一种一体化资源化生活污水处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种污水处理装置，具体是一种一体化资源化生活污水处理装置。


背景技术：

2.普通生活污水的水质特点是含较高的有机污染物，其表现形式主要为有机物、动植物油、氮和磷等，还含有病原微生物和较多的悬浮物质。未经处理的污水，直接排放会造成地表水和地下水的严重污染。一般按要求处理后出水水质达到gb18918《城镇污水处理厂污染物排放标准》规定的一级a标准。
3.现有的污水处理装置存在的问题是结构复杂、分散，占地面积大，不利于空间节约，且处理流程较长，影响水处理效率，如cn102086079公开的一种生活污水零排放处理系统，该系统包括膜生物反应器、出水储池、反渗透系统、紫外消毒器、微电解反应器、好氧池、沉淀池及中水储池；所述膜生物反应器的进水口连通生活污水管路，其出水口与出水储池及反渗透系统的进水口通过管路依序连接；所述反渗透系统的透析液出水经过紫外消毒器后连接日常用户终端，该反渗透系统的浓缩液出水口与微电解反应器、好氧池、沉淀池及中水储池通过管路依序连接。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是，针对现有技术的不足，提供一种一体化资源化生活污水处理装置，该处理装置结构紧凑，处理得到的出水水质符合gb18918一级a标准，得到的肥料土可作为公共绿化等的肥料进行再利用，实现对社区、小区、景点等区域的生活污水的零排放、一体化、资源化、高效率处理。
5.本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种一体化资源化生活污水处理装置，包括池体及设置在池体内的生物转盘系统、气浮过滤系统、絮凝槽、加药装置、脱水机、搅拌槽、投料槽和接料桶，所述的生物转盘系统的入水口用于引入经预处理的生活污水，所述的生物转盘系统的出水口与所述的气浮过滤系统的入水口相通，所述的气浮过滤系统的出渣口与所述的絮凝槽的入口相通，所述的气浮过滤系统的出水口用于排出经气浮过滤系统处理并消毒后得到的达标水，所述的生物转盘系统经第一提升泵与所述的絮凝槽相通，所述的气浮过滤系统经第二提升泵与所述的絮凝槽相通，所述的第一提升泵用于将所述的生物转盘系统产生的污泥抽至所述的絮凝槽，所述的第二提升泵用于将所述的气浮过滤系统产生的底泥抽至所述的絮凝槽，所述的加药装置用于向所述的絮凝槽投加絮凝剂，所述的絮凝槽的出口与所述的脱水机相通，所述的搅拌槽设置在所述的脱水机的出口和所述的投料槽的出口的下方，所述的搅拌槽用于接收并搅拌混合所述的脱水机排出的污泥和所述的投料槽投加的物料，所述的接料桶设置在所述的搅拌槽的出口的下方，所述的接料桶用于接收所述的搅拌槽的出口排出的肥料土。
6.本实用新型一体化资源化生活污水处理装置结构紧凑，处理得到的出水水质符合
gb18918一级a标准，得到的肥料土可作为公共绿化等的肥料进行再利用，实现对社区、小区、景点等区域的生活污水的零排放、一体化、资源化、高效率处理。
7.本实用新型一体化资源化生活污水处理装置工作过程中，生活污水经预处理后进入生物转盘系统，经生化处理后进入气浮过滤系统，通过气浮和过滤处理的出水经消毒后成为达标水，可以外排或者回用。生物转盘系统产生的污泥由第一提升泵抽至絮凝槽，气浮过滤系统产生的气浮浮渣和吸洗泥渣（即泥渣）则经气浮过滤系统的出渣口排入絮凝槽，同时气浮过滤系统产生的底部污泥（即底泥）由第二提升泵抽至絮凝槽。经加药装置向絮凝槽内投加絮凝剂，投加的絮凝剂与絮凝槽内的泥渣和污泥混合，形成大的含水率约97%以上的絮体；絮体送至脱水机进行脱水，脱水后得到含水率一般在75%～82%的污泥；经脱水的污泥落入搅拌槽，与投料槽投加的物料一起，在搅拌槽内搅拌混合为肥料土并由接料桶收集。
