一种无尘化纸板生产线的制作方法

1.本实用新型涉及纸箱生产技术领域，具体涉及一种无尘化纸板生产线。


背景技术：

2.纸箱是由纸板装订组成；纸箱是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等，有各种规格和型号；在纸箱生产过程中；在纸卷传送时会产生大量的灰尘十分影响加工现场的环境。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种无尘化纸板生产线，能够实现减少纸板加工现场灰尘污染的问题。
4.为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
5.一种无尘化纸板生产线，其特征在于：包括支撑架、原料辊a、原料辊b、除尘仓、加热辊、粘贴仓、导向架a、传送辊、转向辊a、烘干仓、转向辊b、导向架和切纸仓；支撑架左端分别设置有原料辊a和原料辊b；原料辊b后部设置有除尘仓；除尘仓后部设置有加热辊；加热辊连接粘贴仓；粘贴仓顶部设置有传送辊；传送辊与粘贴仓间设置有导向架a；支撑架顶部设置有烘干仓；烘干仓与传送辊间设置有转向辊a；烘干仓末端设置有转向辊b；转向辊b下部设置有导向架；导向架后设置有切纸仓；除尘仓内设置有清扫毛刷；清扫毛刷一端连接驱动轴，另一端连接固定轴；驱动轴连接电机；清扫毛刷为双层设置；清扫毛刷旁设置有吸尘口a；吸尘口a连接排尘管；排尘管上设置有风机 a。
6.进一步，所述清扫毛刷为v型结构设置。
7.进一步，所述切纸仓内设置有稳定辊；稳定辊上方设置有切刀盘；切刀盘下方设置有吸尘口b；吸尘口b内设置有风机；吸尘口b后部连接过滤仓；过滤仓内设置有多层滤芯；过滤仓侧面设置有过滤仓门。
8.进一步，所述过滤仓下方设置有储存槽；储存槽上设置有密封门。
9.进一步，所述固定轴头部设置有气嘴。
10.进一步，所述传送辊外部设置有防护罩。
11.与现有技术相比，本实用新型能够实现以下有益效果之一：
12.1.支撑架左端分别设置有原料辊a和原料辊b；原料辊b后部设置有除尘仓；除尘仓后部设置有加热辊；加热辊连接粘贴仓；粘贴仓顶部设置有传送辊；传送辊与粘贴仓间设置有导向架a；支撑架顶部设置有烘干仓；烘干仓与传送辊间设置有转向辊a；烘干仓末端设置有转向辊b；转向辊b下部设置有导向架；导向架后设置有切纸仓；除尘仓内设置有清扫毛刷；清扫毛刷一端连接驱动轴，另一端连接固定轴；驱动轴连接电机；清扫毛刷为双层设置；清扫毛刷旁设置有吸尘口a；吸尘口a连接排尘管；排尘管上设置有风机a，能够实现通过在原料辊的后部设置了除尘仓，通过除尘仓内设置的清扫毛刷将纸带上下表面的灰尘清理，并通过吸尘口a收集，减少的纸板生产线的灰尘污染。
13.2.所述清扫毛刷为v型结构设置，能够实现通过将清扫毛刷设置为v型，能够将纸带表面的灰尘杂质随清扫毛刷的滚动清理。
14.3.所述切纸仓内设置有稳定辊；稳定辊上方设置有切刀盘；切刀盘下方设置有吸尘口b；吸尘口b内设置有风机；吸尘口b后部连接过滤仓；过滤仓内设置有多层滤芯；过滤仓侧面设置有过滤仓门，能够实现通过在切刀盘设置了吸尘口b，能够将切割纸板过程中产生的灰尘从吸尘口b吸走收集，并通过设置的滤芯过滤。
15.4.所述过滤仓下方设置有储存槽；储存槽上设置有密封门，能够实现通过设置储存槽储存过滤仓中收集的灰尘，统一处理。
16.5.所述固定轴头部设置有气嘴，能够实现通过固定轴前端设置了气嘴吹出高速气体，将清扫毛刷清理不到位置处的纸带上的灰尘清理。
17.6.所述传送辊外部设置有防护罩，能够实现设置了防护罩在加工过程中防止高处传送的纸带掉落伤人，并且防护罩能够封闭一部分灰尘。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图。
19.图2为本实用新型结构示意图。
20.图3为本实用新型结构示意图。
21.图4为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
22.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
23.实施例1
24.一种无尘化纸板生产线，包括支撑架1、原料辊a2、原料辊b3、除尘仓4、加热辊5、粘贴仓6、导向架a7、传送辊8、转向辊a9、烘干仓10、转向辊b11、导向架12和切纸仓13；支撑架1左端分别设置有原料辊a2和原料辊b3；原料辊b3后部设置有除尘仓4；除尘仓4后部设置有加热辊5；加热辊5连接粘贴仓6；粘贴仓6顶部设置有传送辊8；传送辊8与粘贴仓6间设置有导向架a7；支撑架1顶部设置有烘干仓10；烘干仓10与传送辊8间设置有转向辊a9；烘干仓10末端设置有转向辊b11；转向辊b11下部设置有导向架12；导向架12 后设置有切纸仓13；除尘仓4内设置有清扫毛刷14；清扫毛刷14一端连接驱动轴 15，另一端连接固定轴16；驱动轴15连接电机；清扫毛刷14为双层设置；清扫毛刷14旁设置有吸尘口a17；吸尘口a17连接排尘管18；排尘管18上设置有风机a19，能够实现通过在原料辊的后部设置了除尘仓，通过除尘仓内设置的清扫毛刷将纸带上下表面的灰尘清理，并通过吸尘口a收集，减少的纸板生产线的灰尘污染。
25.实施例2
26.在实施例1的基础上，所述清扫毛刷14为v型结构设置，能够实现通过将清扫毛刷设置为v型，能够将纸带表面的灰尘杂质随清扫毛刷的滚动清理。
27.实施例3
28.在实施例1的基础上，所述切纸仓13内设置有稳定辊22；稳定辊22上方设置有切刀盘21；切刀盘21下方设置有吸尘口b23；吸尘口b23内设置有风机 24；吸尘口b23后部连接过滤仓25；过滤仓25内设置有多层滤芯26；过滤仓 25侧面设置有过滤仓门27，能够实现通过在切刀盘设置了吸尘口b，能够将切割纸板过程中产生的灰尘从吸尘口b吸走收集，并通过设置的滤芯过滤。
29.实施例4
30.在实施例1的基础上，所述过滤仓25下方设置有储存槽28；储存槽28上设置有密封门29，能够实现通过设置储存槽储存过滤仓中收集的灰尘，统一处理。
31.实施例5
32.在实施例1的基础上，所述固定轴16头部设置有气嘴20，能够实现通过固定轴前端设置了气嘴吹出高速气体，将清扫毛刷清理不到位置处的纸带上的灰尘清理。
33.实施例6
34.在实施例1的基础上，所述传送辊8外部设置有防护罩30，能够实现设置了防护罩在加工过程中防止高处传送的纸带掉落伤人，并且防护罩能够封闭一部分灰尘。
35.尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。


