一种污泥脱水用设备的制作方法

1.本实用新型涉及污泥处理技术领域，具体涉及一种污泥脱水用设备。


背景技术：

2.污泥脱水是将流态的原生、浓缩或消化污泥脱除水分，转化为半固态或固态泥块的一种污泥处理方法，通过脱水，可以去除污泥中的大量毛细水，大幅度减小污泥的体积和重量，方便后续对脱水污泥的运输和无害化处理，目前污泥脱水常用的机械有带式压滤机、离心脱水机、板框压滤机等，这些装置体积较大，不方便操作，不能对污泥进行预处理，同时不方便同时收集污泥和废水。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种污泥脱水用设备，解决背景技术中提出的问题；
4.为解决上述技术问题，本实用新型提出以下技术方案：
5.一种污泥脱水用设备,包括顶端夹层及其底端的脱水罐，脱水罐一侧的圆角处设有进料管，所述顶端夹层内部设有电机，所述电机输出端设有转动杆，所述转动杆两侧设有搅拌叶，所述脱水罐内部还设有上隔板及下隔板，所述上隔板、下隔板将所述脱水罐的内部空间分为上中下三个部分，所述转动杆延伸至所述脱水罐的上部空间，所述上隔板底端设有下料漏斗，所述下料漏斗底端连接下料管，所述下料管连接过滤袋，所述脱水罐的中部空间两侧内壁分别设有液压缸，所述液压缸输出端的顶杆设有嵌合所述过滤袋的挤压板，所述过滤袋底端设有出料口，所述出料口穿过所述下隔板延伸至所述脱水罐的下部空间，所述下隔板底端还设有出水口，所述脱水罐的下部空间设有可滑动的接料箱，所述接料箱一侧固定设有接水箱，所述接料箱正对所述出料口，所述接水箱正对所述出水口，所述接水箱一端延伸至所述脱水罐外部且设有拉板，所述拉板顶端设有挡板，所述挡板设有可转动的限位杆，所述限位杆一端设有限位块，所述限位块转动后与所述脱水罐卡接。
6.对本实用新型进一步的描述，所述脱水罐底端还设有万向轮。
7.对本实用新型进一步的描述，所述脱水罐底端设有矩形滑槽，所述接料箱与所述接水箱的连接处底端设有矩形滑块，所述矩形滑块与所述矩形滑槽滑动连接。
8.对本实用新型进一步的描述，所述挤压板呈u字形，所述挤压板一端的凸起还设有橡胶垫。
9.对本实用新型进一步的描述，所述挡板内部设有轴承，所述限位杆与所述轴承过盈连接，所述限位杆一端还设有把手。
10.对本实用新型进一步的描述，所述脱水罐一侧设有与所述拉板对应的开口，所述拉板上方设有与所述限位块对应的插口。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
12.解决了装置体积较大，不方便操作，不能对污泥进行预处理，同时不方便同时收集
污泥和废水的缺点；可以有效地通过减震装置进行充分减震，提高装置的使用寿命。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型的内部结构示意图；
15.图3为本实用新型的局部连接示意图一；
16.图4为本实用新型的局部连接示意图二。
17.图5为本实用新型的局部意图。
具体实施方式
18.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例1，如图1
‑
图4所示：
20.一种污泥脱水用设备,包括顶端夹层1及其底端的脱水罐3，脱水罐3一侧的圆角处设有进料管2，顶端夹层1内部设有电机4，电机4输出端设有转动杆5，转动杆5两侧设有搅拌叶6，脱水罐3内部还设有上隔板7及下隔板13，上隔板7、下隔板13将脱水罐3的内部空间分为上中下三个部分，转动杆5延伸至脱水罐3的上部空间，上隔板7底端设有下料漏斗8，下料漏斗8底端连接下料管9，下料管9连接过滤袋10，脱水罐3的中部空间两侧内壁分别设有液压缸11，液压缸11输出端的顶杆设有嵌合过滤袋10 的挤压板12，过滤袋10底端设有出料口19，出料口19穿过下隔板13延伸至脱水罐3的下部空间，下隔板13底端还设有出水口18，脱水罐3的下部空间设有可滑动的接料箱14，接料箱14一侧固定设有接水箱15，接料箱14正对出料口19，接水箱15正对出水口18，接水箱15一端延伸至脱水罐3外部且设有拉板21，拉板21顶端设有挡板20，挡板20设有可转动的限位杆24，限位杆24一端设有限位块23，限位块23转动后与脱水罐3卡接。为了方便移动，脱水罐3底端还设有万向轮。为了方便拉动，脱水罐3底端设有矩形滑槽17，接料箱14与接水箱15的连接处底端设有矩形滑块16，矩形滑块16与矩形滑槽17 滑动连接。为了方便挤水，挤压板12呈u字形，挤压板12一端的凸起还设有橡胶垫121。为了方便进行限位，挡板20内部设有轴承，限位杆24与轴承过盈连接，限位杆24一端还设有把手25，脱水罐3一侧设有与拉板21对应的开口301，拉板21上方设有与限位块23对应的插口302。
21.在本实施例中，当防撞板4收到外部撞击时，由于防撞板4顶端、底端分别与上滑槽15、下滑槽23 滑动连接，因此防撞板4就可以向内移动，同时连接块19向固定筒20内部移动，在此过程中，大、小减震弹簧(图中阻尼器未画出)，可以有效的减少外力的冲击，起到一定的缓冲作用，防止整体装置受冲击损坏，同时防撞板4外侧的耐磨钢板5增加了耐磨性和强度；同时加厚板8一侧的遮光板11和其顶端的防潮板12可以有效的防止日照和雨水侵蚀，防潮板12一侧的斜坡可以对雨水进行导流，可以通过气压棒 9调节遮光板11防护角度，简单实用；由于导雨板1的存在，行人可以躲在导雨板1下方进行临时性的避雨，比较人性化。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖
直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型发中的具体含义。