8.作为优选，所述的投料槽包括槽体和底盘，所述的槽体等分为多个投料格，每个所述的投料格上下开口，所述的槽体由第一电机驱动，所述的槽体的中心固定有直立的第一连杆，所述的第一连杆与所述的第一电机的输出端相连，所述的槽体置于所述的底盘的上侧，所述的底盘固定在所述的池体的内壁上，所述的投料槽的出口开设在所述的底盘上，使用时，所述的投料槽的出口位于一个所述的投料格的底部开口的下方。采用上述投料槽的设计后，可将物料先定量添加至多个投料格，再调整第一电机的转速，使各个投料格内的物料缓慢投加至搅拌槽内，与投料槽内经脱水的污泥混合均匀。通过控制第一电机、第二电机的启停或转速，可控制每个投料格内的物料投加时间，使一个投料格内的物料在既定时间段内投加完毕，且肥料土被接料桶收集后，投料槽自动转动至下一个投料格，进行下一个时间段的投料及肥料土收集，如此周而复始。在累计若干个时间段的投料及肥料土收集后，可相应更换接料桶，对肥料土进行定期清运。
9.作为优选，所述的槽体等分为七个投料格，所述的槽体可满足一周的物料投加需要，使用时，控制所述的第一电机的转速，使一个投料格向所述的搅拌槽一天的物料投加量与所述的搅拌槽一天的物料消耗量相同。将槽体等分为七个投料格后，可对投料槽进行一周一次的物料补充，并对肥料土进行一周一次的清运，即：可将一周的物料等分为七份预先分别添加至七个投料格内，控制第一电机的转速，使一个投料格向搅拌槽一天的物料投加量与搅拌槽一天的物料消耗量相同，一周产生的肥料土统一由一个接料桶收集。
10.作为优选，所述的物料为木屑和用于调节污泥ph值的药剂。木屑的作用是对脱水后的污泥进一步脱水，使污泥从含水率75%～82%的湿态变成半干态，便于后续收集和再利用。同一时间段内，搅拌槽内污泥与木屑的投加量的体积比一般为1:1.5～6。
11.作为优选，所述的池体内安装有平台，所述的絮凝槽、所述的加药装置、所述的脱水机和所述的投料槽分别安装在所述的平台的上侧，所述的搅拌槽和所述的接料桶分别安装在所述的平台的下侧。平台的设计，有利于提高一体化资源化生活污水处理装置整体结构的紧凑性，同时平台下方空间可以用来堆放药剂等杂物。
12.作为优选，所述的搅拌槽内设置有若干搅拌臂，所述的若干搅拌臂由第二电机驱动，所述的若干搅拌臂经轴承与直立的第二连杆相连，所述的第二连杆与所述的第二电机的输出端相连。
13.作为优选，所述的气浮过滤系统的出渣口与所述的絮凝槽的入口经排渣槽相通。
14.作为优选，所述的絮凝槽内设置有搅拌头。
15.作为优选，所述的池体内安装有人梯，所述的人梯的上端靠近所述的投料槽。人梯的设计，方便操作人员对投料槽添加物料。
16.作为优选，所述的生物转盘系统包括若干组串联的转盘，若干组所述的转盘分别安装在所述的生物转盘系统的中心轴上。转盘的组数具体根据水量的大小确定。
17.与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：本实用新型一体化资源化生活污水处理装置结构紧凑，处理得到的出水水质符合gb18918一级a标准，得到的肥料土可作为公共绿化等的肥料进行再利用，实现对社区、小区、景点等区域的生活污水的零排放、一体化、资源化、高效率处理。
附图说明
18.图1为实施例中一体化资源化生活污水处理装置的俯视图；
19.图2为图1中a
‑
a剖视图；
20.图3为实施例中一体化资源化生活污水处理装置的左视图。
具体实施方式
21.以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
