双螺杆清洗装置的制作方法

本实用新型设计加工设备配件领域，特别是一种双螺杆清洗装置。

背景技术：

双螺杆结构常被用于输送机、挤出机、搅拌机中，由于螺杆结构的特殊性，其安装在设备中后很难清理，长期有物料残留在螺杆上会造成对设备的腐蚀，而且残留腐化变质还会对产品质量造成影响。现有的清理方式包括两种，常规清洗时，即通过高压水枪从入料口、出料口探入到设备中进行冲洗，由于螺杆的结构特殊，清洗效果非常差。深度清洗时，会将设备的外壳拆下，暴露出螺杆，进行清洗，但有些设备的外壳是铆合后者焊死的，还有一些设备的密封是蜡封，对于上述情况，并不适合拆下外壳清洗。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种双螺杆清洗装置。具体设计方案为：

一种双螺杆清洗装置，包括基板、封板，所述基板、封板中的一个与底板连接，所述底板为双螺杆机械底部的金属板，清洗时，所述基板与所述底板连接，作业时，所述封板与所述底板连接，所述基板上设有入水阀、出水阀、喷头，所述入水阀、出水阀、喷头之间连通，所述基板上还设有毛刷，所述封板的左右两侧设有压板，所述压板、封板上均套有密封套，所述底板上设有矩形的通孔，所述喷头、毛刷、压板均从下向上嵌入所述通孔中。

所述基板呈“凸”形结构，所述基板的中部嵌入所述底板中，所述基板的侧沿与所述底板螺栓连接，所述螺栓从下向上贯穿所述基板后嵌入所述底板。

所述基板里埋有水管，所述入水阀、出水阀、喷头之间之间通过所述水管连通，所述水管的主管两端分别与所述入水阀、出水阀连接，所述水管的支管与所述喷头连接。

所述喷头为高压喷头，所述喷头的数量为多个，多个所述喷头在水平截面上矩形阵列分布，所述毛刷位于所述基板的中部，多个所述喷头位于所述毛刷的四周。

所述入水阀、出水阀均为截止阀，所述截止阀的两端分别连接基板、外接软管，具体的，所述入水阀、出水阀的一端与基板螺纹连接并与所述基板中的水管连通，所述入水管的一端与外接的入水软管连通，所述出水阀与外接的出水软管连通。

所述压板与所述底板之间、所述封板与所述底板之间、所述基板与所述底板之前均设有垫片，所述垫片用于实现密封，保证清洗室、作业时不会有流体深入其之间的缝隙。

所述压板与所述封板之间连接有合页，所述合页为弹簧合页。

所述密封套覆盖所述封板、压板的顶面，所述密封套为片状结构，所述密封套的底面与所述封板、压板的顶面粘接连接。

所述压板、封板整体形成倒置的“t”形结构，所述封板的顶面、压板的顶面、底板的顶面位于同一平面，所述压板与所述底板螺栓连接，所述螺栓冲下向上贯穿所述底板后嵌入所述压板。

通过本实用新型的上述技术方案得到的双螺杆清洗装置，其有益效果是：

封板、基板与所述底板的可拆装且拆装非常方便，不影响设备原有密封以及连接，同时可以通过毛刷、冲刷或者手动清洗来清洁螺杆，清洁效果好。

附图说明

图1是本实用新型所述双螺杆清洗装置安装在螺杆设备上的结构示意图；

图2是封板安装在螺杆设备上的剖面结构示意图；

图3是封板与压板平行时连接处的结构示意图；

图4是封板与压盘垂直时连接处的结构示意图；

图5是基板安装在螺杆设备上的剖面结构示意图；

图6是基板与底板连接处的结构示意图；

图中，1、基板；2、封板；3、底板；4、入水阀；5、出水阀；6、喷头；7、毛刷；8、螺杆；9、压板；10、密封套；11、通孔；12、水管；13、外接软管；14、垫片；15、合页。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述。

一种双螺杆清洗装置，包括基板1、封板2，所述基板1、封板2中的一个与底板3连接，所述底板3为双螺杆机械底部的金属板，清洗时，所述基板1与所述底板3连接，作业时，所述封板2与所述底板3连接，所述基板1上设有入水阀4、出水阀5、喷头6，所述入水阀4、出水阀5、喷头6之间连通，所述基板1上还设有毛刷7，所述封板2的左右两侧设有压板9，所述压板9、封板2上均套有密封套10，所述底板3上设有矩形的通孔11，所述喷头6、毛刷7、压板9均从下向上嵌入所述通孔11中。

