电气工程及其自动化除尘装置

本实用新型涉及电气工程及其自动化技术领域，具体为电气工程及其自动化除尘装置。

背景技术：

电气工程大多应用在工业的自动化生产方面，很多情况下工业化的生产会在电气工程内部产生较多的粉尘，时间久了会影响设备的工作，而且生产过程中会排出较多的气体，气体中掺杂的粉尘容易对工人造成身体的伤害，现有的除尘装置大多采用一个进气管，其进气量相对较少，且进气的方向多为固定的，进而降低了除尘效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供电气工程及其自动化除尘装置，该除尘装置的吸气范围大，可尽可能地吸收作业环境中含有粉尘的空气，优化了除尘效果。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：电气工程及其自动化除尘装置，包括外壳，所述外壳底部的四角均安装有行走轮，所述外壳内腔的底部设置有净化机构，所述外壳内腔顶部的中轴处安装有电机，所述电机的输出轴传动连接有螺杆，所述螺杆的底端转动连接有固定板，所述固定板的背表面与外壳固定连接，所述螺杆的表面螺纹连接有连动机构，所述外壳两侧的顶部均开设有通孔，所述外壳的内腔设置有输送机构，所述输送机构的表面设置有上下两个连接杆，下方的连接杆的底端与外壳转动连接。

优选的，所述净化机构包括固定连接于外壳内腔底部的净化箱，所述净化箱的顶部安装有抽风机，所述抽风机的排气端与净化箱连通，所述净化箱右侧的底部连通有排气管，所述排气管的右端贯穿至外壳的右侧。

优选的，所述连动机构包括螺纹连接于螺杆表面的螺套，所述螺套的两侧均转动连接有连动杆，所述连动杆远离螺套的一端均贯穿至外壳的外侧并与上方连接杆转动连接。

优选的，所述输送机构包括连通于抽风机进气端的管道，所述管道的两端均连通有波纹管，所述波纹管远离管道的一端贯穿至外壳的外侧并连通有吸气罩，上下两个连接杆的相对端分别与吸气罩的顶部和底部固定连接。

优选的，所述固定板底部的两侧均固定连接有固定座，所述固定座的内腔与管道固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：本实用新型中，带有粉尘的空气通过输送机构进入净化箱的内腔进行净化，电机正反转动，电机的输出轴最终带动吸气罩以外壳两侧顶部的转轴为中心上下摆动，最终通过排气管将净化后的空气排出。该除尘装置的吸气范围大，与现有技术相比，可尽可能地吸收作业环境中含有粉尘的空气，优化了除尘效果，且整个装置可根据除尘作业的需要方便地进行移动，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的主视剖视结构示意图；

图3为本实用新型的局部结构示意图。

图中：1、外壳；2、行走轮；3、净化机构；31、净化箱；32、抽风机；33、排气管；4、电机；5、螺杆；6、固定板；7、连动机构；71、螺套；72、连动杆；8、通孔；9、输送机构；91、管道；92、波纹管；93、吸气罩；10、连接杆；11、固定座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

电气工程及其自动化除尘装置，包括外壳1，外壳1底部的四角均安装有行走轮2，外壳1内腔的底部设置有净化机构3，净化机构3包括固定连接于外壳1内腔底部的净化箱31，净化箱31的顶部安装有抽风机32，抽风机32的排气端与净化箱31连通，净化箱31右侧的底部连通有排气管33，排气管33的右端贯穿至外壳1的右侧。净化机构3可对吸入的空气进行过滤净化，使得室内空气变得更加干净。

所述外壳1内腔顶部的中轴处安装有电机4，电机4的输出轴传动连接有螺杆5，螺杆5的底端转动连接有固定板6，固定板6的背表面与外壳1固定连接，螺杆5的表面螺纹连接有连动机构7，外壳1两侧的顶部均开设有通孔8，外壳1的内腔设置有输送机构9，输送机构9的表面设置有上下两个连接杆10，下方的连接杆10的底端与外壳1转动连接，输送机构9包括连通于抽风机32进气端的管道91，管道91的两端均连通有波纹管92，波纹管92远离管道91的一端贯穿至外壳1的外侧并连通有吸气罩93，上下两个连接杆10的相对端分别与吸气罩93的顶部和底部固定连接，固定板6底部的两侧均固定连接有固定座11，固定座11的内腔与管道91固定连接，通过固定座11的设置，可对管道91起到支撑作用，提高了管道91的稳定性，连动机构7包括螺纹连接于螺杆5表面的螺套71，螺套71的两侧均转动连接有连动杆72，连动杆72远离螺套71的一端均贯穿至外壳1的外侧并与上方连接杆10转动连接，连动机构7可对吸气罩93起到连动作用，以便吸气罩93可上下摆动。

