一种超声乳化手柄手工清洗架的制作方法

本实用新型属于医疗用品领域，尤其是涉及一种超声乳化手柄手工清洗架。

背景技术：

超声乳化仪是利用超声波之高频振动将晶状体核乳化吸出，具有对组织损伤小、愈合快、住院时间短等优点。超声乳化仪的手柄内设置换能器，将电源转换为超声振动，手柄价格昂贵，手柄的电源端不能沾水，手柄清洗过程需要全程保护手柄的电源端，防止手柄电源端变形导致电源线接触不良，清洗费时费力；尤其是多个手柄同时清洗时，各个手柄的电源线过长，容易造成互相缠绕，增加清理工作时间。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种超声乳化手柄手工清洗架，以专用于同时清洗多个超乳手柄，避免各个手柄电源线之间相互缠绕，节约清洗时间，提高工作效率，清洗时有效提高对电源线的保护。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种超声乳化手柄手工清洗架，包括架体，架体上沿设有多个置线槽，超声乳化手柄的电源线架设于置线槽内；架体内部设有多个清洗槽，清洗槽内设置用于放置超声乳化手柄的放置空间，清洗槽整体呈圆柱形。

进一步的，所述架体包括侧板和底板，侧板、底板由透明材料制成。

进一步的，所述架体的侧板设置有刻度线和刻度数。

进一步的，所述置线槽由两个挡板和设置于两个挡板之间的第一凹槽构成。

进一步的，所述挡板倾斜设置，挡板与架体侧壁之间的夹角大于10°且小于180°。

进一步的，所述置线槽由开设于架体侧壁上沿的第二凹槽构成，两个凹槽7之间设置有间隔段。

进一步的，所述清洗槽底部开设有镂空的沥水孔，架体底部设置可拆卸的活动盖板，活动盖板覆盖所述沥水孔。

进一步的，所述清洗槽、置线槽为一一对应设置，清洗槽位于置线槽相对应的位置。

进一步的，所述架体整体呈长方形，架体相对侧壁上设置有手柄。

相对于现有技术，本实用新型所述的超声乳化手柄手工清洗架具有以下优势：

本技术方案针对多个超声乳化手柄同时清洗时容易出现相互缠绕及接触不良的问题而提出，技术方案设计了专用于多个超声乳化手柄共同清洗的清洗架，能够同时清洗多个超声乳化手柄，避免各手柄电源线之间相互缠绕，节约清洗时间，提高工作效率，保护电源线；本实用新型清洗架为透明结构，同时在架体侧板上设置刻度，能够准确定位水位，进一步有效避免注水过高浸泡手柄的电源端。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例整体结构的外部示意图；

图2为本实用新型实施例整体结构的内部示意图；

图3为本实用新型实施例整体结构的侧面示意图；

图4为本实用新型实施例所述清洗槽、沥水孔的剖面结构示意图。

附图标记说明：

1-刻度线；2-架体；3-挡板；4-第一凹槽；5-手柄；6-刻度数；7-第二凹槽；8-间隔段；9-置线槽；10-清洗槽；11-沥水孔；12-活动盖板；201-底板；202-侧板。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1至4所示，包括架体2，架体2上沿设有多个置线槽9，超声乳化手柄的电源线架设于置线槽9内；架体2内部设有多个清洗槽10，清洗槽10内设置用于放置超声乳化手柄的放置空间，清洗槽10整体呈圆柱形，清洗槽10底部开设有镂空的沥水孔11。

本实用新型上述技术方案，专用于多个超声乳化手柄共同清洗时使用，清洗时，将多个手柄对应放入清洗槽10内，并通过置线槽9对电源线进行架设，实现电源线的整理和收纳，避免造成电源线互相缠绕，手柄清洗过程提高对手柄电源端的保护，以防止超声乳化手柄电源线手柄端变形或接触不良。

所述架体2包括侧板202和底板201，侧板202、底板201由透明材料制成。架体2透明材料制成，优选为亚克力材料，注水时其内部水位可视，有效避免注水过高浸泡手柄的电源端，在手柄清洗过程中能够实现全程保护手柄的电源端。

所述架体2的侧板202设置有刻度线1和刻度数6。注水时其内部水位可视，通过观察刻度线1和刻度数6，准确定位水位，进一步有效避免注水过高浸泡手柄的电源端。

所述置线槽9由两个挡板3和设置于两个挡板3之间的第一凹槽4构成。所述挡板3倾斜设置，挡板3与架体2侧壁之间的夹角大于10°且小于180°。利用挡板3隔开电源线，布置更加合理，便于电源线收纳，进一步避免电源线相互缠绕。

所述置线槽9由开设于架体2侧壁上沿的第二凹槽7构成，两个凹槽7之间设置有间隔段8。置线槽9结构简单，清洗多个超声乳化手柄时，利用间隔段8隔开电源线，布置更加合理，便于电源线收纳，进一步避免电源线相互缠绕。

所述清洗槽10底部开设有镂空的沥水孔11，架体2底部设置可拆卸的活动盖板12，活动盖板12覆盖所述沥水孔11。清洗完毕，取下活动盖板12，废水从沥水孔11排除，排水方便，省时省力；清洗槽10可直接淋水冲洗，清洗方便，避免污物残留。

所述清洗槽10、置线槽9为一一对应设置，清洗槽10位于置线槽9相对应的位置。清洗多个超声乳化手柄时，超声乳化手柄置于清洗槽10，并该将超声乳化手柄的电源线架设于就近的置线槽9内，布置更加合理，便于电源线收纳，进一步避免电源线相互缠绕。

所述架体2整体呈长方形，架体2相对侧壁上设置有手柄5。通过提起手柄5，可方便移动架体2，使用方便、灵活。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。