一种涂装线清洁设备的制作方法

本实用新型涉及涂装技术领域，尤其涉及一种涂装线清洁设备。

背景技术：

涂装是现代的产品制造工艺中的一个重要环节，是一个系统工程，它包括涂装前对被涂物表面的处理、涂布工艺和干燥三个基本工序以及设计合理的涂层系统。

现有的涂装线对板件产品进行涂装过程中，板件在运输过程中会带有一定的灰尘，从而如果不对板件的表面进行清洁，会对板件产品等的涂装效果造成影响，降低了涂装质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中涂装线中产品板件表面会带有灰尘，不进行清洗会影响涂装效果和质量的问题，而提出的一种涂装线清洁设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种涂装线清洁设备，包括支撑柱，所述支撑柱的左侧固定设有液压缸，所述液压缸的活塞杆另一端固定设有支撑板，所述支撑板的顶部固定设有电机，所述电机的输出端穿过支撑板并固定设有u形板，所述u形板的内部设有上下调节机构，所述u形板的下方设有插块，所述插块为中空机构，所述u形板的下方设有横板，所述横板的顶部开设有多个对称设置的插孔，所述插孔的内表面两侧均开设有插槽，所述插块与插孔的孔壁接触连接，所述插块的内部设有限位插接机构，所述横板的底部通过对称的两个螺栓螺纹连接有清洗块，所述清洗块的底部固定设有清洗棉。

优选的，所述上下调节机构包括丝杆，所述丝杆的两端均通过转动轴承与u形板的内表面两端转动连接，所述丝杆的杆壁螺纹连接有滑块，所述滑块的顶部固定设有两个对称设置的连杆，所述连杆的底部穿过u形板并与插块的顶部固定连接。

优选的，所述限位插接机构包括固定板，所述固定板与插块的内表面中间位置固定连接，所述固定板的两侧均固定设有第一伸缩杆和弹簧，所述第一伸缩杆和弹簧套接，且另一端共同固定设有滑板，两个所述滑板的另一侧下端均固定设有限位块，所述限位块穿过插块并与插槽的槽壁接触连接。

优选的，所述支撑柱的左侧上端与支撑板之间固定设有两个对称设置的第二伸缩杆，两个所述第二伸缩杆位于液压缸的两侧。

优选的，所述丝杆的杆壁上端固定套接有转动块。

优选的，两个所述滑板的相远离一侧上端均固定设有推杆，两个所述推杆的另一端均穿过插块并延伸至外部。

优选的，所述支撑柱的底部固定设有移动板，所述移动板的底部固定设有四个呈四角对称设置的万向轮。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种涂装线清洁设备，具备以下有益效果：

1、该涂装线清洁设备，通过设有的液压缸、u形板和上下调节机构，可根据涂装产品的高度位置对清洗棉的位置进行调节，并使其与产品表面进行接触，从而对产品表面进行充分的清洁。

2、该涂装线清洁设备，通过设有的横板、插块和限位插接机构，可根据产品的表面大小对清洗棉的位置进行调节，从而使得清洗棉旋转清洗时能够将涂装产品的表面进行覆盖。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构简单，能够在涂装线中产品板件需要进行涂装前对板件产品的表面进行清洗，从而提高板件表面喷涂质量和效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种涂装线清洁设备的结构示意图；

图2为图1中局部a部分的结构放大图。

图中：1支撑柱、2液压缸、3支撑板、4电机、5u形板、6插块、7横板、8清洗块、9清洗棉、10丝杆、11滑块、12连杆、13固定板、14第一伸缩杆、15弹簧、16滑板、17限位块、18第二伸缩杆、19转动块、20推杆、21移动板、22万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种涂装线清洁设备，包括支撑柱1，支撑柱1的左侧固定设有液压缸2，液压缸2的活塞杆另一端固定设有支撑板3，支撑板3的顶部固定设有电机4，通过液压缸2可对支撑板3的位置进行横向的调节，电机4的输出端穿过支撑板3并固定设有u形板5，u形板5的内部设有上下调节机构，u形板5的下方设有插块6，插块6为中空机构，u形板5的下方设有横板7，横板7的顶部开设有多个对称设置的插孔，插孔的内表面两侧均开设有插槽，插块6与插孔的孔壁接触连接，插块6的内部设有限位插接机构，横板7的底部通过对称的两个螺栓螺纹连接有清洗块8，清洗块8的底部固定设有清洗棉9，设置清洗棉9便于对涂装产品进行清洗。

上下调节机构包括丝杆10，丝杆10的两端均通过转动轴承与u形板5的内表面两端转动连接，丝杆10的杆壁螺纹连接有滑块11，滑块11与u形板5的内表面后侧接触连接，对滑块11的移动进行限位，滑块11的顶部固定设有两个对称设置的连杆12，连杆12的底部穿过u形板5并与插块6的顶部固定连接。

限位插接机构包括固定板13，固定板13与插块6的内表面中间位置固定连接，固定板13的两侧均固定设有第一伸缩杆14和弹簧15，第一伸缩杆14和弹簧15套接，且另一端共同固定设有滑板16，两个滑板16的另一侧下端均固定设有限位块17，限位块17穿过插块6并与插槽的槽壁接触连接，通过限位块17与插槽进行插接，从而对横板7的位置进行确定。

支撑柱1的左侧上端与支撑板3之间固定设有两个对称设置的第二伸缩杆18，两个第二伸缩杆18位于液压缸2的两侧，通过设置第二伸缩杆18可提高对支撑板3的横向支撑。

丝杆10的杆壁上端固定套接有转动块19，设置转动块19便于对丝杆10进行转动，两个滑板16的相远离一侧上端均固定设有推杆20，两个推杆20的另一端均穿过插块6并延伸至外部，支撑柱1的底部固定设有移动板21，移动板21的底部固定设有四个呈四角对称设置的万向轮22，通过设有的万向轮22便于对设备进行便捷的移动。

本实用新型中，当需要使用涂装线对产品进行喷涂时，首先将设备通过万向轮22移动至涂装线前，随后根据涂装产品的位置使得液压缸2启动，使得液压缸2推动支撑板3和移动，使得清洗棉9位于涂装产品的上方，随后按压两个推杆20使得滑板16对第一伸缩杆14和弹簧15进行挤压，从而滑板16移动的同时带动限位块17与插孔两侧插槽分离，将插块6从横板7内抽出，紧接着调节横板7的位置，使得清洗棉9能够在旋转时覆盖整个涂装产品的表面，位置确定后，将插块6与相应位置的插孔插接并松开推杆20，使得限位块17与插槽插接即可，随后转动转动块19使得丝杆10转动，丝杆10转动的同时通过滑块11和连杆12的推动，使得连杆12推动滑块11带动横板7和清洗棉9下移并与涂装产品的表面接触，最后启动电机4使得u形板5带动横板7和下方清洗棉9转动，并对涂装产品的表面进行清洁。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。