本实用新型的工作原理：启动抽风机32，抽风机32将外界带有粉尘的空气通过吸气罩93吸入波纹管92的内腔，再经过管道91输入净化箱31的内腔进行净化，当电机4驱动螺杆5正向转动时，螺杆5带动螺套71向下移动，螺套71通过转轴带动两连动杆72的相对端同步向下移动，两连动杆72的相背端通过两个连接杆10带动吸气罩93以外壳1两侧顶部的转轴为中心向下摆动，且波纹管92受力收缩，相反，当电机4驱动螺杆5反向转动时，吸气罩93以外壳1两侧顶部的转轴为中心向下摆动，因此，电机4的输出轴每正反转动一次，就会带动吸气罩93上下摆动一次，如此循环往复，可使得吸气罩93上下往复摆动，进而扩大了进气范围，净化后的空气通过排气管33排出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.电气工程及其自动化除尘装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)底部的四角均安装有行走轮(2)，所述外壳(1)内腔的底部设置有净化机构(3)，所述外壳(1)内腔顶部的中轴处安装有电机(4)，所述电机(4)的输出轴传动连接有螺杆(5)，所述螺杆(5)的底端转动连接有固定板(6)，所述固定板(6)的背表面与外壳(1)固定连接，所述螺杆(5)的表面螺纹连接有连动机构(7)，所述外壳(1)两侧的顶部均开设有通孔(8)，所述外壳(1)的内腔设置有输送机构(9)，所述输送机构(9)的表面设置有上下两个连接杆(10)，下方的连接杆(10)的底端与外壳(1)转动连接。

2.根据权利要求1所述的电气工程及其自动化除尘装置，其特征在于：所述净化机构(3)包括固定连接于外壳(1)内腔底部的净化箱(31)，所述净化箱(31)的顶部安装有抽风机(32)，所述抽风机(32)的排气端与净化箱(31)连通，所述净化箱(31)右侧的底部连通有排气管(33)，所述排气管(33)的右端贯穿至外壳(1)的右侧。

3.根据权利要求2所述的电气工程及其自动化除尘装置，其特征在于：所述连动机构(7)包括螺纹连接于螺杆(5)表面的螺套(71)，所述螺套(71)的两侧均转动连接有连动杆(72)，所述连动杆(72)远离螺套(71)的一端均贯穿至外壳(1)的外侧并与上方连接杆(10)转动连接。

4.根据权利要求3所述的电气工程及其自动化除尘装置，其特征在于：所述输送机构(9)包括连通于抽风机(32)进气端的管道(91)，所述管道(91)的两端均连通有波纹管(92)，所述波纹管(92)远离管道(91)的一端贯穿至外壳(1)的外侧并连通有吸气罩(93)，上下两个连接杆(10)的相对端分别与吸气罩(93)的顶部和底部固定连接。

5.根据权利要求4所述的电气工程及其自动化除尘装置，其特征在于：所述固定板(6)底部的两侧均固定连接有固定座(11)，所述固定座(11)的内腔与管道(91)固定连接。

技术总结
本实用新型公开了电气工程及其自动化除尘装置，包括外壳，所述外壳底部的四角均安装有行走轮，所述外壳内腔的底部设置有净化机构，所述外壳内腔顶部的中轴处安装有电机，所述电机的输出轴传动连接有螺杆，所述螺杆的底端转动连接有固定板，所述固定板的背表面与外壳固定连接，所述螺杆的表面螺纹连接有连动机构，所述外壳两侧的顶部均开设有通孔，所述外壳的内腔设置有输送机构，所述输送机构的表面设置有上下两个连接杆，下方的连接杆的底端与外壳转动连接。该除尘装置的吸气范围大，可尽可能地吸收作业环境中含有粉尘的空气，优化了除尘效果。

技术研发人员：刘华健;姜国仙
受保护的技术使用者：潍坊科技学院
技术研发日：2020.12.17
技术公布日：2021.07.30