一种用于模压机的自动伸缩吸风罩的制作方法

文档序号:26080555发布日期:2021-07-30 13:30阅读:57来源:国知局
一种用于模压机的自动伸缩吸风罩的制作方法

本实用新型涉及模压机技术领域,更具体地说,涉及一种用于模压机的自动伸缩吸风罩。



背景技术:

模压机是用于对纸张、布艺、皮革、软木等进行硫化、压合、成型结合为一体的设备,具有自动程序控制功能,液压系统先进可靠,可实现自动恒温、自动放气、自动起模和自动时间的功能。模压机在模压工作时,根据模压的工作原理两条版辊会经常用擦版膏进行擦版产生油烟,在擦版的过程中由于吸风罩占用空间比较大,会妨碍到擦版的进行,使用非常不方便。



技术实现要素:

针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种用于模压机的自动伸缩吸风罩,通过第一存油槽和第二存油槽,防止吸风罩内油烟凝聚倒流,双存油槽作用,更加减少倒流几率,以防单个存油槽没有及时更换,在装满后出现渗漏,贴合管壁形状,保证油烟不会凝聚倒流,通过卡扣作用,方便存油槽拆卸,清洗更换,通过耐油性的材质,增加伸缩管的使用时限,防止油烟挂在伸缩管内壁上。

为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。

一种用于模压机的自动伸缩吸风罩,包括桶体,所述吸风罩体的上端固定连接有吸风管,所述吸风管的上端固定连接有伸缩管,所述伸缩管的上端固定连接有安装管,所述吸风罩体的两边各固定连接有双向气缸,所述双向气缸的上端固定连接有活塞杆,所述吸风管的内部设有第一存油槽,所述安装管的内部设有第二存油槽,所述活塞杆和安装管均固定连接在墙面上,通过第一存油槽和第二存油槽,防止吸风罩内油烟凝聚倒流,双存油槽作用,更加减少倒流几率,以防单个存油槽没有及时更换,在装满后出现渗漏。

进一步的,所述第一存油槽和第二存油槽均为环状结构,贴合管壁形状,保证油烟不会凝聚倒流。

进一步的,所述第一存油槽通过卡扣固定在吸风管内部的卡扣槽上,所述第二存油槽通过卡扣固定在安装管内部的卡扣槽上,通过卡扣作用,方便存油槽拆卸,清洗更换。

进一步的,所述伸缩管的内部设有耐油性薄膜,通过耐油性的材质,增加伸缩管的使用时限,防止油烟挂在伸缩管内壁上,影响其伸缩性。

进一步的,所述双向气缸型号为si125x1000-s。

相比于现有技术,本实用新型的优点在于:

(1)本方案通过第一存油槽和第二存油槽,防止吸风罩内油烟凝聚倒流,双存油槽作用,更加减少倒流几率,以防单个存油槽没有及时更换,在装满后出现渗漏。

(2)贴合管壁形状,保证油烟不会凝聚倒流。

(3)通过卡扣作用,方便存油槽拆卸,清洗更换。

(4)通过耐油性的材质,增加伸缩管的使用时限,防止油烟挂在伸缩管内壁上,影响其伸缩性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图;

图2为本实用新型的吸风罩体结构示意图;

图3为本实用新型的整体结构的横截面示意图;

图4为本实用新型的存油槽局部放大图。

图中标号说明:

1吸风罩体、2吸风管、3伸缩管、4安装管、5双向气缸、6活塞杆、7第一存油槽、8第二存油槽、9墙面、10卡扣、11卡扣槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,一种用于模压机的自动伸缩吸风罩,包括吸风罩体1,请参阅图1,吸风罩体1的上端固定连接有吸风管2,吸风管2的上端固定连接有伸缩管3,伸缩管3的上端固定连接有安装管4,吸风罩体1的两边各固定连接有双向气缸5,双向气缸5的上端固定连接有活塞杆6,吸风管2的内部设有第一存油槽7,安装管4的内部设有第二存油槽8,活塞杆6和安装管4均固定连接在墙面9上,通过第一存油槽7和第二存油槽8,防止吸风罩内油烟凝聚倒流,双存油槽作用,更加减少倒流几率,以防单个存油槽没有及时更换,在装满后出现渗漏。

