一种陶瓷金属化丝网印刷预处理装置的制作方法

文档序号:26041201发布日期:2021-07-27 13:51阅读:95来源:国知局
一种陶瓷金属化丝网印刷预处理装置的制作方法

本实用新型涉及丝网印刷预处理技术领域,尤其涉及一种陶瓷金属化丝网印刷预处理装置。



背景技术:

特种陶瓷作为一种新型储能介电材料具有低缺陷无孔隙的结构特点,可显著提高材料的介电击穿场强,同时具有较高的介电常数,而在如今的特种陶瓷生产中,缺乏对特种陶瓷进行预处理的装置,影响了陶瓷生产的质量与效率。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种陶瓷金属化丝网印刷预处理装置。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种陶瓷金属化丝网印刷预处理装置,包括机架,所述机架的上端面的中部设有传送带,传送带的两侧设有预处理腔,预处理腔上端面的一侧设有控制器,预处理腔上端面的另一侧设有蓄水箱,蓄水箱的一端连通有出水管,预处理腔内部的顶壁设有上固定块,传送带上端面的两侧对称焊接有下固定块,且上固定块的下端面与下固定块的上端面之间转动设置有旋转轴,且旋转轴的外侧套设固定有清洁辊,预处理腔内部的顶部设有上灯板组,预处理腔内部的两侧均设有侧灯板组。

优选的,所述蓄水箱的一端通过水管连通有负压泵的一端,且负压泵的另一端设有出水管,且负压泵位于预处理腔内部的顶壁。

优选的,所述出水管的一侧均匀设有雾化喷头。

优选的,所述上灯板组与侧灯板组上均等距设有若干个红外线干燥灯。

优选的,所述控制器分别与负压泵、上灯板组和侧灯板组通过电连接。

优选的,所述上灯板组位于两个侧灯板组的上端面之间。

优选的,所述预处理腔的一侧设有软帘。

本实用新型的有益效果是:

本实用新型中,此陶瓷金属化丝网印刷预处理装置可以对陶瓷的外侧进行清洁,同时还可以对清洁后的陶瓷进行烘干,从而大大提高了后续陶瓷金属化丝网印刷的工作效率,从而减少对陶瓷生产质量的影响。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种陶瓷金属化丝网印刷预处理装置的主视结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种陶瓷金属化丝网印刷预处理装置的右视图;

图3为本实用新型提出的一种陶瓷金属化丝网印刷预处理装置的左视图。

图中:1机架、2传送带、3预处理腔、4蓄水箱、5负压泵、6出水管、7雾化喷头、801上固定块、802下固定块、9旋转轴、10清洁辊、111上灯组板、112侧灯组板、12红外线干燥灯、13软帘、14控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-3,一种陶瓷金属化丝网印刷预处理装置,包括机架1,所述机架1的上端面的中部设有传送带2,传送带2的两侧设有预处理腔3,预处理腔3的一侧设有软帘13,预处理腔3上端面的一侧设有控制器14,控制器14分别与负压泵5、上灯板组111和侧灯板组112通过电连接,从而更好的便于操作者进行使用及控制;

预处理腔3上端面的另一侧设有蓄水箱4,蓄水箱4的一端连通有出水管6,蓄水箱4的一端通过水管连通有负压泵5的一端,且负压泵5的另一端设有出水管6,且负压泵5位于预处理腔3内部的顶壁,出水管6的一侧均匀设有雾化喷头7,从而更好的对陶瓷的外侧进行喷水处理,便于后续对陶瓷进行清洁;

预处理腔3内部的顶壁设有上固定块801,传送带2上端面的两侧对称焊接有下固定块802,且上固定块801的下端面与下固定块802的上端面之间转动设置有旋转轴9,且旋转轴9的外侧套设固定有清洁辊10;

预处理腔3内部的顶部设有上灯板组111,预处理腔3内部的两侧均设有侧灯板组112,上灯板组111与侧灯板组112上均等距设有若干个红外线干燥灯12,红外线干燥灯12可以对陶瓷外侧残留的水分进行烘干操作,其中上灯板组111位于两个侧灯板组112的上端面之间,可以更好的对陶瓷的外侧进行烘干。

本实施例中,此陶瓷金属化丝网印刷预处理装置在使用时,操作者首先打开传送带2的电源,使传送带2进行缓慢、匀速的传动;

