一种水洗式中药材生产加工用原料批量化清洗装置的制作方法

文档序号:26041233发布日期:2021-07-27 13:51阅读:95来源:国知局
一种水洗式中药材生产加工用原料批量化清洗装置的制作方法

本实用新型涉及中药材加工技术领域,具体涉及一种水洗式中药材生产加工用原料批量化清洗装置。



背景技术:

传统的根茎类中药材在制作时通常需要经过一系列的炮制,例如清洗、晒干或蒸制等一系列的程序,这样的药材煎出来的中药,卫生条件和药效要求才是达标的。现有中药材清洗装置大部分采用搅拌的方式对中药材进行清洗,这种方式不但容易破坏中药材的表皮,影响中药材的药用价值,而且没有先对中药材进行除尘处理,杂叶、灰尘等杂质容易附着在中药的表面,清洗不干净。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种设计合理、使用方便的水洗式中药材生产加工用原料批量化清洗装置,先对中药材进行了除尘处理,方便后续的清洗,设有双重清洗步骤,清洗效率更高,不影响中药材的质量。

为达到上述目的,本实用新型采用了下列技术方案:它包含清洗箱、凹槽、导向板、收集盒、风机、进水管、滚筒、滤沥水板、主毛刷辊、收集板和齿轮;清洗箱的上部一体成型有凹槽,凹槽的左侧和右侧分别连接有主动辊和从动辊,主动辊和从动辊的传动轴均旋接在凹槽的前后两侧壁上,其中主动辊的传动轴后侧穿过清洗箱的后侧壁后,通过联轴器与一号电机的输出轴连接,一号电机固定于清洗箱的后侧壁上,主动辊和从动辊之间利用传送带传动连接,传送带的右侧设有导向板,导向板固定于凹槽的右侧,导向板从左往右呈由高到低状设置,凹槽的下方设有固定板,固定板的左右两端固定在清洗箱的左右两侧内壁上,固定板的上方右侧固定有收集盒,收集盒为右侧开口设置,位于收集盒右侧的清洗箱的右侧壁上设有箱门,箱门的下方通过合页与清洗箱的右侧壁固定连接,箱门的上方通过搭扣与清洗箱的右侧壁活动扣设,位于收集盒左侧的固定板顶面上固定有风机,清洗箱的左侧壁上开设有进风口,收集盒的下方贯通连接有出料管,固定板的下方设有进水管,出料管穿过固定板后,悬设在进水管的上方,进水管的一端穿过清洗箱的左侧壁后,固定于清洗箱的右侧内壁,进水管的下方贯通连接有数个一号喷淋头,进水管的下方设有数个转轴,数个转轴呈前后并列设置,转轴的左端通过轴承旋旋接在清洗箱的左侧内壁,转轴的右端穿过清洗箱的右侧壁后,与二号电机的输出轴连接,二号电机固定在清洗箱的右侧外壁上,滚筒套设固定在转轴上,滚筒的外表面设有清洁刷,相邻的滚筒之间设有空隙,滚筒的下方设有滤沥水板,滤沥水板的左右两端分别固定在清洗箱的左右两侧内壁上,滤沥水板从左往右呈由高到低状设置,滤沥水板的上方左侧设有主毛刷辊,主毛刷辊的右侧设有数个从毛刷辊,主毛刷辊和数个从毛刷辊从左往右呈由高到低状排布,主毛刷辊和数个从毛刷辊的传动轴前端均旋接在清洗箱的前侧内壁上,主毛刷辊和数个从毛刷辊的传动轴后端穿过清洗箱后,固定有齿轮,数个齿轮上绕设有链条,其中位于主毛刷辊上的齿轮固定套设在三号电机的输出轴上,三号电机固定于清洗箱的后侧,滤沥水板的右侧上方设有连接管,连接管与清洗箱的右侧壁贯通连接,滤沥水板的下方设有收集板,收集板的前侧固定有把手,收集板穿过清洗箱前侧壁的开孔后,活动设置于清洗箱内部,收集板的左右两端均固定有滑块,清洗箱的左右两侧内壁对称开设有滑槽,该滑槽为前端开口式结构,滑块滑动设置于滑槽内部;所述的一号电机、二号电机和三号电机均与外部电源连接。

