一种金属处理加工用除蜡池的制作方法

本实用新型涉及除蜡池领域，尤其涉及一种金属处理加工用除蜡池。

背景技术：

金属产品在金属处理加工前需要对其表面进行除蜡操作，除蜡池是在金属处理加工时对产品上进行去除操作的池子，随着时代技术的变迁，人们对金属处理加工用除蜡池的要求也是越来越高。

现有的金属处理加工用除蜡池在使用时存在一定的弊端，不方便对除蜡池中的蜡进行清理，具有一定的不利影响，给人们的使用过程带来了一定的影响，为此，我们提出一种金属处理加工用除蜡池。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种金属材料用检测装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种金属处理加工用除蜡池，包括高温除蜡池，所述高温除蜡池的上端外表面安装有防尘透气网，所述高温除蜡池的内部安装有定位安装筒、吹蜡风扇、加热盘与固定架，所述加热盘位于吹蜡风扇的下方，所述固定架位于加热盘的下方，所述定位安装筒位于高温除蜡池的底部内表面，所述定位安装筒的上端外表面插装有除蜡提杆，所述除蜡提杆的下端磁性连接有吸附定位磁块，所述固定架的下端外表面连接有除蜡挂钩。

优选的，所述除蜡提杆由提拿杆与蜡块限位卡块组成，所述吸附定位磁块的上端外表面开设有插装槽，所述吸附定位磁块位于插装槽的底部，所述提拿杆的下端外表面插入插装槽的内部与吸附定位磁块磁性连接，所述除蜡提杆与定位安装筒的数量均为若干组，所述定位安装筒均匀分布于高温除蜡池的底部内表面。

优选的，所述除蜡挂钩的数量为若干组，且除蜡挂钩均匀分布于固定架的下端外表面。

优选的，所述高温除蜡池与加热盘之间设置有隔热安装架，所述加热盘的外表面通过隔热安装架与高温除蜡池的内表面可拆卸连接。

优选的，所述吹蜡风扇的数量为若干组，且吹蜡风扇均匀安装与高温除蜡池的内部。

优选的，所述高温除蜡池底部装填有水。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该一种金属处理加工用除蜡池，在对产品进行金属处理前除蜡时，可以将产品挂置在除蜡挂钩上，通过高温除蜡池内部的高温将产品上的蜡融化，再由吹蜡风扇通电工作吹出强风，同时加热盘工作产生高温，吹蜡风扇将加热盘产生的高温通过空气吹向产品上融化的蜡，可以将蜡液从产品上快速的吹下，蜡液滴落至高温除蜡池的底部，会飘浮在水上直接凝固，同时蜡液凝固在除蜡提杆上，在工作结束后，人们可以将水上凝固飘浮的蜡块弄碎，再抓住提拿杆将凝固包裹在蜡块限位卡块上限制其位置的蜡块取出进行处理，可以方便人们对蜡块取出，有利于人们的使用，整个一种金属处理加工用除蜡池结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种金属处理加工用除蜡池的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种金属处理加工用除蜡池的图1中除蜡提杆的结构示意图。

图中：1、高温除蜡池；2、定位安装筒；3、除蜡提杆；31、提拿杆；32、蜡块限位卡块；4、吸附定位磁块；5、水；6、除蜡挂钩；7、防尘透气网；8、吹蜡风扇；9、加热盘；10、固定架。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-2所示，本实用新型提出的一种金属处理加工用除蜡池，包括高温除蜡池1，高温除蜡池1的上端外表面安装有防尘透气网7，高温除蜡池1的内部安装有定位安装筒2、吹蜡风扇8、加热盘9与固定架10，加热盘9位于吹蜡风扇8的下方，固定架10位于加热盘9的下方，定位安装筒2位于高温除蜡池1的底部内表面，定位安装筒2的上端外表面插装有除蜡提杆3，除蜡提杆3的下端磁性连接有吸附定位磁块4，固定架10的下端外表面连接有除蜡挂钩6。

进一步，除蜡提杆3由提拿杆31与蜡块限位卡块32组成，吸附定位磁块4的上端外表面开设有插装槽，吸附定位磁块4位于插装槽的底部，提拿杆31的下端外表面插入插装槽的内部与吸附定位磁块4磁性连接，除蜡提杆3与定位安装筒2的数量均为若干组，定位安装筒2均匀分布于高温除蜡池1的底部内表面，可以方便人们将蜡块取出，还可以避免蜡块滑落。