所述基板1呈“凸”形结构，所述基板1的中部嵌入所述底板3中，所述基板1的侧沿与所述底板3螺栓连接，所述螺栓从下向上贯穿所述基板1后嵌入所述底板3。

所述基板1里埋有水管12，所述入水阀4、出水阀5、喷头6之间之间通过所述水管12连通，所述水管12的主管两端分别与所述入水阀4、出水阀5连接，所述水管12的支管与所述喷头6连接。

所述喷头6为高压喷头，所述喷头6的数量为多个，多个所述喷头6在水平截面上矩形阵列分布，所述毛刷7位于所述基板1的中部，多个所述喷头6位于所述毛刷7的四周。

所述入水阀4、出水阀5均为截止阀，所述截止阀的两端分别连接基板1、外接软管13，具体的，所述入水阀4、出水阀5的一端与基板1螺纹连接并与所述基板1中的水管12连通，所述入水管4的一端与外接的入水软管连通，所述出水阀5与外接的出水软管连通。

所述压板9与所述底板3之间、所述封板2与所述底板3之间、所述基板1与所述底板3之前均设有垫片14，所述垫片用于实现密封，保证清洗室、作业时不会有流体深入其之间的缝隙。

所述压板9与所述封板2之间连接有合页15，所述合页15为弹簧合页。

所述密封套10覆盖所述封板2、压板9的顶面，所述密封套10为片状结构，所述密封套10的底面与所述封板2、压板9的顶面粘接连接。

所述压板9、封板2整体形成倒置的“t”形结构，所述封板2的顶面、压板9的顶面、底板3的顶面位于同一平面，所述压板9与所述底板3螺栓连接，所述螺栓冲下向上贯穿所述底板3后嵌入所述压板9。

设备状态分为清洗状态和作业状态，所述作业状态时安装封板，生产设备正常进行生产作业，在需要清洗时，可以拆下封板直接清洗，或者安装基板，通过毛刷7和喷头6进行清理。

所述底板3为原双螺杆设备上的配件，可以通过两种方式获得，一是根据设备型号，重新制造一个带有通孔11的底板3，二是在原有设备上切孔，切除所述通孔11形成底板3。

安装封板2时，先弯折所述压板9，使其可以进入穿过通孔11，然后松开压板9，基于所述弹簧合页15的复位弹力，所述压板9恢复水平，在此过程中其地面压住所述底板3的顶面，所述垫片14被挤压，对准螺栓孔后，拧紧螺栓，可以进一步挤压垫片14实现密封，所述密封套10也可以起到很好的密封作用，放置物料流入到缝隙中。

需要清洗时，拧下螺栓并抽出封板2，为了方便封板2、基板1的拆装，可以在封板2、基板1上安装把手，也可以通过封板2分身的重力，使其正常下落与底板3脱离，此时可以用手压住压板9，避免其顶面的密封套10与通孔11的测沿刮蹭。

拆下封板2后，可以直接接触到螺杆8，此时可以通过手动清理的方式，从螺杆8的侧面对其进行冲刷清理，比从入料口、出料口(轴向方向)清理效率更高。

处手动清理外，还可以通过毛刷7、喷涂6清理，使毛刷朝上，将基板1嵌入到通孔11中，并通过螺栓固定，所述底板3上的一组螺栓孔，可以分别用于与所述基板1、封板2的连接。

所述入水阀4与外接软管13连接，所述外接软管13和水源连接，打开入水发4后，基于水源的水压冲洗螺杆8。所述外接软管13还可以和水泵连接，增加水压，提高冲洗效果。

所述出水阀5应用于搅拌机、很料机等密闭的双螺杆设备，若用于输送机等设备，可以从入料口、出料口排水，不需要连接出水阀5。

清洗室，还需要启动与螺杆8连轴连接的电机，使螺杆8转动，其相对于毛刷的转动可以起到通过毛刷7清理螺杆8的效果，同时可以使喷头喷洒到螺杆8的各个位置。

清洗完成后，拧下螺栓，即可重新安装封板2。

上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。