一种具有高精确度收卷的分条机的制作方法

文档序号:26129249发布日期:2021-08-03 13:14阅读:72来源:国知局
一种具有高精确度收卷的分条机的制作方法

本实用新型涉及分条机技术领域,具体为一种具有高精确度收卷的分条机。



背景技术:

分条机是将带材纵切成若干所需规格带条底座由型钢和钢板焊接而成,分条机是将带材纵切成若干所需规格带条底座由型钢和钢板焊接而成,定性处理,所以各个行业都有这个词在使用,我们则可以从使用范围进行了解,用于分条纸张种别,用于分条皮革、布类、塑料、薄膜等等所需求的行业。

现有的分条机在防护结构存在不足,分条机工作环境灰尘较多,分条机闲置时表面容易累积较多的灰尘,分条机收卷辊卷绕容易沾染污垢,分条机的收卷辊长时间卷绕,容易沾染较多的污垢,人工清理较为麻烦,费时费力,其次,市场上的分条刀具无法对高度进行调节。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种具有高精确度收卷的分条机,解决了上述背景技术中所提到的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种具有高精确度收卷的分条机,包括底座,所述底座的表面固定安装有清洗箱,所述底座的表面固定安装有分条箱,所述清洗箱的一侧固定安装有第一电机,所述第一电机的输出端转动安装有第一卷材辊,所述第一卷材辊的外侧转动安装有第一主动轮,所述第一主动轮的外侧转动安装有第一皮带,第一从动轮由第一皮带的转动连接,所述第一皮带的内部转动活动安装有第二卷材辊,所述分条箱的一侧固定安装有第三电机,所述第三电机的输出端活动安装有第二主动轮,所述第二主动轮的外侧固定安装有传送辊,所述传送辊的外侧活动安装有第二皮带,第二从动轮由第二皮带的转动连接,所述第二从动轮的的内部活动安装有分卷辊,所述清洗箱的一侧固定安装有水箱门,所述分条箱的外侧固定安装有分条箱门。

优选的,所述清洗箱的顶部固定安装有水箱垫,所述水箱垫的表面固定安装有水箱,所述水箱的两侧固定安装有进水管,所述进水管的底部固定安装有横向水管杆,所述横向水管杆的表面固定安装有喷嘴。

优选的,所述清洗箱的底部固定安装有第一水管,所述第一水管的一侧固定安装有水泵,所述水泵的顶部固定安装有第二水管。

优选的,所述分条箱的一侧固定安装有吹风机,所述吹风机的一侧固定安装有吹风管,所述吹风管的一侧固定安装有吹风块。

优选的,所述分条箱的内部固定安装有液压泵,所述液压泵的内部活动安装有伸缩杆,所述伸缩杆的底部固定安装有支撑架。

优选的,所述分条箱的一侧固定安装有第二电机,所述第二电机的一侧固定安装有转轴,所述转轴的外侧固定安装有分条轴,所述分条轴的表面固定安装有分条刀具。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种具有高精确度收卷的分条机。具备有益效果如下:

1.该具有高精确度收卷的分条机,通过设置水箱垫、水箱、进水管、横向水管杆和喷嘴的配合,有效的清洗卷材表面的灰尘以及污渍,将水箱中的水源通过喷嘴喷洒在第二卷材辊的表面,能够清洗卷材表面依附的灰尘以及污渍,有效的提升卷材自身的清洁度。

2.该具有高精确度收卷的分条机,通过设置液压泵、伸缩杆和支撑架的配合,能够有效的提升卷材分条的精确度,便于调节分条刀具的位置,满足切割不同宽度卷材的条件,同时伸缩杆的伸展起到固定支撑架的作用,有效的切割不同宽度的卷材,增强设备的实用性,避免更换刀轴,有效的提升工作效率。

附图说明

图1为本实用新型第一立体结构示意图;

图2为本实用新型第二立体结构示意图;

图3为本实用新型第三立体结构示意图;

图4为本实用新型第一剖面结构示意图;

图5为本实用新型第二剖面结构示意图。

图中:1底座、2清洗箱、3分条箱、4第一电机、5第一卷材辊、6第一主动轮、7第一皮带、8第二从动轮、9第二卷材辊、10水箱垫、11水箱、12进水管、13横向水管杆、14喷嘴、15第一水管、16水泵、17第二水管、18吹风机、19吹风管、20吹风块、21液压泵、22伸缩杆、23支撑架、24第二电机、25转轴、26分条轴、27分条刀具、28第三电机、29第二主动轮、30传送辊、31第二皮带、32第二从动轮、33分卷辊、34水箱门、35分条箱门。