操作者将需要进行预处理的陶瓷放置在传送带2的上端面,然后通过控制器14打开负压泵5、上灯板组111和侧灯板组112的电源;

其中,负压泵5将蓄水箱4内的水沿出水管6抽送至雾化喷头7内喷出,陶瓷继续随传送带2进行传动;

当陶瓷移动至清洁辊10处时,清洁辊10对陶瓷的外侧进行清洁,同时还能将陶瓷外侧的水分进行吸附;

进一步的,待陶瓷移动至上灯板组111和侧灯板组112处时,红外线干燥灯12可以对陶瓷进行烘干操作,从而减少陶瓷外侧水分的残留,其中预处理腔3的一侧设置的软帘13可以降低预处理腔3内热量的散发,从而维持工作效率;

此陶瓷金属化丝网印刷预处理装置可以对陶瓷的外侧进行清洁,同时还可以对清洁后的陶瓷进行烘干,从而大大提高了后续陶瓷金属化丝网印刷的工作效率,从而减少对陶瓷生产质量的影响。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。



技术特征:

1.一种陶瓷金属化丝网印刷预处理装置,包括机架(1),其特征在于,所述机架(1)的上端面的中部设有传送带(2),传送带(2)的两侧设有预处理腔(3),预处理腔(3)上端面的一侧设有控制器(14),预处理腔(3)上端面的另一侧设有蓄水箱(4),蓄水箱(4)的一端连通有出水管(6),预处理腔(3)内部的顶壁设有上固定块(801),传送带(2)上端面的两侧对称焊接有下固定块(802),且上固定块(801)的下端面与下固定块(802)的上端面之间转动设置有旋转轴(9),且旋转轴(9)的外侧套设固定有清洁辊(10),预处理腔(3)内部的顶部设有上灯板组(111),预处理腔(3)内部的两侧均设有侧灯板组(112)。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷金属化丝网印刷预处理装置,其特征在于,所述蓄水箱(4)的一端通过水管连通有负压泵(5)的一端,且负压泵(5)的另一端设有出水管(6),且负压泵(5)位于预处理腔(3)内部的顶壁。

3.根据权利要求1所述的一种陶瓷金属化丝网印刷预处理装置,其特征在于,所述出水管(6)的一侧均匀设有雾化喷头(7)。

4.根据权利要求1所述的一种陶瓷金属化丝网印刷预处理装置,其特征在于,所述上灯板组(111)与侧灯板组(112)上均等距设有若干个红外线干燥灯(12)。

5.根据权利要求1所述的一种陶瓷金属化丝网印刷预处理装置,其特征在于,所述控制器(14)分别与负压泵(5)、上灯板组(111)和侧灯板组(112)通过电连接。

6.根据权利要求1所述的一种陶瓷金属化丝网印刷预处理装置,其特征在于,所述上灯板组(111)位于两个侧灯板组(112)的上端面之间。

7.根据权利要求1所述的一种陶瓷金属化丝网印刷预处理装置,其特征在于,所述预处理腔(3)的一侧设有软帘(13)。


技术总结
本实用新型涉及丝网印刷预处理技术领域,尤其涉及一种陶瓷金属化丝网印刷预处理装置,包括机架,所述机架的上端面的中部设有传送带和预处理腔,预处理腔上端面的一侧设有控制器,预处理腔上端面的另一侧设有蓄水箱,蓄水箱的一端连通有出水管,预处理腔内部的顶壁设有上固定块,传送带上端面的两侧对称焊接有下固定块,且上固定块的下端面与下固定块的上端面之间转动设置有旋转轴和清洁辊,预处理腔内部的顶部设有上灯板组,预处理腔内部的两侧均设有侧灯板组。本实用新型中,可以对陶瓷的外侧进行清洁,同时还可以对清洁后的陶瓷进行烘干,从而大大提高了后续陶瓷金属化丝网印刷的工作效率,从而减少对陶瓷生产质量的影响。

技术研发人员:曹培福;曹建平;曹建辉;刘平
受保护的技术使用者:湖南省新化县鑫星电子陶瓷有限责任公司;湖南新华源科技有限公司;湖南聚晟科技有限公司
技术研发日:2020.10.30
技术公布日:2021.07.27
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