一种纺织用细纱机的制作方法

文档序号:26080210发布日期:2021-07-30 13:30阅读:61来源:国知局
一种纺织用细纱机的制作方法

本实用新型涉及纺织技术技术领域,尤其涉及一种纺织用细纱机。



背景技术:

细纱机,纺纱过程中把半制品粗纱或条子经牵伸、加拈、卷绕成细纱管纱的纺纱机器,细纱机是纺纱的主要机器,细纱的产量、质量是纺纱工艺各道工序优劣的综合反映。细纱机在使用中会产生大量的浮纱和纤维灰尘,浮纱和纤维灰尘会产生纱疵或断头,影响纺织布料的质量。现有技术中专利号为cn201821593070.2的一种纺织用细纱机整理机构,包括细纱机本体和收集箱,所述细纱机本体的两侧外壁均通过螺栓固定有固定架,且固定架顶部外壁通过螺栓固定有主管道,所述主管道的外壁均开设有开口,且两个开口内壁均焊接有喇叭状的吸尘头,所述主管道的内壁滑动连接有清洁塞,所述主管道的一端开设有通孔,且通孔内壁插接有伸缩杆,所述固定架的一侧内壁固定连接有支管道,且主管道的外壁均设置有接头,所述主管道和主管道相连接,所述固定架的一侧外壁焊接有安装架。本实用新型通过风机和两个喇叭状的吸尘头将空气中漂浮的纱和纤维灰尘进行收集,解决了细纱机在使用中会产生大量的浮纱和纤维灰尘影响纺织布料的质量的问题。但是该种装置实际在使用时,纤维容易卡入至主管道的内部,造成主管道内部的小孔堵塞。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决上述技术中存在的问题,而提出的一种纺织用细纱机。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种纺织用细纱机,包括外箱体和控制开关,所述外箱体的右侧上方固定安装有控制开关,所述外箱体的上方横向固定安装有加工台,所述加工台的上方竖向开孔设置有内通孔,所述加工台的上方外侧固定安装有外防护架,所述外防护架的内壁上方固定安装有收集斗,所述外防护架内壁的左下方和右下方均固定安装有伺服电机,所述加工台内部的左右端均横向转动连接有丝杆,所述丝杆的外侧均嵌套设置有移动板,所述移动板的上方竖向固定安装有清洁毛,所述外箱体的中部固定安装有吸引箱,所述吸引箱内部的左右端均固定安装有引风机,所述吸引箱的左右端均嵌套设置有橡胶套,所述橡胶套的外侧嵌套设置有管箍,所述吸引箱的左右端均嵌套设置有除尘布袋。

优选的,所述收集斗设置在加工台的上表面,所述收集斗与外防护架的内部相导通。

优选的,所述外防护架的左右端分别与加工台的左右端相导通,所述加工台的内部呈中空状设置。

优选的,所述移动板内壁的螺纹与丝杆外壁的螺纹相啮合,所述移动板在丝杆上呈水平方向左右滑动。

优选的,所述移动板的上表面与加工台的内壁底端之间的间距为0.5-1cm,所述移动板上表面的清洁毛嵌入设置在加工台的内通孔中。

优选的,所述吸引箱的上方中部与加工台的中部相导通,所述橡胶套嵌套设置在除尘布袋的外侧。

优选的,所述伺服电机靠近外箱体中部一侧的输出端通过皮带与丝杆之间转动连接,所述伺服电机和引风机通过控制开关与外部电源之间独立电性连接。

本实用新型提供了一种纺织用细纱机,具有以下有益效果:

1、该种纺织用细纱机通过设置有外防护架,使得当加工台上有纤维和灰尘时,外防护架的收集斗和加工台的内通孔可同时对布料的上下端的纤维和灰尘进行吸引收集,除尘死角更少,避免了纤维和灰尘造成二次污染。

2、该种纺织用细纱机通过设置有移动板,使得当加工台的内通孔中卡入有大量的纤维时,伺服电机通过丝杆转动,使得移动板在丝杆上左右滑动,其上方的清洁毛对内通孔中卡入的纤维进行疏通,除尘效果更好。

附图说明

图1为本实用新型中整体结构示意图;

图2为本实用新型中移动板结构示意图;

图3为本实用新型中橡胶套局部结构左侧示意图;

