一种电机绕组定子铁芯内外表面自动清理专机的制作方法

本实用新型涉及电机生产领域，具体是一种电机绕组定子铁芯内外表面自动清理专机。

背景技术：

定子绕组：定子绕组是指安装在定子上的绕组,也就是绕在定子上面的铜线，绕组是由多个线圈或线圈组构成一相或整个电磁电路的统称，电动机根据线圈绕制的形状与嵌装布线方式不同，可分为集中式和分布式两类，集中式绕组的绕制和嵌装比较简单，但效率较低，运行性能也差，目前的交流电动机定子绝大部分都是应用分布式绕组，根据不同机种、型号及线圈嵌绕的工艺条件，电动机各自设计采用不同的绕组型式和规格，定子绕组根据电动机的磁极数与绕组分布形成实际磁极数的关系，可分为显极式与隐式两种类型，

目前电机生产过程中，对于电机绕组定子铁芯内外表面的清理，一部分使用机器，一些机器清理的过程中，钢刷的钢丝刷毛长短不一，会在清理的过程中，对铁芯的内外表面造成划伤，使成品电机的质量不能保证，因而提出一种电机绕组定子铁芯内外表面自动清理专机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电机绕组定子铁芯内外表面自动清理专机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种电机绕组定子铁芯内外表面自动清理专机，包括作业台，所述作业台的顶部固定连接有有固定座，所述固定座的中部转动连接有限位柱，所述限位柱的外表面固定连接有清理刀口，所述作业台的两侧均固定连接有保护箱，所述保护箱的内部设置有抬升装置，所述抬升装置的一侧螺纹连接有固定螺栓，所述固定螺栓的中部套接有固定板，所述固定板的一侧固定连接有下压盖，所述下压盖的底部固定连接有固定环，所述固定环的内部活动连接有复位弹片，所述复位弹片的一端固定连接有帽盖，所述复位弹片的另一端固定连接有夹持板，所述夹持板的一侧固定连接有清理块，所述帽盖的一侧开设有插槽，所述下压盖的顶部设置有电机，所述电机的输出端固定连接有插块。

作为本实用新型进一步的方案：所述下压盖的一侧固定连接有固定柱，所述固定柱的数量为四根，固定柱支撑下压盖闭合时，下压盖与作业台之间的距离，使下压盖与作业台之间保持平衡，以便于清理定子铁芯的外表面。

作为本实用新型再进一步的方案：所述作业台靠近固定座的一侧开设有插孔，所述插孔的数量为四个，插孔的设置，方便下压盖与作业台之间的连接固定，固定柱插入插孔内，防止电机工作时产生的振动导致下压盖与作业台偏离。

作为本实用新型再进一步的方案：所述作业台的底部固滑动连接有滑轨，所述滑轨的内部转动连接有滚轮，通过滑轨的设置，固定作业台位置，方便工作人员将作业台抽出之后进行工作，防止意外安全事故的发生，滚轮使工作人员抽出或者推入作业台时省力，减轻了工作人员的体力劳动。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滑轨的底部固定连接有支撑台，所述滑轨与保护箱固定连接，支撑台为装置和滑轨提供支撑力和稳定性，滑轨与保护箱固定，使整个装置的作业部分结构稳固，保证清理效果。

作为本实用新型再进一步的方案：所述保护箱的数量为两个，所述电机的数量为五个，所述固定螺栓的数量为四个，保护箱固定连接在作业台的两侧，使保护箱内部的抬升装置可以平衡的抬升下压盖，固定板有两个，在保护箱的前后两端固定下压盖，每个固定板的内部插接两个固定螺栓，五个电机是同步运行的。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过作业台、固定座、限位柱、清理刀口、保护箱、固定螺栓、固定板、下压盖、固定环、复位弹片、帽盖、夹持板、清理块、插槽、电机、插块之间的配合设置，工作人员将作业台抽出，把待清理的定子铁芯放置在固定座的上面，使限位柱穿过定子铁芯中间的孔洞，放置好后，将作业台推入装置，工作人员控制抬升装置，通过固定螺栓和固定板，使下压盖下压，下压盖下压时，限位柱的顶端接触并卡接在帽盖上，使帽盖向上移动，帽盖向上移动的过程中拉动复位弹片向上，复位弹片向上移动，通过固定环的作用，使固定连接在夹持板和清理块贴合定子铁芯，这时电机转轴上固定的插块插接进入插槽的内部，限位柱插接至插孔内，启动电机，电机带动限位柱和清理刀口旋转，清理定子铁芯的内表面，清理块清理定子铁芯的外表面，这样可以同时清理定子铁芯的内外表面，清理刀口和清理块的长度和清理范围是固定的，这样就避免了清理时对定子铁芯表面划伤，也能清理干净表面。