技术特征：
1.一种污泥脱水用设备,包括顶端夹层(1)及其底端的脱水罐(3)，脱水罐(3)一侧的圆角处设有进料管(2)，其特征在于，所述顶端夹层(1)内部设有电机(4)，所述电机(4)输出端设有转动杆(5)，所述转动杆(5)两侧设有搅拌叶(6)，所述脱水罐(3)内部还设有上隔板(7)及下隔板(13)，所述上隔板(7)、下隔板(13)将所述脱水罐(3)的内部空间分为上中下三个部分，所述转动杆(5)延伸至所述脱水罐(3)的上部空间，所述上隔板(7)底端设有下料漏斗(8)，所述下料漏斗(8)底端连接下料管(9)，所述下料管(9)连接过滤袋(10)，所述脱水罐(3)的中部空间两侧内壁分别设有液压缸(11)，所述液压缸(11)输出端的顶杆设有嵌合所述过滤袋(10)的挤压板(12)，所述过滤袋(10)底端设有出料口(19)，所述出料口(19)穿过所述下隔板(13)延伸至所述脱水罐(3)的下部空间，所述下隔板(13)底端还设有出水口(18)，所述脱水罐(3)的下部空间设有可滑动的接料箱(14)，所述接料箱(14)一侧固定设有接水箱(15)，所述接料箱(14)正对所述出料口(19)，所述接水箱(15)正对所述出水口(18)，所述接水箱(15)一端延伸至所述脱水罐(3)外部且设有拉板(21)，所述拉板(21)顶端设有挡板(20)，所述挡板(20)设有可转动的限位杆(24)，所述限位杆(24)一端设有限位块(23)，所述限位块(23)转动后与所述脱水罐(3)卡接。2.根据权利要求1所述的一种污泥脱水用设备,其特征在于，所述脱水罐(3)底端还设有万向轮。3.根据权利要求1所述的一种污泥脱水用设备,其特征在于，所述脱水罐(3)底端设有矩形滑槽(17)，所述接料箱(14)与所述接水箱(15)的连接处底端设有矩形滑块(16)，所述矩形滑块(16)与所述矩形滑槽(17)滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种污泥脱水用设备,其特征在于，所述挤压板(12)呈u字形，所述挤压板(12)一端的凸起还设有橡胶垫(121)。5.根据权利要求1所述的一种污泥脱水用设备,其特征在于，所述挡板(20)内部设有轴承，所述限位杆(24)与所述轴承过盈连接，所述限位杆(24)一端还设有把手(25)。6.根据权利要求1所述的一种污泥脱水用设备,其特征在于，所述脱水罐(3)一侧设有与所述拉板(21)对应的开口(301)，所述拉板(21)上方设有与所述限位块(23)对应的插口(302)。

技术总结
本实用新型提供了一种污泥脱水用设备,包括顶端夹层及其底端的脱水罐，脱水罐一侧的圆角处设有进料管，所述顶端夹层内部设有电机，所述电机输出端设有转动杆，所述转动杆两侧设有搅拌叶，所述脱水罐内部还设有上隔板及下隔板，所述上隔板、下隔板将所述脱水罐的内部空间分为上中下三个部分，所述转动杆延伸至所述脱水罐的上部空间，所述上隔板底端设有下料漏斗，所述下料漏斗底端连接下料管，所述下料管连接过滤袋，所述脱水罐的中部空间两侧内壁分别设有液压缸，所述液压缸输出端的顶杆设有嵌合所述过滤袋的挤压板。合所述过滤袋的挤压板。合所述过滤袋的挤压板。


技术研发人员：张帆
受保护的技术使用者：徐州永路生物质能源有限公司
技术研发日：2020.12.01
技术公布日：2021/11/28