仅提供参考与说明用，并非用来对本实用新型加以限制。附图中显示的连接关系仅仅是为了便于清晰描述，并不限定连接方式。

需要说明的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件时，它可以是直接连接到另一个组件，或者可能同时存在居中组件。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步阐述。

图1至图3示出了本实用新型提供的花瓣式实用耐磨皮碗结构，包括皮碗本体；皮碗本体包括同轴的前花瓣皮碗1和后花瓣皮碗2；前花瓣皮碗1和后花瓣皮碗2的外缘均为前小后大的锥面3；前花瓣皮碗1和后花瓣皮碗2均为橡胶材料，且二者的锥面3均覆盖有润滑材料层4；前花瓣皮碗1和后花瓣皮碗2的外缘均周向分布有豁槽5，使二者呈花瓣状，且二者的豁槽5相互交错。

通过皮碗本体的结构形状设计和材料提高皮碗的耐磨性，并且外边缘部分覆盖润滑材料包裹皮碗锥面3来解决卡堵原因，使清管器更好更流畅的运行。前花瓣皮碗1和后花瓣皮碗2形成了双层花瓣式结构，并采用双层材料结构，二者相互协调，可以明显降低清管器在管道中受到的摩擦力，防止变形，增加使用寿命。

前花瓣皮碗1和后花瓣皮碗2可选择耐磨且抗撕裂的橡胶材料。润滑材料层4能够降低摩擦系数，提高耐磨性能，增加皮碗外层硬度，满足皮碗整体柔韧性、和更好的密闭性。橡胶材料可为聚氨酯橡胶，耐磨性(主要性能)、耐冲击性、抗撕裂性、抗氧老化能力、最大伸长率和材料硬度方面优势明显。润滑材料层4为聚四氟乙烯，其摩擦因数(主要性能)、耐磨性、耐腐蚀性、硬度、成本、吸水性等方面优势明显，宜作为皮碗边界材料。

聚氨酯可以提高清洗机器人皮碗主体部分的耐磨性，既可以满足皮碗整体柔韧性，又有更好的密闭性。边界部分使用摩擦系数较低的聚四氟乙烯，把皮碗与管道接触所产生的摩擦力降到最小。整个耐磨结构可以明显延长清洗机器人的使用寿命。

豁槽5可呈v形，开口朝向皮碗本体外部。豁槽5在轴向均布。前花瓣皮碗1和后花瓣皮碗2的外径相同。皮碗本体的轴线垂直面与所述锥面3之间的夹角为45°，即前花瓣皮碗1和后花瓣皮碗2的锥面3与二者的端面之间呈45°夹角，见图2。

皮碗本体还包括支撑皮碗6，支撑皮碗6的外圆面为圆柱面，且外径小于前花瓣皮碗1和后花瓣皮碗2；支撑皮碗6位于前花瓣皮碗1的前端。即在双层花瓣式皮碗结构的前端加一层支撑皮碗6，起导向和支撑作用。

结构还可包括筒体7，在筒体7的两端均固定有所述皮碗本体，且两端皮碗本体的所述锥面3的方向相同，即前花瓣皮碗1均朝向筒体前端，安装于清管器，降低清管器在管道中受到的摩擦阻力。

本实用新型不局限于上述可选实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是落入本实用新型权利要求界定范围内的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种花瓣式实用耐磨皮碗结构，包括皮碗本体；其特征在于，所述皮碗本体包括同轴的前花瓣皮碗和后花瓣皮碗；前花瓣皮碗和后花瓣皮碗的外缘均为前小后大的锥面；前花瓣皮碗和后花瓣皮碗均为橡胶材料，且二者的锥面均覆盖有润滑材料层；前花瓣皮碗和后花瓣皮碗的外缘均周向分布有豁槽，使二者呈花瓣状，且二者的豁槽相互交错。

2.根据权利要求1所述的花瓣式实用耐磨皮碗结构，其特征在于，所述橡胶材料为聚氨酯橡胶。

3.根据权利要求1所述的花瓣式实用耐磨皮碗结构，其特征在于，所述润滑材料层为聚四氟乙烯。

4.根据权利要求1所述的花瓣式实用耐磨皮碗结构，其特征在于，所述前花瓣皮碗和后花瓣皮碗的外径相同。

5.根据权利要求1所述的花瓣式实用耐磨皮碗结构，其特征在于，所述皮碗本体还包括支撑皮碗，支撑皮碗的外圆面为圆柱面，且外径小于前花瓣皮碗和后花瓣皮碗；支撑皮碗位于前花瓣皮碗的前端。

6.根据权利要求1或5所述的花瓣式实用耐磨皮碗结构，其特征在于，还包括筒体，筒体的两端均固定有所述皮碗本体，且两端皮碗本体的所述锥面的方向相同。

7.根据权利要求1所述的花瓣式实用耐磨皮碗结构，其特征在于，所述皮碗本体的轴线垂直面与所述锥面之间的夹角为45°。

8.根据权利要求1所述的花瓣式实用耐磨皮碗结构，其特征在于，所述豁槽呈v形。

技术总结
本实用新型公开了一种花瓣式实用耐磨皮碗结构，属于管道清洗技术领域，包括皮碗本体；所述皮碗本体包括同轴的前花瓣皮碗和后花瓣皮碗；前花瓣皮碗和后花瓣皮碗的外缘均为前小后大的锥面；前花瓣皮碗和后花瓣皮碗均为橡胶材料，且二者的锥面均覆盖有润滑材料层；前花瓣皮碗和后花瓣皮碗的外缘均周向分布有豁槽，使二者呈花瓣状，且二者的豁槽相互交错。通过结构和材料两个方面增加皮碗的耐磨性，减小清管器在管道中受到的摩擦阻力，使清管器在长距离管道的清管作业中速度更加稳定，清洗效果更加明显的同时，清管器受到的磨损更小，使用寿命更长。提高了皮碗的耐磨性，解决了清管器在运行中的偏磨问题。

技术研发人员：刘全义;高山嵩;智茂永;邓志彬;王景栋;李建伟;刘传邦;王康
受保护的技术使用者：中国民用航空飞行学院
技术研发日：2020.10.23
技术公布日：2021.07.30