一种拉幅定型油污废水处理装置的制作方法

本实用新型涉及废水处理领域，具体涉及一种拉幅定型油污废水处理装置。

背景技术：

纺织拉幅定型机运行时会排放出油、烟、尘对人类身体健康造成很大危害，拉幅定型机油污废水的排放处理问题也变得越来越棘手，拉幅定型机油污废水排放中的油污来源于定型机高温定型中产生的布匹的化纤油和定型机润滑的链条油，包括：用作化纤油剂平滑剂、抗静电剂、乳化剂的磷酸酯、脂肪酸酯、硫酸酯、聚醚等表面活性剂单体以及润滑油等，而且在排放的废水中，油性物质占大部分。

现有技术存在的问题是：现有的拉幅定型油污废水处理装置大多采用静置的传统方法来实现油污废水分离，需要大量时间，因此需要提供一种拉幅定型油污废水处理装置，可以快速地进行油污废水的分离处理，操作简单，清洁度高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种拉幅定型油污废水处理装置，以解决上述技术背景中提出的问题。

为解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：一种拉幅定型油污废水处理装置，包括：箱体和油箱，所述箱体内壁两侧设有滑道，所述滑道与移动板一和移动板滑动连接，所述移动板一上设有传感器，所述移动板上设有触发突起，所述移动板一中心通过固定筒安装有吸油软管，所述吸油软管下端与硬管道连接，所述硬管道延伸至油箱内部，所述油箱上方中心安装有气缸一，所述气缸一的伸缩杆穿过油箱延伸至油箱内部，所述气缸一下方安装有活动箱，所述活动箱内安装有电机，所述电机下方安装有转轴，所述转轴末端安装有刮油板，所述刮油板与油箱内壁相接触，所述油箱下方一侧设有出油口，所述箱体右侧中心设有进水口，所述进水口下方设有固定在箱体上的连接板，所述连接板上设有鼓风机，所述鼓风机连接有通风管道，所述通风管道穿过箱体延伸到箱体内部，所述通风管道上设有曝气头。

优选的，所述箱体下方安装有过滤网，所述过滤网左侧设有气缸二，所述气缸二的伸缩杆安装有推板，所述推板与过滤网相接触，所述过滤网上方设有活塞。

优选的，所述硬管道上安装有水泵，所述水泵与传感器电性连接，所述箱体底部设有出水口，所述油箱底部设有导流板。

优选的，所述出油口、进水口和出水口均设有电磁阀。

优选的，所述硬管道通过固定座固定在箱体上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型首先使用吸油管道对较厚油层进行分离处理，待油层变薄无法使用吸油管道时采用曝气头使剩余油珠及固体颗粒附着在气泡上，随气泡上浮变成浮渣，通过过滤网进一步去除，本实用新型具有有效对油污进行分离处理，效率高，清洁度高等优点。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图中：1箱体、2进水口、3滑道、4移动板一、5移动板二、6传感器、7触发突起、8固定筒、9吸油软管、10硬管道、11固定座、12水泵、13油箱、14气缸一、15活动箱、16电机、17转轴、18刮油板、19导流板、20出油口、21连接板、22鼓风机、23通风管道、231曝气头、24活塞、25气缸二、26推板、27过滤网、28出水口、29电磁阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有创造性成果的前提下获得的其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图所示，本实用新型提供一种技术方案：一种拉幅定型油污废水处理装置，包括：箱体1和油箱13，所述箱体1内壁两侧设有滑道3，所述滑道3与移动板一4和移动板5滑动连接，所述移动板一4的密度小于油的密度，所述移动板二5的密度大于油的密度，但小于水的密度，因此移动板4可以漂浮在油污上，移动板5则处于油水的分界层处，而且移动板5上设有通孔，当油层逐渐变薄时，移动板4和移动板5会逐渐靠近，所述移动板一4上设有传感器6，所述移动板5上设有触发突起7，当油层变薄时，移动板一4和移动板5逐渐靠近，当触发突起7触发传感器6后，可以及时关闭水泵12，所述移动板一4中心通过固定筒8安装有吸油软管9，所述吸油软管9下端与硬管道10连接，所述硬管道10通过固定座11固定在箱体1上，所述硬管道10延伸至油箱13内部，所述硬管道10上安装有水泵12，所述水泵12与传感器6电性连接。

所述油箱13上方中心安装有气缸一14，所述气缸一14的伸缩杆穿过油箱13延伸至油箱13内部，所述气缸一14下方安装有活动箱15，所述活动箱15内安装有电机16，所述电机16下方安装有转轴17，所述转轴17末端安装有刮油板18，可以有效去除油箱13内壁长期时间使用后残留的油，所述刮油板18与油箱13内壁相接触，所述油箱13下方一侧设有出油口20，所述油箱13底部设有导流板19，有利于油往出油口20导流，所述箱体1右侧中心设有进水口2，所述进水口2下方设有固定在箱体1上的连接板21，所述连接板21上设有鼓风机22，所述鼓风机22连接有通风管道23，所述通风管道23穿过箱体1延伸到箱体1内部，所述通风管道23上设有曝气头231，可以将剩余油珠及固体颗粒附着在气泡上，随气泡上浮变成浮渣。所述箱体1下方安装有过滤网27，用于去除浮渣，所述过滤网27左侧设有气缸二25，所述气缸二25的伸缩杆安装有推板26，所述推板26与过滤网27相接触，所述过滤网27上方设有活塞24，所述箱体1底部设有出水口28，所述出油口20、进水口2和出水口28均设有电磁阀29。

