一种叉车用多路阀油管的清洗装置的制作方法

本实用新型涉及多路阀清洁工具技术领域，具体是一种叉车用多路阀油管的清洗装置。

背景技术：

多路阀适用于工程机械，矿山，冶金，船舶，医药等行业，是带压力补偿的负载敏感比例换向多路阀，其整体采用统一的模块化设计，可根据用户对功能的要求来对阀体进行不同的组合，简单可靠。然而，在对多路阀进行维护时，需要对其油管进行清洗，现有的清洗方式通常是采用水流进行冲击，并配合毛刷来共同清理，对多路阀油管的清洗效果不够好，有待进一步的改善。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种叉车用多路阀油管的清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种叉车用多路阀油管的清洗装置，包括支座，所述支座的两端分别固定安装有圆筒和握把，且支座的内部设置有微型电机，所述微型电机的输出轴穿设至圆筒的内侧并固定连接有刷杆，所述刷杆延伸至圆筒的外部，沿着所述刷杆的延伸部均匀设置有刷毛，且刷杆的延伸部设置有尖端，沿着所述刷杆内部的外边缘开设有与圆筒相连通的输液槽，且刷杆对应延伸部的位置均匀开设有一组分流孔，所述圆筒的外侧且靠近支座的位置镶嵌有按压阀，所述按压阀的端口内侧螺纹连接有注射器。

作为本实用新型进一步的方案：所述输液槽包括相互连通的第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽呈螺旋状开设于刷杆的左端外侧，所述第二凹槽的数量不少于四个，所有所述第二凹槽呈环状开设于刷杆内部的外边缘处，并向着尖端进行延伸，且第二凹槽与分流孔相连通。

作为本实用新型再进一步的方案：所述刷杆转动连接于圆筒的内部，且刷杆的杆壁与圆筒的内壁相抵。

作为本实用新型再进一步的方案：所述刷杆的外侧固定套接有密封轴承，且密封轴承镶嵌在圆筒的筒口内壁处。

作为本实用新型再进一步的方案：所述握把的内部设置有蓄电池，且蓄电池与微型电机电性连接，所述握把远离支座的一端设置有充电口，且握把的端部外侧螺纹套接有挡盖。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置在对多路阀油管的内壁进行清理的同时，能够进行清洗液的喷洒，从而对油管有着良好的清理效果，并且设置的尖端和分布在其上的刷毛可方便对油管的缝隙进行清理，从而进一步地提高了清理的效果，而且由于注射器与按压阀螺纹连接，因此可方便将注射器从按压阀的端口卸下，以便对注射器进行清洗液的添加。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图。

图中：1、支座；2、圆筒；3、握把；4、按压阀；5、注射器；6、刷毛；7、刷杆；8、第一凹槽；9、第二凹槽；10、分流孔；11、尖端；12、微型电机。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种叉车用多路阀油管的清洗装置，包括支座1，支座1的两端分别固定安装有圆筒2和握把3，且支座1的内部设置有微型电机12，微型电机12的输出轴穿设至圆筒2的内侧并固定连接有刷杆7，刷杆7延伸至圆筒2的外部，沿着刷杆7的延伸部均匀设置有刷毛6，且刷杆7的延伸部设置有尖端11，沿着刷杆7内部的外边缘开设有与圆筒2相连通的输液槽，且刷杆7对应延伸部的位置均匀开设有一组分流孔10，圆筒2的外侧且靠近支座1的位置镶嵌有按压阀4，按压阀4的端口内侧螺纹连接有注射器5。

在具体的实施过程中，设置的微型电机12驱动刷杆7和刷毛6整体进行转动，以此来对多路阀油管的内壁进行清理，并且在此过程中，可开启按压阀4，并通过下压注射器5的推杆来将其内部的清洗液压入圆筒2的内部，清洗液依次经输液槽和分流孔10后输送至刷毛6上，以此来增强刷毛6的清理效果，在此过程中，设置的尖端11和分布在其上的刷毛6可方便对多路阀油管的缝隙进行清理，并且由于注射器5与按压阀4螺纹连接，因此可方便将注射器5从按压阀4的端口卸下，以便对注射器5进行清洗液的添加。

