一种黄精清洗烘干装置的制作方法

本实用新型属于黄精加工装置技术领域，具体涉及一种黄精清洗烘干装置。

背景技术：

黄精属药用植物，具有补脾，润肺生津的作用，其根状茎圆柱状，由于结节膨大，因此“节间”一头粗、一头细，在粗的一头有短分枝(中药志称这种根状茎类型所制成的药材为鸡头黄精)，直径1-2厘米。茎高50-90厘米，或可达1米以上，有时呈攀援状。叶轮生，每轮4-6枚，条状披针形，长8-15厘米，宽6-16毫米，先端拳卷或弯曲成钩。

黄精生产加工过程中通常需先对黄精进行清洗以除去其表面的泥土，黄精洗净后还需进行烘干处理除去表面的水分，以减小其存放过程中发生腐败及霉变的风险。传统的黄精清洗装置清洗效果较差，往往不具有烘干的功能，而且清洗效果不佳，适用性较弱。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，提供一种黄精清洗烘干装置，该装置结构设计简单合理，运行平稳，故障率低，制造和维护成本低廉，能对黄精进行高效清洗和烘干，大大提高了黄精的加工效率，可推广使用。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种黄精清洗烘干装置，其特征在于，包括箱体，所述箱体水平横卧设置且通过竖隔板分隔为清洗烘干区和排污区，所述清洗烘干区的外侧壁上固定安装有旋转电机，所述旋转电机的旋转轴横向穿过清洗烘干区伸入所述竖隔板内，所述旋转轴上固定连接有圆柱状的置物网筒，所述置物网筒是有不锈钢金属网制成的筒状容器用于放置待清洗的黄精，箱体包裹置物网筒的内腔呈圆柱状，所述置物网筒和旋转轴的周侧设置有多个清洗毛刷，位于置物网筒上方的清洗毛刷之间设置有清洗液喷头，位于置物网筒下方的清洗毛刷之间和竖隔板上设置有多个气体喷嘴，所述竖隔板的底部开设有出水口，所述排污区的底面开设有排水口。

优选的，所述旋转轴插入箱体和竖隔板的位置设置有回转轴承起到良好的回转支撑效果，旋转轴同时与置物网筒焊接固定，为水平横卧设置的置物网筒提供稳定的支撑和旋转动力。所述置物网筒上包裹有缓冲层，防止黄精在翻转过程中过度损伤。

优选的，多个所述清洗液喷头连接埋设在箱体侧壁内的分支液体管道，所述分支液体管道通过液体总管道与水泵连接，多个所述气体喷嘴与埋设在箱体侧壁中的分支气体管道连接，所述分支气体管道通过气体总管道与热风机连接。

优选的，位于置物网筒下方的清洗毛刷分布密度高于置物网筒上方的清洗毛刷分布密度，由于置物网筒在旋转时永远都是下侧会聚集更多的黄精，所以在下方设置更多的清洗毛刷能提高清洗效率。

优选的，所述排水口低于排污区的底面，排水口上设置有细目筛网，所述排水口通过排水管连通回收箱体，所述回收箱体通过回收管道与液体总管道连通，回收管道上也设置有水泵。将经过初过滤的清洗液进行回收二次清洗，有效降低资源浪费。

优选的，所述清洗烘干区上开设有排气孔，方便用热风烘干时将水蒸气带出。

优选的，所述清洗烘干区上的侧面开设有第一活动门，所述置物网筒上开设有第二活动门，所述排污区上对应排水口的位置开设有第三活动门，通过打开第一活动门和第二活动门将黄精放入置物网筒内，装卸方便省力。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、本实用新型结构设计简单合理，实用性强，清洗烘干黄精的效率高，制作成本低廉，运行稳定，故障率低。

2、本实用新型通过电机带动放置黄精的置物网筒竖向旋转，保持黄精在置物网筒内上下翻飞，尽可能将黄精的各个表面露出，在多个清洗毛刷和清洗液的作用下就行刷洗，本装置无需设置可以自主旋转的毛刷，保证置物网筒整体旋转即可达到摩擦刷洗的目的，制作成本低廉，刷洗效果稳定。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