进一步地,所述的凹槽前后两侧对称固定设置有挡板。

进一步地,所述的清洗箱的左侧外壁上固定有水箱,水箱的出水口上贯通连接有喷淋管,喷淋管的另一端穿过清洗箱的左侧壁后,固定于清洗箱的左侧内壁,喷淋管的右侧贯通连接有数个二号喷淋头,数个二号喷淋头设于主毛刷辊的左侧。

进一步地,所述的清洗箱的右侧设有沥水箱,沥水箱的左侧与连接管贯通连接,连接管的右端下方设有沥水板,沥水板的左右两端均固定于沥水箱的左右两侧内壁,沥水箱的内部上方固定有电动推杆,电动推杆与外部电源连接,电动推杆的底端固定有压板。

采用上述结构后,本实用新型的有益效果是:本实用新型所述的一种水洗式中药材生产加工用原料批量化清洗装置,先对中药材进行了除尘处理,方便后续的清洗,设有双重清洗步骤,清洗效率更高,不影响中药材的质量,本实用新型具有设置合理,制作成本低等优点。

附图说明:

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中沥水板的结构示意图。

图3是图1的左视图。

图4是本实用新型中齿轮和链条的结构示意图。

附图标记说明:

清洗箱1、凹槽2、主动辊3、从动辊4、传送带5、挡板6、导向板7、固定板8、收集盒9、风机10、出料管11、搭扣12、进水管13、一号喷淋头14、转轴15、滚筒16、清洁刷17、二号电机18、滤沥水板19、主毛刷辊20、从毛刷辊21、水箱22、喷淋管23、二号喷淋头24、滑块25、收集板26、把手27、连接管28、沥水箱29、沥水板30、电动推杆31、压板32、三号电机33、一号电机34、齿轮35、箱门36、链条37。

具体实施方式:

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图4所示,本具体实施方式采用如下技术方案:它包含清洗箱1、凹槽2、导向板7、收集盒9、风机10、进水管13、滚筒16、滤沥水板19、主毛刷辊20、收集板26和齿轮35;清洗箱1的上部一体成型有凹槽2,凹槽2前后两侧对称焊接固定有挡板6,凹槽2的左侧和右侧分别连接有主动辊3和从动辊4,主动辊3和从动辊4的传动轴均通过轴承旋接在凹槽2的前后两侧壁上,其中主动辊3的传动轴后侧穿过清洗箱1的后侧壁后,通过联轴器与一号电机34的输出轴连接,一号电机34通过螺栓固定于清洗箱1的后侧壁上,主动辊3和从动辊4之间利用传送带5传动连接,传送带5的右侧设有导向板7,导向板7焊接固定于凹槽2的右侧,导向板7从左往右呈由高到低状设置,凹槽2的下方设有固定板8,固定板8的左右两端焊接固定在清洗箱1的左右两侧内壁上,固定板8的上方右侧焊接固定有收集盒9,收集盒9为右侧开口设置,位于收集盒9右侧的清洗箱1的右侧壁上设有箱门36,箱门36的下方通过合页和螺钉与清洗箱1的右侧壁固定连接,箱门36的上方通过搭扣12与清洗箱1的右侧壁活动扣设,可以通过搭扣12打开箱门36,清理收集盒9内的杂物,位于收集盒9左侧的固定板8顶面上通过螺栓固定有风机10,清洗箱1的左侧壁上开设有进风口,收集盒9的下方贯通连接有出料管11,固定板8的下方设有进水管13,出料管11穿过固定板8后,悬设在进水管13的上方,进水管13的一端穿过清洗箱1的左侧壁后,焊接固定于清洗箱1的右侧内壁,进水管13的下方贯通连接有数个一号喷淋头14,进水管13的下方设有数个转轴15,数个转轴15呈前后并列设置,转轴15的左端通过轴承旋旋接在清洗箱1的左侧内壁,转轴15的右端穿过清洗箱1的右侧壁后,与二号电机18的输出轴连接,二号电机18通过螺栓固定在清洗箱1的右侧外壁上,滚筒16套设焊接固定在转轴15上,滚筒16的外表面设有清洁刷17,相邻的滚筒16之间设有空隙,滚筒16的下方设有滤沥水板19,滤沥水板19的左右两端分别焊接固定在清洗箱1的左右两侧内壁上,滤沥水板19从左往右呈由高到低状设置,滤沥水板19的上方左侧设有主毛刷辊20,主毛刷辊20的右侧设有数个从毛刷辊21,主毛刷辊20和数个从毛刷辊21从左往右呈由高到低状排布,主毛刷辊20和数个从毛刷辊21的传动轴前端均通过轴承旋接在清洗箱1的前侧内壁上,主毛刷辊20和数个从毛刷辊21的传动轴后端穿过清洗箱1后,焊接固定有齿轮35,数个齿轮35上绕设有链条37,其中位于主毛刷辊20上的齿轮35焊接套设在三号电机33的输出轴上,三号电机33通过螺栓固定于清洗箱1的后侧,清洗箱1的左侧外壁上通过螺栓固定有水箱22,水箱22的出水口上贯通连接有喷淋管23,喷淋管23的另一端穿过清洗箱1的左侧壁后,焊接固定于清洗箱1的左侧内壁上,喷淋管23的右侧贯通连接有数个二号喷淋头24,数个二号喷淋头24设于主毛刷辊20的左侧,滤沥水板19的右侧上方设有连接管28,连接管28与清洗箱1的右侧壁贯通连接,滤沥水板19的下方设有收集板26,收集板26的前侧焊接固定有把手27,收集板26穿过清洗箱1前侧壁的开孔后,活动设置于清洗箱1内部,收集板26的左右两端均焊接固定有滑块25,清洗箱1的左右两侧内壁对称开设有滑槽,该滑槽为前端开口式结构,滑块25滑动设置于滑槽内部,握住把手27向外拉,方便将收集板26拉出,清洗收集板26上的污泥等污渍,清洗箱1的右侧设有沥水箱29,沥水箱29的左侧与连接管28贯通连接,连接管28的右端下方设有沥水板30,沥水板30的左右两端均焊接固定于沥水箱29的左右两侧内壁,沥水箱29的内部上方通过螺栓固定有电动推杆31,电动推杆31与外部电源连接,电动推杆31的底端通过螺栓固定有压板32;所述的一号电机34、二号电机18和三号电机33均与外部电源连接。

本具体实施方式的工作原理:将中药材放置于传送带5上,中药材通过导向板7掉落至收集盒9中,同时打开风机10,风机10将中药材中质量轻的灰尘、杂叶等杂质吹至收集盒9的最右边,剩余的中药材通过出料管11向下掉落至滚筒16上,打开一号喷淋头14,将水喷洒至滚筒16上,滚筒16上的清洁刷17会对中药材进行初步的清洗,中药材从滚筒16之间的空隙掉落至主毛刷辊20和从毛刷辊21上,打开二号喷淋头24进行喷水,打开三号电机33,三号电机33带动主从动辊20的齿轮35转动,从而带动链条37转动,链条37带动从毛刷辊21向右旋转,对中药材进行再次的刷洗,清洗完毕的中药材通过连接管28进入沥水箱29,打开电动推杆31,电动推杆31带动压板32对中药材进行挤压,将中药材中多余的水挤压出去,方便进行下一步的操作。

采用上述结构后,本具体实施方式的有益效果如下:

1、利用风机10和收集盒9,先对中药材进行了除尘处理,方便后续的清洗;

2、设有滚筒16、主毛刷辊20和从毛刷辊21,双重步骤进行清洗,清洗效率更高,且不影响中药材的质量;

3、设有沥水箱29,可以对清洗完毕的中药材进行沥水处理,方便对中药材进行下一步的加工。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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