一种化学品集装箱清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及集装箱清洗设备技术领域，具体涉及一种化学品集装箱清洗装置。


背景技术：

2.随着世界贸易经济的发展，化学品的运输越来越多，对化学品集装箱需求越来越多，化学品集装箱的清洗越来越重要。化学品集装箱用于盛放。化学品集装箱由于其特殊性，不适合用现有的集装箱清洗装置清洗，由于盛放的化学品不同，化学品集装箱的清洗液不同，从而导致多集装箱清洗装置的要求不同，且一般的集装箱清洗装置使用大量的水对箱壁进行冲洗，导致用水量大。本实用新型设计一种适用于多种化学品的集装箱清洗装置。


技术实现要素：

3.为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种化学品集装箱清洗装置，具体的技术方案如下所述：
4.一种化学品集装箱清洗装置，包括轨道、第一电机、第二电机、伸缩杆、清洗组件，
5.所述的第一电机安装在轨道上，并能够沿轨道上下运动，所述的第一电机通过转轴与第二电机连接，所述的第二电机与伸缩杆连接，所述的伸缩杆的前端可拆卸地安装有清洗组件，
6.所述的清洗组件依次至少包括第一喷淋头、第一清洗辊、第二清洗辊、第三清洗辊和第二喷淋头，所述的第一喷淋头、第一清洗辊、第二清洗辊、第三清洗辊和第二喷淋头均固定安装在支撑杆上，
7.进一步地，第一清洗辊、第二清洗辊、第三清洗辊的内部结构相同，均通过管道与清洗液箱连接，所述的第一清洗辊的内部中空，并且第一清洗辊的外壁上设置有多个第一通孔，所述的第一清洗辊的外壁上可拆卸地套有清洁棉套。
8.进一步地，所述的第一喷淋头和第二喷淋头均通过管道与清洗水箱连接，所述的清洗水箱内安装有加压泵，保证喷淋头出水的强度，保证清洗的力度。
9.进一步地，所述的轨道的底端安装在重块上，所述的重块的底端设置有万向轮，便于移动整个装置；所述的重块的底端设置有固定板，所述的固定板上设置有第二通孔，便于将整个装置固定。
10.进一步地，所述的支撑杆的左端和顶端中部均设置有连接管，所述的连接管与伸缩杆的前端通过螺纹连接的方式连接。当对前壁进行清洗时，将伸缩杆的前端与支撑杆中部的连接管连接，实现对集装箱前壁的清洗。
11.本实用新型的有益效果为：本实用新型中的集装箱清洗装置中设置有轨道和电机，可以对集装箱的左右、上下内壁及前壁进行彻底清洗，采用喷淋与擦拭相结合的方式进行清洗，节省用水，并且可以根据需要替换清洗液箱中的清洗液，可以对不同类型的化学品集装箱进行清洗。本实用新型采用多次擦洗的方式，对集装箱内壁进行清洗，减少了清洗用
水的使用，且清洗高效、洁净，适于广泛应用。
附图说明
12.图1为本实用新型实施例的一种化学品集装箱清洗装置的结构示意图。
13.图2为本实用新型实施例的一种化学品集装箱清洗装置的
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第一清洗辊的结构示意图。
14.其中，1
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轨道，2
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第一电机，3
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第二电机，4
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伸缩杆，5
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清洗组件，201
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转轴，301
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伸缩杆，601
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第一喷淋头，602
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第一清洗辊，603
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第二清洗辊，604
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第三清洗辊，605
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第二喷淋头，7
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清洗液箱，6021
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第一通孔，6022
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清洁棉套，8
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清洗水箱，801
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加压泵，9
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重块，901
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万向轮，902
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固定板，903
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第二通孔，10
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支撑杆，11
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连接管。
15.具体实施方式：
16.为了加深对本实用新型的理解，下面结合附图对本实用新型的实施例做详细的说明。
17.须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
实施例
18.参见图1至图2，
19.一种化学品集装箱清洗装置，包括轨道1、第一电机2、第二电机3、伸缩杆4、清洗组件5，
20.第一电机2安装在轨道1上，并能够沿轨道1上下运动，第一电机2通过转轴201与第二电机3连接，第二电机3与伸缩杆301连接，伸缩杆301的前端可拆卸地安装有清洗组件，
21.清洗组件依次至少包括第一喷淋头601、第一清洗辊602、第二清洗辊603、第三清洗辊604和第二喷淋头605，第一喷淋头601、第一清洗辊602、第二清洗辊603、第三清洗辊604和第二喷淋头605均固定安装在支撑杆10上，
22.进一步地，第一清洗辊602、第二清洗辊603、第三清洗辊604的内部结构相同，均通过管道与清洗液箱7连接，第一清洗辊602的内部中空，并且第一清洗辊602的外壁上设置有多个第一通孔6021，第一清洗辊602的外壁上可拆卸地套有清洁棉套6022。
23.进一步地，第一喷淋头601和第二喷淋头605均通过管道与清洗水箱8连接，清洗水箱8内安装有加压泵801，保证喷淋头出水的强度，保证清洗的力度。
24.进一步地，轨道1的底端安装在重块9上，重块9的底端设置有万向轮901，便于移动整个装置；重块9的底端设置有固定板902，固定板902上设置有第二通孔903，便于将整个装置固定。
25.进一步地，支撑杆10的左端和顶端中部均设置有连接管11，连接管11与伸缩杆301的前端通过螺纹连接的方式连接。
26.本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述技术手段所公开的技术手段，还
包括由以上技术特征等同替换所组成的技术方案。本实用新型的未尽事宜，属于本领域技术人员的公知常识。


