一种塑料制品加工用防飞溅手摇车床的制作方法

文档序号:26080617发布日期:2021-07-30 13:30阅读:73来源:国知局
一种塑料制品加工用防飞溅手摇车床的制作方法

本实用新型涉及手摇车床技术领域,尤其涉及一种塑料制品加工用防飞溅手摇车床。



背景技术:

现有的塑料制品在进行加工时,由于可能需要针对于不同的塑料制品,加工手法各不相同,故往往需要人工利用手摇车床对塑料制品进行精细的加工。

经检索,中国专利公开号为cn201361715的专利,公开了一种数控车床手摇尾座装置,是在机床尾座体的下方设有尾座底板,在尾座底板上固定有尾座移动杆,与手柄连接的传动轴穿过尾座移动杆和尾座底板,装在传动轴尾端的齿轮与机床床身导轨面内侧的齿条齿合。本实用新型结构简单、操作省力、齿条装于床身的内侧,可有效防止与数控车床纵向丝杠防护罩发生干涉,使纵向丝杠的安装位置更趋合理,提高了纵向丝杠的刚性,减小了手柄转动时的扭矩,明显降低操作者的劳动强度,可广泛用于数控车床,尤其是加长规格的数控车床。

上述专利中在针对于塑料制品的精细加工时,一些塑料制品的残渣可能会飞溅出来,可能会危害工作人员的人身健康,安全性能不高。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种塑料制品加工用防飞溅手摇车床。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种塑料制品加工用防飞溅手摇车床,包括支撑块,所述支撑块顶端固定连接有主体,所述主体底端开设有矩形通孔,主体在矩形通孔处固定连接有底板,所述底板顶端一侧固定连接有负压风机,所述底板顶端固定连接有收集仓,且负压风机与收集仓固定连接,所述主体顶端开设有放置槽,主体在放置槽的底端处固定连接有过滤网,所述主体在放置槽内部设有夹持机构,所述主体一侧固定连接有l形板,所述l形板一端固定连接有加工机构。

进一步的,所述夹持机构包括连接杆,所述连接杆一端固定连接有放置块。

进一步的,所述放置块顶端开设有夹持槽,所述夹持槽两侧内壁均固定连接有液压杆,所述液压杆一端固定连接有夹持条,所述液压杆与外部液压机构固定连接。

进一步的,所述主体一侧开设有条形凹槽,所述主体在条形凹槽处设有移动板。

进一步的,所述移动板一侧两端均通过转轴转动连接有转动柱,且转动柱一端在条形凹槽处固定连接有滚轮,所述移动板一侧开设有矩形槽,矩形槽内部设有电磁铁。

进一步的,所述夹持条一侧固定连接有橡胶层,所述橡胶层一侧固定连接有橡胶凸起。

本实用新型的有益效果为:

1、通过设置收集仓,负压风机和过滤网,当需要加工塑料制品时,开启负压风机,负压风机将主体表面的气流抽入放置槽中,同时当加工塑料制品产生塑料碎屑时,塑料碎屑飞溅的途中,经过向下的气流的带动下,气流产生的推力对塑料碎屑产生向下的力,由于塑料碎屑本身的质量较轻,故飞出的惯性较小,更容易改变运动状态,从而提高了装置吸附飞溅的塑料碎屑的成功率。

2、通过设置移动板,转动柱,电磁铁和滚轮,当需要开启负压风机的同时并对塑料制品进行加工时,首先将滑动移动板,移动板在主体的条形凹槽处移动,滚轮在条形凹槽中滚动,将移动板移动至工作人员手部处,同时开启电磁铁的电路,使电磁铁与放置块相互吸附,避免移动板乱滑,同时移动板阻挡了负压风机不断对工作人员手部产生的吸附力,从而使装置在吸附塑料制品残渣的同时减低负压风机对工作人员影响。

3、通过设置橡胶凸起和橡胶层,当需要利用液压杆对塑料制品进行夹持时,橡胶层和橡胶凸起增大了塑料制品与夹持条之间的摩擦力,使装置夹持塑料制品时更加稳定。

附图说明

图1为实施例1提出的一种塑料制品加工用防飞溅手摇车床的主视图;

图2为实施例1提出的一种塑料制品加工用防飞溅手摇车床的电磁铁图;

图3为实施例2提出的一种塑料制品加工用防飞溅手摇车床的橡胶层主视图。

图中:1-支撑块、2-主体、3-底板、4-负压风机、5-收集仓、6-放置槽、7-连接杆、8-过滤网、9-放置块、10-l形板、11-加工机构、12-液压杆、13-夹持槽、14-夹持条、15-移动板、16-转动柱、17-滚轮、18-矩形槽、19-电磁铁、20-橡胶层、21-橡胶凸起。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1