附图说明

图1是本实用新型的剖视结构示意图。

图2是本实用新型的主视结构示意图。

图3是本实用新型中国置物网筒的结构示意图。

附图标记说明：

1—箱体；2—竖隔板；3—清洗烘干区；

4—排污区；5—置物网筒；6—旋转电机；

7—旋转轴；8—清洗毛刷；9—清洗液喷头；

10—气体喷嘴；11—出水口；12—排水管；

13—第二活动门；14—第一活动门；15—热风机；

16—气体总管道；17—第三活动门；18—回收箱体。

具体实施方式

如图1至图3所示，本实用新型包括箱体1，所述箱体1水平横卧设置且通过竖隔板2分隔为清洗烘干区3和排污区4，所述清洗烘干区3的外侧壁上固定安装有旋转电机6，所述旋转电机6的旋转轴7横向穿过清洗烘干区3伸入所述竖隔板2内，所述旋转轴7上固定连接有圆柱状的置物网筒5，所述置物网筒5是有不锈钢金属网制成的筒状容器用于放置待清洗的黄精，箱体1包裹置物网筒5的内腔呈圆柱状，所述置物网筒5和旋转轴7的周侧设置有多个清洗毛刷8，位于置物网筒5上方的清洗毛刷8之间设置有清洗液喷头9，位于置物网筒5下方的清洗毛刷8之间和竖隔板2上设置有多个气体喷嘴10，所述竖隔板2的底部开设有出水口11，所述排污区4的底面开设有排水口。

本实施例中，所述旋转轴7插入箱体1和竖隔板2的位置设置有回转轴承起到良好的回转支撑效果，旋转轴7同时与置物网筒5焊接固定，为水平横卧设置的置物网筒5提供稳定的支撑和旋转动力。所述置物网筒5上包裹有缓冲层，防止黄精在翻转过程中过度损伤。

本实施例中，多个所述清洗液喷头9连接埋设在箱体1侧壁内的分支液体管道，所述分支液体管道通过液体总管道与水泵连接，多个所述气体喷嘴10与埋设在箱体1侧壁中的分支气体管道连接，所述分支气体管道通过气体总管道16与热风机15连接。

本实施例中，位于置物网筒5下方的清洗毛刷8分布密度高于置物网筒5上方的清洗毛刷8分布密度，由于置物网筒5在旋转时永远都是下侧会聚集更多的黄精，所以在下方设置更多的清洗毛刷8能提高清洗效率。

本实施例中，所述排水口低于排污区4的底面，排水口上设置有细目筛网，所述排水口通过排水管12连通回收箱体18，所述回收箱体18通过回收管道与液体总管道连通，回收管道上也设置有水泵。将经过初过滤的清洗液进行回收二次清洗，有效降低资源浪费。

本实施例中，所述清洗烘干区3上开设有排气孔，方便用热风烘干时将水蒸气带出。

本实施例中，所述清洗烘干区3上的侧面开设有第一活动门14，所述置物网筒5上开设有第二活动门13，所述排污区4上对应排水口的位置开设有第三活动门17，通过打开第一活动门14和第二活动门13将黄精放入置物网筒5内，装卸方便省力。

本实施例中，清洗毛刷8的毛刷伸入置物网筒5内2cm，保证对黄精外皮的清洗效果。

本实施例中，在清洗烘干区3的左侧内壁正对出水口11的位置设置有高压喷水头，用于将冲洗下的泥水冲入排污区4快速排放，避免泥沙淤积在清洗烘干区3内。

本实用新型使用时，先打开第一活动门14，调整第二活动门13的位置正对第一活动门14并打开，将待清洗的黄精放入置物网筒5内，关闭第一活动门14和第二活动门13，开启水泵从清洗液喷头9内喷水，开启旋转电机6使旋转轴7带动置物网筒5旋转，在清洗毛刷8的作用下对翻滚的黄精表面进行清理，刷下的泥土在水流冲刷下通过出水口11进入排污区4，泥沙被细目筛网截留，水流入回收箱体18，回收的水通过水泵通过回收管道再次从清洗液喷头9中喷出，形成水循环，节省水资源。清洗一定时长后关闭清洗液喷头9，静置5-10分钟待黄精上的水滴低下，然后开启热风机15从气体喷嘴10内喷出热风对黄精进行烘干，烘干完成后取出黄精即可。清洗烘干过程中，可根据细目筛网的实际堵塞情况打开第三活动门17取出细目筛网进行清理，保证出水畅通。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制。凡是根据实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效变化，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。