22.实施例1的一体化资源化生活污水处理装置，如图1～图3所示，包括池体1及设置在池体1内的生物转盘系统2、气浮过滤系统3、絮凝槽4、加药装置5、脱水机6、搅拌槽7、投料槽8和两个接料桶9，生物转盘系统2的入水口23用于引入经预处理的生活污水，生物转盘系统2的出水口24与气浮过滤系统3的入水口32相通，气浮过滤系统3的出渣口与絮凝槽4的入口经排渣槽33相通，气浮过滤系统3的出水口31用于排出经气浮过滤系统3处理并消毒（可采用低成本的氯片消毒）后得到的达标水，生物转盘系统2经第一提升泵（图中未示出）与絮凝槽4相通，气浮过滤系统3经第二提升泵（图中未示出）与絮凝槽4相通，第一提升泵用于将生物转盘系统2产生的污泥抽至絮凝槽4，第二提升泵用于将气浮过滤系统3产生的底泥抽至絮凝槽4，絮凝槽4内设置有搅拌头41，加药装置5用于向絮凝槽4投加絮凝剂，絮凝槽4的出口42与脱水机6相通，搅拌槽7设置在脱水机6的出口和投料槽8的出口86的下方，搅拌槽7用于接收并搅拌混合脱水机6排出的污泥和投料槽8投加的物料，接料桶9设置在搅拌槽7的出口74的下方，接料桶9用于接收搅拌槽7的出口74排出的肥料土。
23.实施例1中，投料槽8包括槽体81和底盘82，槽体81等分为七个投料格83，每个投料格83上下开口，槽体81由第一电机84驱动，槽体81的中心固定有直立的第一连杆85，第一连杆85与第一电机84的输出端相连，槽体81置于底盘82的上侧，底盘82固定在池体1的内壁上，投料槽8的出口86开设在底盘82上；搅拌槽7内设置有若干搅拌臂71，若干搅拌臂71由第二电机72驱动，若干搅拌臂71经轴承与直立的第二连杆73相连，第二连杆73与第二电机72的输出端相连。槽体81可满足一周的物料投加需要，使用时，投料槽8的出口86位于一个投料格83的底部开口的下方，同时控制第一电机84的转速，使一个投料格83向搅拌槽7一天的物料投加量与搅拌槽7一天的物料消耗量相同。
24.实施例1中，物料为木屑和用于调节污泥ph值的药剂，如石膏、石灰等。
25.实施例1中，气浮过滤系统3自带加药机构34，脱水机6自带加药机构61。
26.实施例2的一体化资源化生活污水处理装置，与实施例1的区别在于，实施例2中，
池体1内安装有平台12，絮凝槽4、加药装置5、脱水机6和投料槽7分别安装在平台12的上侧，搅拌槽7和接料桶9分别安装在平台12的下侧。
27.生物转盘系统2包括若干组串联的转盘21，若干组转盘21分别安装在生物转盘系统2的中心轴22上；池体1内安装有人梯11，人梯11的上端靠近投料槽8。
28.上述实施例中，生物转盘系统2、气浮过滤系统3、絮凝槽4、加药装置5、脱水机6等采用现有技术，例如，生物转盘系统2可采用cn201310476670.6中公开的技术方案，气浮过滤系统3可采用cn202010278032.3中公开的技术方案，脱水机6可采用cn201010108726.9中公开的技术方案。
29.上述一体化资源化生活污水处理装置工作过程中，生活污水经预处理后进入生物转盘系统2，经生化处理后进入气浮过滤系统3，通过气浮和过滤处理的出水经消毒后成为达标水，可以外排或者回用。生物转盘系统2产生的污泥由第一提升泵抽至絮凝槽4，气浮过滤系统3产生的气浮浮渣和吸洗泥渣（即泥渣）则经气浮过滤系统3的出渣口排入絮凝槽4，同时气浮过滤系统3产生的底部污泥（即底泥）由第二提升泵抽至絮凝槽4。经加药装置5向絮凝槽4内投加絮凝剂，投加的絮凝剂与絮凝槽4内的泥渣和污泥混合，形成大的含水率约97%以上的絮体；絮体送至脱水机进行脱水，脱水后得到含水率一般在75%～82%的污泥；经脱水的污泥落入搅拌槽7，与投料槽8投加的物料一起，在搅拌槽7内搅拌混合为肥料土并由接料桶9收集。
30.上述一体化资源化生活污水处理装置使用过程中，可对投料槽8进行一周一次的物料补充，并对肥料土进行一周一次的清运，即：可将一周的物料等分为七份预先分别添加至七个投料格83内，控制第一电机84的转速，使一个投料格83向搅拌槽7一天的物料投加量与搅拌槽7一天的物料消耗量相同，一周产生的肥料土统一由一个接料桶9收集。