一种可两级分离的旋转式膜分离器的制作方法

1.本实用新型涉及膜生物反应器技术领域，具体为一种可两级分离的旋转式膜分离器。


背景技术：

2.膜生物反应器为膜分离技术与生物处理技术有机结合之新型态废水处理系统，以膜组件取代传统生物处理技术末端二沉池，在生物反应器中保持高活性污泥浓度，提高生物处理有机负荷，从而减少污水处理设施占地面积，并通过保持低污泥负荷减少剩余污泥量，主要利用沉浸于好氧生物池内之膜分离设备截留槽内的活性污泥与大分子有机物，甚至更高；污泥龄可延长至30天以上，膜生物反应器因其有效的截留作用，可保留世代周期较长的微生物，可实现对污水深度净化，同时硝化菌在系统内能充分繁殖，其硝化效果明显，对深度除磷脱氮提供可能，根据膜组件与生物反应器的位置，膜生物反应器可分为分体式膜生物反应器和一体式膜生物反应器或浸没式膜生物反应器等。
3.现有的膜分离器通常不具有分级过滤的作用，这就导致其过滤效果较差，因此需要一种可两级分离的旋转式膜分离器对上述问题做出改善。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种可两级分离的旋转式膜分离器，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种可两级分离的旋转式膜分离器，包括分离器箱体，所述分离器箱体的底部拐角处安装有箱体支撑腿，所述分离器箱体的正面中间处安装有分离器箱门，所述分离器箱门正面的左侧安装有箱门把手，所述分离器箱体的内部安装有分离器本体，所述分离器本体包括上侧过滤器，所述分离器本体的上侧并且位于分离器箱体的内部安装有上侧过滤器，所述上侧过滤器的左侧安装有第一端盖，所述第一端盖的左侧中间处安装有第一进水管，所述上侧过滤器的内部并且与第一进水管对应的位置安装有分水管，所述上侧过滤器的内部安装有过滤膜，所述上侧过滤器的右侧端部安装有第二端盖，所述第二端盖的内部开设有均匀分布的导水槽，所述第二端盖的内部并且与导水槽对应的位置开设有引流孔，所述第二端盖的右侧端部安装有第一出水管，所述第一出水管外壁的中间处安装有第一从动轮，所述第一出水管的右侧端部安装有纵向引水管，所述纵向引水管的下侧并且与第一出水管对应的位置安装有第二进水管，所述第二进水管中间处的外壁安装有第二从动轮，所述第一从动轮与第二从动轮的外壁套接有驱动皮带，所述分离器箱体的右侧中间处安装有驱动电机，所述分离器箱体的内部并且与驱动电机对应的位置安装有主动轮，所述第二进水管的左侧端部安装有下侧过滤器，所述下侧过滤器的左侧中间处安装有第二出水管。
7.优选的，所述第一进水管与第二出水管的中间处均安装有控制阀，并且所述第一进水管与第二出水管的左侧端部均安装有法兰盘。
8.优选的，所述第一出水管的外壁并且与第一从动轮的连接处安装有旋转密封，所述第二进水管的外壁并且与第二从动轮的连接处安装有旋转密封。
9.优选的，所述导水槽的横截面为圆弧形，并且所述导水槽与引流孔相互连通。
10.优选的，所述引流孔与第一出水管相互连通，所述分水管的外壁开设有均匀分布的通孔。
11.优选的，所述上侧过滤器与下侧过滤器的结构相同，并且所述上侧过滤器与下侧过滤器的摆放方向相反。
12.优选的，所述主动轮与驱动皮带之间的连接关系为套接。
13.优选的，所述驱动电机的电机主轴通过联轴器与主动轮进行连接。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型中，通过设置的上侧过滤器与下侧过滤器可对污水进行两次分级处理，相较于传统的单级处理的装置来说本装置的处理效果更好，且实用性更强，另外驱动电机与带轮组配合使用，使得上侧过滤器与下侧过滤器可进行旋转，从而使得上侧过滤器与下侧过滤器使用过程中可对污水产生离心力，进而使得整体的过滤效率更高，进一步提高了整体的实用性。
附图说明
16.图1为本实用新型整体轴测图；
17.图2为本实用新型分离器本体结构示意图；
18.图3为本实用新型上侧过滤器内部结构示意图。
19.图中：1
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分离器箱体、2
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箱体支撑腿、3
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分离器箱门、4
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箱门把手、5
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分离器本体、6
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上侧过滤器、7
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第一端盖、8
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第一进水管、9
‑ꢀ
分水管、10
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过滤膜、11
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第二端盖、12
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导水槽、13
‑
引流孔、14
‑
第一出水管、15
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第一从动轮、16
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纵向引水管、17
‑
第二进水管、18
‑ꢀ
第二从动轮、19
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驱动皮带、20
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驱动电机、21
‑
主动轮、22
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下侧过滤器、23
‑
第二出水管。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
‑
3，本实用新型提供一种技术方案：
22.一种可两级分离的旋转式膜分离器，包括分离器箱体1，分离器箱体1的底部拐角处安装有箱体支撑腿2，分离器箱体1的正面中间处安装有分离器箱门3，分离器箱门3正面的左侧安装有箱门把手4，分离器箱体1的内部安装有分离器本体5，分离器本体5包括上侧过滤器6，分离器本体5的上侧并且位于分离器箱体1的内部安装有上侧过滤器6，上侧过滤器6的左侧安装有第一端盖7，第一端盖7的左侧中间处安装有第一进水管8，上侧过滤器6的内部并且与第一进水管8对应的位置安装有分水管9，上侧过滤器6的内部安装有过滤膜10，上侧过滤器6的右侧端部安装有第二端盖11，第二端盖11的内部开设有均匀分布的导水槽12，第二端盖11的内部并且与导水槽 12对应的位置开设有引流孔13，第二端盖11的右侧端
部安装有第一出水管14，第一出水管14外壁的中间处安装有第一从动轮15，第一出水管14的右侧端部安装有纵向引水管16，纵向引水管16的下侧并且与第一出水管14对应的位置安装有第二进水管17，第二进水管 17中间处的外壁安装有第二从动轮18，第一从动轮15与第二从动轮 18的外壁套接有驱动皮带19，分离器箱体1的右侧中间处安装有驱动电机20，分离器箱体1的内部并且与驱动电机20对应的位置安装有主动轮21，第二进水管17的左侧端部安装有下侧过滤器22，下侧过滤器22的左侧中间处安装有第二出水管23。
23.本实用新型工作流程：使用时，将整个装置放置在适当的位置，之后将第一进水管8与污水管道连接，再将第二出水管23与排水管道连接，之后将本装置通过导线与外用电源连接，启动驱动电机20，驱动电机20通过电机主轴带动主动轮21进行旋转，主动轮21通过驱动皮带19带动第一从动轮15与第二从动轮18进行转动，进而带动上侧过滤器6与下侧过滤器22进行转动，与此同时污水通过污水管道进入到第一进水管8，并通过第一进水管8进入到分水管9内，之后通过分水管9上的通孔进入到上侧过滤器6内，再通过过滤膜 10进行过滤，之后通过导水槽12进入到引流孔13，再依次经过第一出水管14、纵向引水管16、第二进水管17进入到下侧过滤器22，在下侧过滤器22内进行再次过滤，最后通过第二出水管23排出。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。