2、本实用新型中，通过固定柱、插孔、滑轨、滚轮、支撑台、滑槽之间的配合设置，固定柱支撑下压盖闭合时，下压盖与作业台之间的距离，使下压盖与作业台之间保持平衡，以便于清理定子铁芯的外表面，插孔的设置，方便下压盖与作业台之间的连接固定，固定柱插入插孔内，防止电机工作时产生的振动导致下压盖与作业台偏离，通过滑轨的设置，固定作业台位置，方便工作人员将作业台抽出之后进行工作，防止意外安全事故的发生，滚轮使工作人员抽出或者推入作业台时省力，减轻了工作人员的体力劳动，支撑台为装置和滑轨提供支撑力和稳定性，滑轨与保护箱固定，使整个装置的作业部分结构稳固，保证清理效果，保护箱固定连接在作业台的两侧，使保护箱内部的抬升装置可以平衡的抬升下压盖，固定板有两个，在保护箱的前后两端固定下压盖，每个固定板的内部插接两个固定螺栓，五个电机是同步运行的。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中复位弹片的结构示意图；

图3为本实用新型中作业台的结构示意图；

图4为本实用新型中下压盖的结构示意图；

图5为本实用新型中图3中a处的放大结构示意图；

图6为本实用新型中电机的结构示意图。

图中：1、作业台；2、固定座；3、限位柱；4、清理刀口；5、保护箱；6、固定螺栓；7、固定板；8、下压盖；9、固定环；10、复位弹片；11、帽盖；12、夹持板；13、清理块；14、插槽；15、电机；16、插块；17、固定柱；18、插孔；19、滑轨；20、滚轮；21、支撑台；22、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～6，本实用新型实施例中，一种电机绕组定子铁芯内外表面自动清理专机，包括作业台1，作业台1的顶部固定连接有有固定座2，固定座2的中部转动连接有限位柱3，限位柱3的外表面固定连接有清理刀口4，作业台1的两侧均固定连接有保护箱5，保护箱5的内部设置有抬升装置，抬升装置的一侧螺纹连接有固定螺栓6，固定螺栓6的中部套接有固定板7，固定板7的一侧固定连接有下压盖8，下压盖8的底部固定连接有固定环9，固定环9的内部活动连接有复位弹片10，复位弹片10的一端固定连接有帽盖11，复位弹片10的另一端固定连接有夹持板12，夹持板12的一侧固定连接有清理块13，帽盖11的一侧开设有插槽14，下压盖8的顶部设置有电机15，电机15的输出端固定连接有插块16，通过作业台1、固定座2、限位柱3、清理刀口4、保护箱5、固定螺栓6、固定板7、下压盖8、固定环9、复位弹片10、帽盖11、夹持板12、清理块13、插槽14、电机15、插块16之间的配合设置，工作人员将作业台1抽出，把待清理的定子铁芯放置在固定座2的上面，使限位柱3穿过定子铁芯中间的孔洞，放置好后，将作业台1推入装置，工作人员控制抬升装置，通过固定螺栓6和固定板7，使下压盖8下压，下压盖8下压时，限位柱3的顶端接触并卡接在帽盖11上，使帽盖11向上移动，帽盖11向上移动的过程中拉动复位弹片10向上，复位弹片10向上移动，通过固定环9的作用，使固定连接在夹持板12和清理块13贴合定子铁芯，这时电机15转轴上固定的插块16插接进入插槽14的内部，限位柱3插接至插孔18内，启动电机15，电机15带动限位柱3,和清理刀口4旋转，清理定子铁芯的内表面，清理块13清理定子铁芯的外表面，这样可以同时清理定子铁芯的内外表面，清理刀口4和清理块13的长度和清理范围是固定的，这样就避免了清理时对定子铁芯表面划伤，也能清理干净表面。