具体实施方式

下面通过附图和实施例对本实用新型作进一步详细阐述。

本实用新型实施例提供一种具有高精确度收卷的分条机,如图1-5所示,包括底座1,底座1的表面固定安装有清洗箱2,底座1的表面固定安装有分条箱3,清洗箱2的一侧固定安装有第一电机4,第一电机4的输出端转动安装有第一卷材辊5,第一卷材辊5的外侧转动安装有第一主动轮6,第一主动轮6的外侧转动安装有第一皮带7,第一从动轮8由第一皮带7的转动连接,第一皮带7的内部转动活动安装有第二卷材辊9,通过设置第一电机4、第一卷材辊5、第一主动轮6、第一皮带7和第二卷材辊9的配合,方便了对卷材表面的污垢进行去除,提高了卷材的清洁效率,不仅节省人力成本,还提高了生产效率,分条箱3的一侧固定安装有第三电机28,第三电机28的输出端活动安装有第二主动轮29,第二主动轮29的外侧固定安装有传送辊30,传送辊30的外侧活动安装有第二皮带31,第二从动轮32由第二皮带31的转动连接,第二从动轮32的的内部活动安装有分卷辊33,通过设置第三电机28、第二主动轮29、传送辊30、第二皮带31、第二从动轮32和分卷辊33的配合,可以对传送辊30和分卷轴33的位置进行调节,使其方便调节松紧度,方便使用,方便分条控制和分条精确度,清洗箱2的一侧固定安装有水箱门34,分条箱3的外侧固定安装有分条箱门35,通过设置分条箱门35,能够便于将处理完成的卷材取出。

具体的,清洗箱2的顶部固定安装有水箱垫10,水箱垫10的表面固定安装有水箱11,水箱11的两侧固定安装有进水管12,进水管12的底部固定安装有横向水管杆13,横向水管杆13的表面固定安装有喷嘴14,通过设置水箱垫10、水箱11、进水管12、横向水管杆13和喷嘴14的配合,有效的清洗卷材表面的灰尘以及污渍,将水箱11中的水源通过喷嘴喷洒在第二卷材辊9的表面,能够清洗卷材表面依附的灰尘以及污渍,有效的提升卷材自身的清洁度。

具体的,清洗箱2的底部固定安装有第一水管15,第一水管15的一侧固定安装有水泵16,水泵16的顶部固定安装有第二水管17,通过设置第一水管15、水泵16和第二水管17的配合,水泵16通过第一水管15和第二水管17的连接,水泵16通过与活性炭过滤连接,过滤后的水源通过水泵实现循环利用,能够有效的节约水资源,避免水资源的浪费。

具体的,分条箱3的一侧固定安装有吹风机18,吹风机18的一侧固定安装有吹风管19,吹风管19的一侧固定安装有吹风块20,通过设置吹风机18、吹风管19和吹风块20的配合,有效的烘干卷材清洗过后残留在表面的水渍,通过吹风机18吹拂的风将卷材表面的水渍吹干,吹风机18能够将风力充斥在烘干室中,有效的起到烘干的效果,避免卷材在进行分条切割时表面存在水渍,避免卷材长时间闲置受到残留水渍的损坏,有效的提升卷材的闲置时间,便于分条切割,便于人们的使用。

具体的,分条箱3的内部固定安装有液压泵21,液压泵21的内部活动安装有伸缩杆22,伸缩杆22的底部固定安装有支撑架23,通过设置液压泵21、伸缩杆22和支撑架23的配合,能够有效的提升卷材分条的精确度,便于调节分条刀具27的位置,满足切割不同宽度卷材的条件,同时伸缩杆22的伸展起到固定支撑架23的作用,有效的切割不同宽度的卷材,增强设备的实用性,避免更换刀轴,有效的提升工作效率。

具体的,分条箱3的一侧固定安装有第二电机24,第二电机24的一侧固定安装有转轴25,转轴25的外侧固定安装有分条轴26,分条轴26的表面固定安装有分条刀具27,通过设置第二电机24、转轴25、分条轴26和分条刀具27的配合,分条轴26表面的刻度能够帮助人们方便的调节刀片之间的距离,从而提升卷材切割宽度的精确性。

本方案中所有的用电设备均通过外接电源进行供电。

工作原理:使用时,将设备连接电源,人力将分条刀具27进行安装,并且调整位置,精确卷材分条的宽度提升设备的精确度,卷材固定在第一卷材辊5表面,启动第一电机4,使得第一皮带7动第二卷材辊9进行转动,将卷材舒展开,其次打开顶部的水箱11的开关,将水箱11中的水源通过喷嘴喷洒在第二卷材辊9的表面,能够清洗卷材表面依附的灰尘以及污渍,有效的提升卷材自身的清洁度,其次通过吹风机18吹拂的风将卷材表面的水渍吹干,吹风机18能够将风力充斥在烘干室中,有效的起到烘干的效果,避免卷材在进行分条切割时表面存在水渍,避免卷材长时间闲置受到残留水渍的损坏,有效的提升卷材的闲置时间,便于分条切割,启动水泵16通过与活性炭过滤连接,过滤后的水源通过水泵实现循环利用,能够有效的节约水资源,避免水资源的浪费,最后启动第二电机24,能够对底部分卷辊33表面的卷材进行切割,操做完成后打开分条箱门35,取出卷材即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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