本实用新型在工作时，将进水口2与拉幅定型机废水出口相连接，废水水位逐渐上升，待达到滑道3顶部时关闭进水口2，静置一会后油水分层，此时由于密度的关系，移动板4处于油层上方，移动板5处于油水分界处，启动水泵12，通过吸油软管9吸取两移动板之间的油层，油污通过硬管道10进入油箱13，经过导流板19导流从出油口20流出，当油层变得很薄不能再使用吸油软管9吸取时，移动板一4和移动板5靠近致使触发突起7触发传感器6，水泵12自动关闭，启动鼓风机22，曝气头231将剩余油珠及固体颗粒附着在气泡上，随气泡上浮变成浮渣，待全部变成浮渣后，关闭鼓风机22，打开出水口28，污水经过过滤网27过滤后排出，浮渣留在过滤网27上方。打开活塞24并启动气缸二25，气缸二25带动推板26向右移动，将浮渣推出，此时，油污废水处理作业完成。

长期使用后，油箱13内壁会残留很多油，此时，启动气缸一14带动活动箱15向下运动，待刮油板18处于油堆积处时关闭，启动电机16，带动转轴17转动，转轴17带动刮油板18在油箱13内壁转动，将油挂下，保证油箱13的清洁。

虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述，但是本实用新型的发明思想并不限于此实用新型，任何运用本实用新型思想的改进，都将纳入本专利专利权利的保护范围内。

技术特征：

1.一种拉幅定型油污废水处理装置，包括：箱体(1)和油箱(13)，其特征在于：所述箱体(1)内壁两侧设有滑道(3)，所述滑道(3)与移动板一(4)和移动板(5)滑动连接，所述移动板一(4)上设有传感器(6)，所述移动板(5)上设有触发突起(7)，所述移动板一(4)中心通过固定筒(8)安装有吸油软管(9)，所述吸油软管(9)下端与硬管道(10)连接，所述硬管道(10)延伸至油箱(13)内部，所述油箱(13)上方中心安装有气缸一(14)，所述气缸一(14)的伸缩杆穿过油箱(13)延伸至油箱(13)内部，所述气缸一(14)下方安装有活动箱(15)，所述活动箱(15)内安装有电机(16)，所述电机(16)下方安装有转轴(17)，所述转轴(17)末端安装有刮油板(18)，所述刮油板(18)与油箱(13)内壁相接触，所述油箱(13)下方一侧设有出油口(20)，所述箱体(1)右侧中心设有进水口(2)，所述进水口(2)下方设有固定在箱体(1)上的连接板(21)，所述连接板(21)上设有鼓风机(22)，所述鼓风机(22)连接有通风管道(23)，所述通风管道(23)穿过箱体(1)延伸到箱体(1)内部，所述通风管道(23)上设有曝气头(231)。

2.根据权利要求1所述的一种拉幅定型油污废水处理装置，其特征在于：所述箱体(1)下方安装有过滤网(27)，所述过滤网(27)左侧设有气缸二(25)，所述气缸二(25)的伸缩杆安装有推板(26)，所述推板(26)与过滤网(27)相接触，所述过滤网(27)上方设有活塞(24)。

3.根据权利要求1所述的一种拉幅定型油污废水处理装置，其特征在于：所述硬管道(10)上安装有水泵(12)，所述水泵(12)与传感器(6)电性连接，所述箱体(1)底部设有出水口(28)，所述油箱(13)底部设有导流板(19)。

4.根据权利要求1所述的一种拉幅定型油污废水处理装置，其特征在于：所述出油口(20)、进水口(2)和出水口(28)均设有电磁阀(29)。

5.根据权利要求1所述的一种拉幅定型油污废水处理装置，其特征在于：所述硬管道(10)通过固定座(11)固定在箱体(1)上。

技术总结
本实用新型设计了一种拉幅定型油污废水处理装置，包括：箱体和油箱，箱体内壁两侧设有滑道，滑道与移动板一和移动板滑动连接，移动板一上设有传感器，移动板上设有触发突起，移动板一中心通过固定筒安装有吸油软管，吸油软管下端与硬管道连接，硬管道延伸至油箱内部，油箱上方中心安装有气缸一，气缸一下方安装有活动箱，活动箱内安装有电机，电机下方安装有转轴，转轴末端安装有刮油板，刮油板与油箱内壁相接触，油箱下方一侧设有出油口，箱体右侧中心设有进水口，进水口下方设有固定在箱体上的连接板，连接板上设有鼓风机，鼓风机连接有通风管道，通风管道上设有曝气头。本实用新型油污废水分离效果好，操作简单。

技术研发人员：齐文婷
受保护的技术使用者：南京中清环境发展有限公司
技术研发日：2020.10.30
技术公布日：2021.06.25