技术特征：
1.一种无尘化纸板生产线，其特征在于：包括支撑架(1)、原料辊a(2)、原料辊b(3)、除尘仓(4)、加热辊(5)、粘贴仓(6)、导向架a(7)、传送辊(8)、转向辊a(9)、烘干仓(10)、转向辊b(11)、导向架(12)和切纸仓(13)；支撑架(1)左端分别设置有原料辊a(2)和原料辊b(3)；原料辊b(3)后部设置有除尘仓(4)；除尘仓(4)后部设置有加热辊(5)；加热辊(5)连接粘贴仓(6)；粘贴仓(6)顶部设置有传送辊(8)；传送辊(8)与粘贴仓(6)间设置有导向架a(7)；支撑架(1)顶部设置有烘干仓(10)；烘干仓(10)与传送辊(8)间设置有转向辊a(9)；烘干仓(10)末端设置有转向辊b(11)；转向辊b(11)下部设置有导向架(12)；导向架(12)后设置有切纸仓(13)；除尘仓(4)内设置有清扫毛刷(14)；清扫毛刷(14)一端连接驱动轴(15)，另一端连接固定轴(16)；驱动轴(15)连接电机；清扫毛刷(14)为双层设置；清扫毛刷(14)旁设置有吸尘口a(17)；吸尘口a(17)连接排尘管(18)；排尘管(18)上设置有风机a(19)。2.根据权利要求1所述的一种无尘化纸板生产线，其特征在于：所述清扫毛刷(14)为v型结构设置。3.根据权利要求1所述的一种无尘化纸板生产线，其特征在于：所述切纸仓(13)内设置有稳定辊(22)；稳定辊(22)上方设置有切刀盘(21)；切刀盘(21)下方设置有吸尘口b(23)；吸尘口b(23)内设置有风机(24)；吸尘口b(23)后部连接过滤仓(25)；过滤仓(25)内设置有多层滤芯(26)；过滤仓(25)侧面设置有过滤仓门(27)。4.根据权利要求3所述的一种无尘化纸板生产线，其特征在于：所述过滤仓(25)下方设置有储存槽(28)；储存槽(28)上设置有密封门(29)。5.根据权利要求1所述的一种无尘化纸板生产线，其特征在于：所述固定轴(16)头部设置有气嘴(20)。6.根据权利要求1所述的一种无尘化纸板生产线，其特征在于：所述传送辊(8)外部设置有防护罩(30)。

技术总结
本实用新型涉及纸箱生产技术领域，具体涉及一种无尘化纸板生产线，原料辊B后部设置有除尘仓；除尘仓后部设置有加热辊；加热辊连接粘贴仓；粘贴仓顶部设置有传送辊；传送辊与粘贴仓间设置有导向架A；支撑架顶部设置有烘干仓；烘干仓与传送辊间设置有转向辊A；烘干仓末端设置有转向辊B；转向辊B下部设置有导向架；导向架后设置有切纸仓；除尘仓内设置有清扫毛刷；清扫毛刷一端连接驱动轴，另一端连接固定轴；驱动轴连接电机；清扫毛刷为双层设置；清扫毛刷旁设置有吸尘口A；吸尘口A连接排尘管；排尘管上设置有风机A，能够实现减少纸板加工现场灰尘污染的问题。场灰尘污染的问题。场灰尘污染的问题。


技术研发人员：杨忠福
受保护的技术使用者：弥勒市康达彩印包装有限公司
技术研发日：2020.12.11
技术公布日：2021/10/29