参见图2，在实施例中，输液槽包括相互连通的第一凹槽8和第二凹槽9，第一凹槽8呈螺旋状开设于刷杆7的左端外侧，在刷杆7转动的过程中，螺旋开设的第一凹槽8跟随刷杆7进行转动，配合圆筒2共同作用，从而能够将清洗液进行增压并输送至第二凹槽9的内部，为了使得输送的清洗液能够对刷毛6进行均匀地湿润，第二凹槽9的数量不少于四个，所有第二凹槽9呈环状开设于刷杆7内部的外边缘处，并向着尖端11进行延伸，且第二凹槽9与分流孔10相连通。

在本实施例中，为了对刷杆7进行限位，并且为了保证第一凹槽8对清洗液的增压效果，刷杆7转动连接于圆筒2的内部，且刷杆7的杆壁与圆筒2的内壁相抵。

为了对圆筒2的筒口进行密封，以防止清洗液的泄漏，刷杆7的外侧固定套接有密封轴承，且密封轴承镶嵌在圆筒2的筒口内壁处。

参见图1，在本实施例中，握把3的内部设置有蓄电池(未具体画出)，且蓄电池与微型电机12电性连接，握把3远离支座1的一端设置有充电口，且握把3的端部外侧螺纹套接有挡盖，从而可以方便对微型电机12进行供电。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保扩范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种叉车用多路阀油管的清洗装置，包括支座(1)，其特征在于，所述支座(1)的两端分别固定安装有圆筒(2)和握把(3)，且支座(1)的内部设置有微型电机(12)，所述微型电机(12)的输出轴穿设至圆筒(2)的内侧并固定连接有刷杆(7)，所述刷杆(7)延伸至圆筒(2)的外部，沿着所述刷杆(7)的延伸部均匀设置有刷毛(6)，且刷杆(7)的延伸部设置有尖端(11)，沿着所述刷杆(7)内部的外边缘开设有与圆筒(2)相连通的输液槽，且刷杆(7)对应延伸部的位置均匀开设有一组分流孔(10)，所述圆筒(2)的外侧且靠近支座(1)的位置镶嵌有按压阀(4)，所述按压阀(4)的端口内侧螺纹连接有注射器(5)。

2.根据权利要求1所述的一种叉车用多路阀油管的清洗装置，其特征在于，所述输液槽包括相互连通的第一凹槽(8)和第二凹槽(9)，所述第一凹槽(8)呈螺旋状开设于刷杆(7)的左端外侧，所述第二凹槽(9)的数量不少于四个，所有所述第二凹槽(9)呈环状开设于刷杆(7)内部的外边缘处，并向着尖端(11)进行延伸，且第二凹槽(9)与分流孔(10)相连通。

3.根据权利要求1所述的一种叉车用多路阀油管的清洗装置，其特征在于，所述刷杆(7)转动连接于圆筒(2)的内部，且刷杆(7)的杆壁与圆筒(2)的内壁相抵。

4.根据权利要求1所述的一种叉车用多路阀油管的清洗装置，其特征在于，所述刷杆(7)的外侧固定套接有密封轴承，且密封轴承镶嵌在圆筒(2)的筒口内壁处。

5.根据权利要求1所述的一种叉车用多路阀油管的清洗装置，其特征在于，所述握把(3)的内部设置有蓄电池，且蓄电池与微型电机(12)电性连接，所述握把(3)远离支座(1)的一端设置有充电口，且握把(3)的端部外侧螺纹套接有挡盖。

技术总结
本实用新型涉及多路阀清洁工具技术领域，公开了一种叉车用多路阀油管的清洗装置，包括支座，支座的两端分别固定安装有圆筒和握把，且支座的内部设置有微型电机，微型电机的输出轴穿设至圆筒的内侧并固定连接有刷杆，刷杆延伸至圆筒的外部，沿着刷杆的延伸部均匀设置有刷毛，且刷杆的延伸部设置有尖端，沿着刷杆内部的外边缘开设有与圆筒相连通的输液槽，且刷杆对应延伸部的位置均匀开设有一组分流孔，圆筒的外侧且靠近支座的位置镶嵌有按压阀，按压阀的端口内侧螺纹连接有注射器。本装置在对多路阀油管的内壁进行清理的同时，能够进行清洗液的喷洒，从而对油管有着良好的清理效果。

技术研发人员：许昊;朱胜飞
受保护的技术使用者：合肥丰泽机械有限公司
技术研发日：2020.12.03
技术公布日：2021.07.30