其中，下压盖8的一侧固定连接有固定柱17，固定柱17的数量为四根，固定柱17支撑下压盖8闭合时，下压盖8与作业台1之间的距离，使下压盖8与作业台1之间保持平衡，以便于清理定子铁芯的外表面，作业台1靠近固定座2的一侧开设有插孔18，插孔18的数量为四个，插孔18的设置，方便下压盖8与作业台1之间的连接固定，固定柱17插入插孔18内，防止电机15工作时产生的振动导致下压盖8与作业台1偏离，作业台1的底部固滑动连接有滑轨19，滑轨19的内部转动连接有滚轮20，通过滑轨19的设置，固定作业台1位置，方便工作人员将作业台1抽出之后进行工作，防止意外安全事故的发生，滚轮20使工作人员抽出或者推入作业台1时省力，减轻了工作人员的体力劳动，滑轨19的底部固定连接有支撑台21，滑轨19与保护箱5固定连接，支撑台21为装置和滑轨19提供支撑力和稳定性，滑轨19与保护箱5固定，使整个装置的作业部分结构稳固，保证清理效果，保护箱5的数量为两个，电机15的数量为五个，固定螺栓6的数量为四个，保护箱5固定连接在作业台1的两侧，使保护箱5内部的抬升装置可以平衡的抬升下压盖8，固定板7有两个，在保护箱5的前后两端固定下压盖8，每个固定板7的内部插接两个固定螺栓6，五个电机15是同步运行的。

本实用新型的工作原理是：通过作业台1、固定座2、限位柱3、清理刀口4、保护箱5、固定螺栓6、固定板7、下压盖8、固定环9、复位弹片10、帽盖11、夹持板12、清理块13、插槽14、电机15、插块16之间的配合设置，工作人员将作业台1抽出，把待清理的定子铁芯放置在固定座2的上面，使限位柱3穿过定子铁芯中间的孔洞，放置好后，将作业台1推入装置，工作人员控制抬升装置，通过固定螺栓6和固定板7，使下压盖8下压，下压盖8下压时，限位柱3的顶端接触并卡接在帽盖11上，使帽盖11向上移动，帽盖11向上移动的过程中拉动复位弹片10向上，复位弹片10向上移动，通过固定环9的作用，使固定连接在夹持板12和清理块13贴合定子铁芯，这时电机15转轴上固定的插块16插接进入插槽14的内部，限位柱3插接至插孔18内，启动电机15，电机15带动限位柱3,和清理刀口4旋转，清理定子铁芯的内表面，清理块13清理定子铁芯的外表面，这样可以同时清理定子铁芯的内外表面，清理刀口4和清理块13的长度和清理范围是固定的，这样就避免了清理时对定子铁芯表面划伤，也能清理干净表面，通过固定柱17、插孔18、滑轨19、滚轮20、支撑台21、滑槽22之间的配合设置，固定柱17支撑下压盖8闭合时，下压盖8与作业台1之间的距离，使下压盖8与作业台1之间保持平衡，以便于清理定子铁芯的外表面，插孔18的设置，方便下压盖8与作业台1之间的连接固定，固定柱17插入插孔18内，防止电机15工作时产生的振动导致下压盖8与作业台1偏离，通过滑轨19的设置，固定作业台1位置，方便工作人员将作业台1抽出之后进行工作，防止意外安全事故的发生，滚轮20使工作人员抽出或者推入作业台1时省力，减轻了工作人员的体力劳动，支撑台21为装置和滑轨19提供支撑力和稳定性，滑轨19与保护箱5固定，使整个装置的作业部分结构稳固，保证清理效果，保护箱5固定连接在作业台1的两侧，使保护箱5内部的抬升装置可以平衡的抬升下压盖8，固定板7有两个，在保护箱5的前后两端固定下压盖8，每个固定板7的内部插接两个固定螺栓6，五个电机15是同步运行的。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。