进一步，除蜡挂钩6的数量为若干组，且除蜡挂钩6均匀分布于固定架10的下端外表面，可以保证产品独立挂置进行除蜡操作。

进一步，高温除蜡池1与加热盘9之间设置有隔热安装架，加热盘9的外表面通过隔热安装架与高温除蜡池1的内表面可拆卸连接，可以减少热的传导，减少对高温除蜡池1的损坏。

进一步，吹蜡风扇8的数量为若干组，且吹蜡风扇8均匀安装与高温除蜡池1的内部。

进一步，高温除蜡池1底部装填有水5，可以方便蜡块的飘起与凝固，还可以方便人们破碎蜡块。

本实用新型工作原理及使用流程：传统的金属处理加工用除蜡池一般只是通过高温将产品上的蜡除下，在除蜡时效率较低，而且除下的蜡不方便人们清理，本金属处理加工用除蜡池在对产品进行金属处理前除蜡时，可以将产品挂置在除蜡挂钩6上，通过高温除蜡池1内部的高温将产品上的蜡融化，再由吹蜡风扇8通电工作吹出强风，同时加热盘9工作产生高温，吹蜡风扇8将加热盘9产生的高温通过空气吹向产品上融化的蜡，可以将蜡液从产品上快速的吹下，蜡液滴落至高温除蜡池1的底部，会飘浮在水5上直接凝固，同时蜡液凝固在除蜡提杆3上，在工作结束后，人们可以将水5上凝固飘浮的蜡块弄碎，再抓住提拿杆31将凝固包裹在蜡块限位卡块32上限制其位置的蜡块取出进行处理，可以方便人们对蜡块取出，有利于人们的使用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

1.一种金属处理加工用除蜡池，包括高温除蜡池(1)，其特征在于：所述高温除蜡池(1)的上端外表面安装有防尘透气网(7)，所述高温除蜡池(1)的内部安装有定位安装筒(2)、吹蜡风扇(8)、加热盘(9)与固定架(10)，所述加热盘(9)位于吹蜡风扇(8)的下方，所述固定架(10)位于加热盘(9)的下方，所述定位安装筒(2)位于高温除蜡池(1)的底部内表面，所述定位安装筒(2)的上端外表面插装有除蜡提杆(3)，所述除蜡提杆(3)的下端磁性连接有吸附定位磁块(4)，所述固定架(10)的下端外表面连接有除蜡挂钩(6)。

2.根据权利要求1所述的一种金属处理加工用除蜡池，其特征在于：所述除蜡提杆(3)由提拿杆(31)与蜡块限位卡块(32)组成，所述吸附定位磁块(4)的上端外表面开设有插装槽，所述吸附定位磁块(4)位于插装槽的底部，所述提拿杆(31)的下端外表面插入插装槽的内部与吸附定位磁块(4)磁性连接，所述除蜡提杆(3)与定位安装筒(2)的数量均为若干组，所述定位安装筒(2)均匀分布于高温除蜡池(1)的底部内表面。

3.根据权利要求1所述的一种金属处理加工用除蜡池，其特征在于：所述除蜡挂钩(6)的数量为若干组，且除蜡挂钩(6)均匀分布于固定架(10)的下端外表面。

4.根据权利要求1所述的一种金属处理加工用除蜡池，其特征在于：所述高温除蜡池(1)与加热盘(9)之间设置有隔热安装架，所述加热盘(9)的外表面通过隔热安装架与高温除蜡池(1)的内表面可拆卸连接。

5.根据权利要求1所述的一种金属处理加工用除蜡池，其特征在于：所述吹蜡风扇(8)的数量为若干组，且吹蜡风扇(8)均匀安装与高温除蜡池(1)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种金属处理加工用除蜡池，其特征在于：所述高温除蜡池(1)底部装填有水(5)。

技术总结
本实用新型公开了一种金属处理加工用除蜡池，包括高温除蜡池，所述高温除蜡池的上端外表面安装有防尘透气网，所述高温除蜡池的内部安装有定位安装筒、吹蜡风扇、加热盘与固定架，所述加热盘位于吹蜡风扇的下方，所述固定架位于加热盘的下方，所述定位安装筒位于高温除蜡池的底部内表面，所述定位安装筒的上端外表面插装有除蜡提杆，所述除蜡提杆的下端磁性连接有吸附定位磁块，所述固定架的下端外表面连接有除蜡挂钩。本实用新型所述的一种金属处理加工用除蜡池，可以提高除蜡的效率，方便人们对蜡进行清理，减少人们的劳动量，带来更好的使用前景。

技术研发人员：王子厚;徐芳;陈会恒;张帆;徐富章
受保护的技术使用者：临沂市皓正铁塔制造有限公司
技术研发日：2020.11.30
技术公布日：2021.07.30