厨余垃圾处理设备的电磁加热系统的制作方法

本实用新型涉及一种加热系统，尤其涉及厨余垃圾处理设备的电磁加热系统。

背景技术：

目前，厨余垃圾通常都是使用厨余垃圾处理设备通过微生物和催化酶等降解手段进行分解处理，而这些降解方式都是在厨余垃圾反应仓进行的，反应仓内要有一定的温度要求，故须加热，目前厨余垃圾的反应仓的加热方式都是采用干烧型翘片式加热杆直接加热或通过加热杆加热导热油，导热油再对反应仓进行加热，这些加热方式受热不均、保温效果不理想。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种厨余垃圾处理设备的电磁加热系统，解决现有的厨余垃圾处理设备加热系统所存在的受热不均、保温效果不理想的缺陷。

针对上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种厨余垃圾处理设备的电磁加热系统，包括：

反应仓，用于放置并处理厨余垃圾；

储油罐，设于所述反应仓的一侧，所述储油罐用于储放导热油以对所述反应仓加热；

注油口，用于接收外界导热油的输入；

泵，通过管道与所述注油口和所述储油罐连接，所述泵用于将导热油加入所述储油罐中；

电磁加热设备，通过管道与所述泵和所述储油罐连接，所述电磁加热设备用于电磁加热所述储油罐中的导热油；

其中，所述电磁加热设备被配置为：当所述反应仓内部的温度大于或等于第一预定温度时，所述电磁加热设备停止加热；当所述反应仓内部的温度小于或等于第二预定温度时，所述电磁加热设备启动加热。

进一步地，所述泵为高温油泵。

进一步地，所述储油罐设有第一温度传感器，用于检测导热油的温度。

进一步地，所述反应仓设有第二温度传感器，用于检测所述反应仓内部的温度。

进一步地，所述储油罐对所述反应仓加热时，导热油充满所述储油罐。

进一步地，所述注油口设有第一开关。

进一步地，所述泵和所述储油罐之间的管道设有第二开关。

进一步地，还包括膨胀罐，所述膨胀罐通过管道与所述泵和所述储油罐连接。

进一步地，所述膨胀罐设有油位计。

进一步地，所述膨胀罐设有排气阀，所述排气阀设有第三开关。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果有：通过电磁加热的方式可以保证导热油受热均匀，从而更好地将热量传导给反应仓。此外，当所述反应仓内部的温度大于或等于第一预定温度时，所述电磁加热设备停止加热；当所述反应仓内部的温度小于或等于第二预定温度时，所述电磁加热设备启动加热。这样可以保证反应仓内部的温度始终处于第一预定温度和第二预定温度之间，从而使得反应仓的保温效果良好

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为图1的局部放大图。

附图标号：100、电磁加热系统；1、反应仓；2、储油罐；3、注油口；4、泵；5、电磁加热设备；6、膨胀罐；7、第一温度传感器；8、第二温度传感器；9、第一开关；10、第二开关；11、第三开关；12、油位计；13、排气阀。

具体实施方式

为便于更好地理解本实用新型的目的、结构、特征以及功效等，现结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。应注意的是，图中示出的特征不是必须按照比例绘制。此外，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

除非另外定义，本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

如图1和图2所示，本实用新型实施例的一种厨余垃圾处理设备的电磁加热系统100，包括反应仓1、储油罐2、注油口3、泵4、电磁加热设备5和膨胀罐6。

储油罐2设于反应仓1的一侧。储油罐2用于储放导热油以对反应仓1加热。加热时，储油罐2中的导热油需要充满整个储油罐2，这样可以达到更好的加热效果。储油罐2对应设有第一温度传感器7，用于检测导热油的温度，以判断导热油的加热情况。

反应仓1用于放置并处理厨余垃圾。在厨余垃圾处理设备工作前，需要分别将厨余垃圾和催化酶加入反应仓1中，从而在反应仓1中对厨余垃圾进行分解。反应仓1设有第二温度传感器8，用于检测反应仓1内部的温度，以判断反应仓1内部的温度情况，保证反应仓1能够在最适宜的温度下工作。

注油口3用于接收外界导热油的输入。注油口3处可以设置第一开关9，以控制注油口3的连通和闭合。

泵4通过管道与注油口3连接，并通过管道与储油罐2连接。泵4用于将导热油加入储油罐2中，并使得导热油充满整个储油罐2。泵4为高温油泵4，可以运输高温的导热油。泵4和储油罐2之间的管道设有第二开关10，以控制该管道的连通和闭合。

电磁加热设备5通过管道与泵4连接，并通过管道与储油罐2连接。电磁加热设备5用于电磁加热储油罐2中的导热油。可以通过泵4将储油罐2内的导热油送至电磁加热设备5中加热，并通过泵4将加热好的导热油送回储油罐2。电磁加热设备5可以是任何适宜的现有的电磁加热设备5。通过电磁加热的方式进行加热，可以保证导热油受热均匀，从而更好地将热量传导给反应仓1。

当反应仓1内部的温度大于或等于第一预定温度(例如90℃)时，电磁加热设备5停止加热；当反应仓1内部的温度小于或等于第二预定温度(例如80℃)时，电磁加热设备5启动加热。这样可以保证反应仓1内部的温度始终处于第一预定温度和第二预定温度之间(即80℃～90℃之间)，从而使得反应仓1的保温效果良好，始终处于合适的工作温度下。

膨胀罐6通过管道与泵4和储油罐2连接，膨胀罐6用于缓冲系统的压力波动，不让系统升高太快，也不让系统下降过猛。膨胀罐6设有油位计12，可以检测当前油位。膨胀罐6还设有排气阀13，排气阀13设有第三开关11，可以控制排气阀13的连通和闭合。可以根据实际需要，在适宜的时候开启排气阀13。

一个实施例的工作过程如下：先将厨余垃圾和催化酶加入反应仓1中，通过泵4将导热油从注油口3加入到储油罐2中，并使其充满整个储油罐2。当反应仓1工作时，电磁加热设备5工作使得导热油升温，导热油再将热量传导给反应仓1，使反应仓1升温。当第二温度传感器8感应到反应仓1内的温度大于或等于90℃时，第二温度传感器8发出信号，电磁加热设备5接收信号停止加热；当第二温度传感器8感应到反应仓1内的温度小于或等于80℃时，第二温度传感器8发出信号，电磁加热设备5接收信号重新启动加热。依次循环，保证反应仓1的温度始终维持在80℃～90℃之间，从而保证催化酶高效分解厨余垃圾。

以上详细说明仅为本实用新型之较佳实施例的说明，非因此局限本实用新型之专利范围，所以，凡运用本创作说明书及图示内容所为之等效技术变化，均包含于本创作之专利范围内。