参照图1-2,一种塑料制品加工用防飞溅手摇车床,包括支撑块1,所述支撑块1顶端粘接有主体2,所述主体2底端开设有矩形通孔,主体2在矩形通孔处粘接有底板3,所述底板3顶端一侧粘接有负压风机4,所述底板3顶端粘接有收集仓5,且负压风机4与收集仓5粘接,所述主体2顶端开设有放置槽6,主体2在放置槽6的底端处粘接有过滤网8,所述主体2在放置槽6内部设有夹持机构,所述主体2一侧粘接有l形板10,所述l形板10一端粘接有加工机构11,当需要加工塑料制品时,开启负压风机4,负压风机4将主体2表面的气流抽入放置槽6中,同时当加工塑料制品产生塑料碎屑时,塑料碎屑飞溅的途中,经过向下的气流的带动下,气流产生的推力对塑料碎屑产生向下的力,由于塑料碎屑本身的质量较轻,故飞出的惯性较小,更容易改变运动状态,从而提高了装置吸附飞溅的塑料碎屑的成功率。

其中,所述夹持机构包括连接杆7,所述连接杆7一端粘接有放置块9,所述放置块9顶端开设有夹持槽13,所述夹持槽13两侧内壁均粘接有液压杆12,所述液压杆12一端粘接有夹持条14,所述液压杆12与外部液压机构粘接,所述主体2一侧开设有条形凹槽,所述主体2在条形凹槽处设有移动板15,所述移动板15一侧两端均通过转轴转动连接有转动柱16,且转动柱16一端在条形凹槽处粘接有滚轮17,所述移动板15一侧开设有矩形槽18,矩形槽18内部设有电磁铁19,当需要开启负压风机4的同时并对塑料制品进行加工时,首先将滑动移动板15,移动板15在主体2的条形凹槽处移动,滚轮17在条形凹槽中滚动,将移动板15移动至工作人员手部处,同时开启电磁铁19的电路,使电磁铁19与放置块相互吸附,避免移动板15乱滑,同时移动板15阻挡了负压风机不断对工作人员手部产生的吸附力,从而使装置在吸附塑料制品残渣的同时减低负压风机对工作人员影响。

工作原理:当需要加工塑料制品时,开启负压风机4,负压风机4将主体2表面的气流抽入放置槽6中,同时当加工塑料制品产生塑料碎屑时,塑料碎屑飞溅的途中,经过向下的气流的带动下,气流产生的推力对塑料碎屑产生向下的力,由于塑料碎屑本身的质量较轻,故飞出的惯性较小,更容易改变运动状态,从而提高了装置吸附飞溅的塑料碎屑的成功率。

当需要开启负压风机4的同时并对塑料制品进行加工时,首先将滑动移动板15,移动板15在主体2的条形凹槽处移动,滚轮17在条形凹槽中滚动,将移动板15移动至工作人员手部处,同时开启电磁铁19的电路,使电磁铁19与放置块相互吸附,避免移动板15乱滑,同时移动板15阻挡了负压风机不断对工作人员手部产生的吸附力,从而使装置在吸附塑料制品残渣的同时减低负压风机对工作人员影响。

实施例2

参照图3,一种塑料制品加工用防飞溅手摇车床,本实施例相较于实施例1,为了提高装置对塑料制品夹持时的稳定性,所述夹持条14一侧粘接有橡胶层20,所述橡胶层20一侧粘接有橡胶凸起21,当需要利用液压杆12对塑料制品进行夹持时,橡胶层20和橡胶凸起21增大了塑料制品与夹持条14之间的摩擦力,使装置夹持塑料制品时更加稳定。

工作原理:当需要加工塑料制品时,开启负压风机4,负压风机4将主体2表面的气流抽入放置槽6中,同时当加工塑料制品产生塑料碎屑时,塑料碎屑飞溅的途中,经过向下的气流的带动下,气流产生的推力对塑料碎屑产生向下的力,由于塑料碎屑本身的质量较轻,故飞出的惯性较小,更容易改变运动状态,从而提高了装置吸附飞溅的塑料碎屑的成功率。

当需要开启负压风机4的同时并对塑料制品进行加工时,首先将滑动移动板15,移动板15在主体2的条形凹槽处移动,滚轮17在条形凹槽中滚动,将移动板15移动至工作人员手部处,同时开启电磁铁19的电路,使电磁铁19与放置块相互吸附,避免移动板15乱滑,同时移动板15阻挡了负压风机不断对工作人员手部产生的吸附力,从而使装置在吸附塑料制品残渣的同时减低负压风机对工作人员影响。

当需要利用液压杆12对塑料制品进行夹持时,橡胶层20和橡胶凸起21增大了塑料制品与夹持条14之间的摩擦力,使装置夹持塑料制品时更加稳定。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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