技术特征：
1.一种化学品集装箱清洗装置，其特征在于，包括轨道（1）、第一电机（2）、第二电机（3）、第一伸缩杆（4）、清洗组件（5），所述的第一电机（2）安装在轨道（1）上，并能够沿轨道（1）上下运动，所述的第一电机（2）通过转轴（201）与第二电机（3）连接，所述的第二电机（3）与第二伸缩杆（301）连接，所述的第二伸缩杆（301）的前端可拆卸地安装有清洗组件，所述的清洗组件依次至少包括第一喷淋头（601）、第一清洗辊（602）、第二清洗辊（603）、第三清洗辊（604）和第二喷淋头（605），所述的第一喷淋头（601）、第一清洗辊（602）、第二清洗辊（603）、第三清洗辊（604）和第二喷淋头（605）均固定安装在支撑杆（10）上。2.根据权利要求1所述的化学品集装箱清洗装置，其特征在于，第一清洗辊（602）、第二清洗辊（603）、第三清洗辊（604）的内部结构相同，均通过管道与清洗液箱（7）连接，所述的第一清洗辊（602）的内部中空，并且第一清洗辊（602）的外壁上设置有多个第一通孔（6021），所述的第一清洗辊（602）的外壁上可拆卸地套有清洁棉套（6022）。3.根据权利要求1所述的化学品集装箱清洗装置，其特征在于，所述的第一喷淋头（601）和第二喷淋头（605）均通过管道与清洗水箱（8）连接，所述的清洗水箱（8）内安装有加压泵（801），保证喷淋头出水的强度，保证清洗的力度。4.根据权利要求1所述的化学品集装箱清洗装置，其特征在于，所述的轨道（1）的底端安装在重块（9）上，所述的重块（9）的底端设置有万向轮（901），便于移动整个装置；所述的重块（9）的底端设置有固定板（902），所述的固定板（902）上设置有第二通孔（903），便于将整个装置固定。5.根据权利要求1所述的化学品集装箱清洗装置，其特征在于，所述的支撑杆（10）的左端和顶端中部均设置有连接管（11），所述的连接管（11）与第二伸缩杆（301）的前端通过螺纹连接的方式连接。

技术总结
本实用新型涉及一种化学品集装箱清洗装置，包括轨道（1）、第一电机（2）、第二电机（3）、伸缩杆（4）、清洗组件（5），所述的第一电机（2）安装在轨道（1）上，并能够沿轨道（1）上下运动，所述的第一电机（2）通过转轴（201）与第二电机（3）连接，所述的第二电机（3）与伸缩杆（301）连接，所述的伸缩杆（301）的前端可拆卸地安装有清洗组件，所述的清洗组件依次至少包括第一喷淋头（601）、第一清洗辊（602）、第二清洗辊（603）、第三清洗辊（604）和第二喷淋头（605）。本实用新型采用多次擦洗的方式，对集装箱内壁进行清洗，减少了清洗用水的使用，且清洗高效、洁净，适于广泛应用。广泛应用。广泛应用。


技术研发人员：李强 钱玲 庆承超
受保护的技术使用者：南京易洁环保科技有限公司
技术研发日：2020.11.24
技术公布日：2021/11/9