请参阅图1,第一存油槽7和第二存油槽8均为环状结构,贴合管壁形状,保证油烟不会凝聚倒流,第一存油槽7通过卡扣10固定在吸风管2内部的卡扣槽11上,第二存油槽8通过卡扣10固定在安装管4内部的卡扣槽11上,通过卡扣作用,方便存油槽拆卸,清洗更换。

请参阅图1,伸缩管3的内部设有耐油性薄膜,通过耐油性的材质,增加伸缩管3的使用时限,防止油烟挂在伸缩管3内壁上,影响其伸缩性,双向气缸型号为si125x1000-s。

首先当模压机工作时,通过控制双向气缸5,可改变伸缩管3的长度,进而调节吸风罩的伸缩,当需要对两条版辊擦版产生油烟时,伸缩管3可带动吸风罩向上回收,有效地腾出操作空间,使用方便快捷,油烟进入吸风罩后,被吸风罩带出,残留下的油烟凝聚积累在存油槽内,通过第一存油槽7和第二存油槽8,防止吸风罩内油烟凝聚倒流,双存油槽作用,更加减少倒流几率,以防单个存油槽没有及时更换,在装满后出现渗漏,第一存油槽7和第二存油槽8均为环状结构,贴合管壁形状,保证油烟不会凝聚倒流,通过卡扣10作用,方便存油槽拆卸,清洗更换,通过耐油性的材质,增加伸缩管3的使用时限,防止油烟挂在伸缩管3内壁上,影响其伸缩性。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式;但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。



技术特征:

1.一种用于模压机的自动伸缩吸风罩,包括吸风罩体(1),其特征在于:所述吸风罩体(1)的上端固定连接有吸风管(2),所述吸风管(2)的上端固定连接有伸缩管(3),所述伸缩管(3)的上端固定连接有安装管(4),所述吸风罩体(1)的两边各固定连接有双向气缸(5),所述双向气缸(5)的上端固定连接有活塞杆(6),所述吸风管(2)的内部设有第一存油槽(7),所述安装管(4)的内部设有第二存油槽(8),所述活塞杆(6)和安装管(4)均固定连接在墙面(9)上。

2.根据权利要求1所述的一种用于模压机的自动伸缩吸风罩,其特征在于:所述第一存油槽(7)和第二存油槽(8)均为环状结构。

3.根据权利要求1所述的一种用于模压机的自动伸缩吸风罩,其特征在于:所述第一存油槽(7)通过卡扣(10)固定在吸风管(2)内部的卡扣槽(11)上,所述第二存油槽(8)通过卡扣(10)固定在安装管(4)内部的卡扣槽(11)上。

4.根据权利要求1所述的一种用于模压机的自动伸缩吸风罩,其特征在于:所述伸缩管(3)的内部设有耐油性薄膜。

5.根据权利要求1所述的一种用于模压机的自动伸缩吸风罩,其特征在于:所述双向气缸(5)型号为si125x1000-s。


技术总结
本实用新型公开了一种用于模压机的自动伸缩吸风罩,属于模压机技术领域,包括吸风罩体,吸风罩体的上端固定连接有吸风管,吸风管的上端固定连接有伸缩管,伸缩管的上端固定连接有安装管,吸风罩体的两边各固定连接有双向气缸,双向气缸的上端固定连接有活塞杆,吸风管的内部设有第一存油槽,安装管的内部设有第二存油槽,通过第一存油槽和第二存油槽,防止吸风罩内油烟凝聚倒流,双存油槽作用,更加减少倒流几率,以防单个存油槽没有及时更换,在装满后出现渗漏,贴合管壁形状,保证油烟不会凝聚倒流,通过卡扣作用,方便存油槽拆卸,清洗更换,通过耐油性的材质,增加伸缩管的使用时限,防止油烟挂在伸缩管内壁上,影响其伸缩性。

技术研发人员:朱崇强;王婧;李秋菊;路长会;陈祥;李霞;段京旭;孙晨曦
受保护的技术使用者:山东中材汽车复合材料有限公司
技术研发日:2020.11.11
技术公布日:2021.07.30
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