一种石刻保护用除尘装置的制作方法

本实用新型涉及文物保护装置技术领域，具体涉及一种石刻保护用除尘装置。

背景技术：

石刻是造型艺术中的一个重要门类，在中国有着悠久的历史。石刻属于雕塑艺术，是运用雕刻的技法在石质材料上创造出具有实在体积的各类艺术品，中国古代石刻种类繁多。古代艺术家和匠师们广泛地运用圆雕、浮雕、透雕减地平雕、线刻等各种技法创造出众多风格各异、生动多姿的石刻艺术品。

石刻具有极高的文化和历史价值，因此需要进行妥善的保存，石刻在保存的过程中，其表面会落有浮灰，因此需要经常对其进行灰尘的清理，现有技术中，一般通过人工进行清灰操作，比较麻烦，而且在清灰的过程中，灰尘得不到妥善的收集，导致灰尘弥漫，污染环境。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型提供了一种石刻保护用除尘装置，本实用新型是通过以下技术方案来实现的。

一种石刻保护用除尘装置，包括底座、动力仓、转筒、电机、升降轴、收集仓和风机；所述底座的上表面矩形布置有四根支撑杆，所述动力仓固接在各所述支撑杆的顶部，所述转筒转动连接在动力仓的上下侧板之间，转筒的外圈固接有蜗轮，所述蜗轮后侧的动力仓左右侧板之间转动连接有轴杆，所述轴杆上固接有与蜗轮对应的蜗杆，对应的蜗杆和蜗轮相互啮合，轴杆的右端伸出到动力仓外并固接有传动轮，所述电机固接在底座的上表面，电机的输出轴固接有驱动轮，所述驱动轮与传动轮通过皮带联动，所述升降轴滑动连接在转筒中，转筒的内壁设有滑槽，所述升降轴上固接有与滑槽滑动连接的滑块，升降轴的外圈上部固接有连接板，所述连接板与转筒的顶面之间固接有弹簧，升降轴的底部固接有海绵座，所述收集仓固接在动力仓的顶部，所述动力仓的上下侧板之间固接有通风管，所述通风管与转筒间隔设置，通风管的顶部伸入到收集仓中，通风管的底部位于动力仓之下，所述风机固接在动力仓的左侧板外壁，风机的进口和出口分别固接有进风管和出风管，所述进风管的头部与收集仓连接。

进一步地，所述底座的下表面四角处均固接有自锁万向轮。

进一步地，所述底座的上表面密布有助滑滚珠。

进一步地，所述底座的上表面左侧固接有过滤盒，所述过滤盒内设有过滤网，所述出风管的头部与过滤盒的左侧板连接，且出风管与过滤盒的连接位置位于过滤网之下。

进一步地，所述过滤盒的内壁固接有搭板，所述过滤网放置在搭板之上。

本实用新型的有益效果是，使用时，将石刻放置在底座上，电机工作时带动各海绵座转动，然后推动石刻进行前后移动，从而实现石刻表面灰尘的清理，在此过程中，弹簧的设置使得海绵座可以更好的贴合石刻表面的凹凸不平，提高清灰的效果，通过风机的设置，可以将灰尘进行收集，避免灰尘弥漫造成的环境污染。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1：本实用新型所述一种石刻保护用除尘装置的结构示意图；

图2：图1所示a处的局部放大图；

图3：图1所示b处的局部放大图；

图4：本实用新型所述蜗轮和蜗杆的配合示意图。

附图标记如下：

1-底座，2-动力仓，3-转筒，4-电机，5-升降轴，6-收集仓，7-风机，8-支撑杆，9-蜗轮，10-轴杆，11-蜗杆，12-传动轮，13-驱动轮，14-皮带，15-滑槽，16-滑块，17-连接板，18-弹簧，19-海绵座，20-通风管，21-进风管，22-出风管，23-自锁万向轮，24-助滑滚珠，25-过滤盒，26-过滤网，27-搭板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，一种石刻保护用除尘装置，包括底座1、动力仓2、转筒3、电机4、升降轴5、收集仓6和风机7；底座1的上表面矩形布置有四根支撑杆8，动力仓2固接在各支撑杆8的顶部，转筒3转动连接在动力仓2的上下侧板之间，转筒3的外圈固接有蜗轮9，蜗轮9后侧的动力仓2左右侧板之间转动连接有轴杆10，轴杆10上固接有与蜗轮9对应的蜗杆11，对应的蜗杆11和蜗轮9相互啮合，轴杆10的右端伸出到动力仓2外并固接有传动轮12，电机4固接在底座1的上表面，电机4的输出轴固接有驱动轮13，驱动轮13与传动轮12通过皮带14联动，升降轴5滑动连接在转筒3中，转筒3的内壁设有滑槽15，升降轴5上固接有与滑槽15滑动连接的滑块16，升降轴5的外圈上部固接有连接板17，连接板17与转筒3的顶面之间固接有弹簧18，升降轴5的底部固接有海绵座19，收集仓6固接在动力仓2的顶部，动力仓2的上下侧板之间固接有通风管20，通风管20与转筒3间隔设置，通风管20的顶部伸入到收集仓6中，通风管20的底部位于动力仓2之下，风机7固接在动力仓2的左侧板外壁，风机7的进口和出口分别固接有进风管21和出风管22，进风管21的头部与收集仓6连接。

优选的，底座1的下表面四角处均固接有自锁万向轮23。

优选的，底座1的上表面密布有助滑滚珠24。

优选的，底座1的上表面左侧固接有过滤盒25，过滤盒25内设有过滤网26，出风管22的头部与过滤盒25的左侧板连接，且出风管22与过滤盒25的连接位置位于过滤网26之下。

优选的，过滤盒25的内壁固接有搭板27，过滤网26放置在搭板27之上。

本实用新型的一个具体实施方式为：

使用时，将待除尘的石刻放置在底座1上，然后启动电机4和风机7，电机4工作时带动驱动轮13转动，驱动轮13通过皮带14带动轴杆10和蜗杆11转动，与蜗杆11啮合的蜗轮9转动，进而转筒3转动，由于滑槽15和滑块16的配合，升降轴5与转套同步转动，进而海绵座19转动，在此过程中，由于弹簧18的设置，海绵座19被压紧在石刻上，从而更好的贴合石刻表面凹凸不平的形状，使得除尘的效果更好。

海绵座19转动时，手工推动石刻在底座1上进行前后移动，由于助滑滚珠24的设置，使得石刻的移动更加方便，转动的海绵座19对石刻表面进行清灰操作。

在清灰的过程中，风机7通过进风管21将收集仓6中抽成负压，从而灰尘经通风管20进入到收集仓6中，从而可以对灰尘进行收集。

收集的灰尘经出风管22输送到过滤盒25中，其中的灰尘被过滤网26截留，洁净的空气排放，从而可以避免灰尘对环境造成污染。

过滤网26通过搭板27进行安装，从而使得过滤网26便于拆卸，进而在清灰完成后，便于对过滤盒25中的灰尘进行清理。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。