图4为本实用新型中图1a处放大结构示意图。

图例说明:

1-外箱体,2-控制开关,3-加工台,4-内通孔,5-外防护架,6-收集斗,7-伺服电机,8-丝杆,9-移动板,10-清洁毛,11-吸引箱,12-引风机,13-橡胶套,14-管箍,15-除尘布袋。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4,一种纺织用细纱机,包括外箱体1和控制开关2,外箱体1的右侧上方固定安装有控制开关2,外箱体1的上方横向固定安装有加工台3,加工台3的上方竖向开孔设置有内通孔4,加工台3的上方外侧固定安装有外防护架5,外防护架5的内壁上方固定安装有收集斗6,外防护架5内壁的左下方和右下方均固定安装有伺服电机7,加工台3内部的左右端均横向转动连接有丝杆8,丝杆8的外侧均嵌套设置有移动板9,移动板9的上方竖向固定安装有清洁毛10,外箱体1的中部固定安装有吸引箱11,吸引箱11内部的左右端均固定安装有引风机12,吸引箱11的左右端均嵌套设置有橡胶套13,橡胶套13的外侧嵌套设置有管箍14,吸引箱11的左右端均嵌套设置有除尘布袋15。

本实施例中,收集斗6设置在加工台3的上表面,收集斗6与外防护架5的内部相导通,两个引风机12同时开始工作时,外防护架5的收集斗6和加工台3的内通孔4可同时对布料的上下端的纤维和灰尘进行吸引收集,除尘死角更少,避免了纤维和灰尘造成二次污染。

本实施例中,外防护架5的左右端分别与加工台3的左右端相导通,加工台3的内部呈中空状设置,两个引风机12同时开始工作时,外防护架5的收集斗6和加工台3的内通孔4可同时对布料的上下端的纤维和灰尘进行吸引收集,之后含杂有灰尘的气流会进入至除尘布袋15中除尘,除尘死角更少,避免了纤维和灰尘造成二次污染。

本实施例中,移动板9内壁的螺纹与丝杆8外壁的螺纹相啮合,移动板9在丝杆8上呈水平方向左右滑动,当加工台3的内通孔4中卡入有大量的纤维时,伺服电机7通过丝杆8转动,使得移动板9在丝杆8上左右滑动,其上方的清洁毛10对内通孔4中卡入的纤维进行疏通,进一步的提高了装置的工作效率。

本实施例中,移动板9的上表面与加工台3的内壁底端之间的间距为0.5-1cm,移动板9上表面的清洁毛10嵌入设置在加工台3的内通孔4中,当加工台3的内通孔4中卡入有大量的纤维时,伺服电机7通过丝杆8转动,使得移动板9在丝杆8上左右滑动,其上方的清洁毛10对内通孔4中卡入的纤维进行疏通,配合引风机12对卡入的纤维进行吸引,使得内通孔4快速被疏通,除尘效果更好;

其中,清洁毛10采用pbt丝。

本实施例中,吸引箱11的上方中部与加工台3的中部相导通,橡胶套13嵌套设置在除尘布袋15的外侧,使得当除尘布袋15嵌入在橡胶套13的内部后,通过拧紧管箍14,加大橡胶套13与防止除尘布袋15之间作用力,防止除尘布袋15漏气,使用更加方便。

本实施例中,伺服电机7靠近外箱体1中部一侧的输出端通过皮带与丝杆8之间转动连接,伺服电机7和引风机12通过控制开关2与外部电源之间独立电性连接,更加便于通过控制开关2对伺服电机7和引风机12进行独立电性控制。

工作原理:当加工台3上有纤维和灰尘时,两个引风机12同时开始工作,这时外防护架5的收集斗6和加工台3的内通孔4可同时对布料的上下端的纤维和灰尘进行吸引收集,除尘死角更少,避免了纤维和灰尘造成二次污染,含杂有纤维和灰尘的气流依次进入至吸引箱11中后,储存在除尘布袋15的内部,当加工台3的内通孔4中卡入有大量的纤维时,伺服电机7通过丝杆8转动,使得移动板9在丝杆8上左右滑动,其上方的清洁毛10对内通孔4中卡入的纤维进行疏通,配合引风机12对卡入的纤维进行吸引,使得内通孔4快速被疏通,除尘效果更好。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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