一种电子产品除尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及除尘装置技术领域，更具体的说，尤其涉及一种电子产品除尘装置。


背景技术：

2.电子产品在经过多道加工工序的加工制作过程当中逐渐会积覆有许多粉尘，从而需要借助除尘装置在出厂前进行去除。
3.但是目前常见的电子产品用除尘装置还存在诸多的不足之处，例如除尘时的粉尘无法及时排除，导致粉尘还是落在电子产品上，并且不能同时进行批量操作，导致出现除尘效果较差以及工作效率较低等问题。
4.有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种电子产品除尘装置，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种电子产品除尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题和不足。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了一种电子产品除尘装置，由以下具体技术手段所达成：
7.一种电子产品除尘装置，包括：振动筛本体、抽风管、进料口、出料口、筛网、护罩、吹风管、气嘴；所述振动筛本体下部的中间位置设置有抽风管，且振动筛本体与抽风管通过焊接方式相连接；所述进料口设置在振动筛本体的左端，且进料口与振动筛本体通过焊接方式相连接；所述出料口设置在振动筛本体的右端，且出料口与振动筛本体通过焊接方式相连接；所述筛网设置在振动筛本体的内部，且筛网与振动筛本体通过螺栓固定连接；所述护罩设置在振动筛本体的上部，且护罩与振动筛本体通过螺栓固定连接；所述吹风管设置在护罩的内部，且吹风管与护罩通过焊接方式相连接；所述气嘴设置在吹风管的下部，且气嘴与吹风管通过螺纹拧接。
8.作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种电子产品除尘装置所述抽风管为不锈钢圆管制成，且抽风管与振动筛本体的振动腔室相贯通。
9.作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种电子产品除尘装置所述筛网采用规格为 18目的不锈钢纱网制成长方形状。
10.作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种电子产品除尘装置所述吹风管为梳齿状，且吹风管通过护罩固定设置在振动筛本体内的上方。
11.作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种电子产品除尘装置所述气嘴呈横向排列方式在吹风管的下部设置有多处。
12.由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
13.1、本实用新型一种电子产品除尘装置，通过利用吹风管上的气嘴向筛网上的电子
产品吹风，同时利用抽风管在筛网下方抽风，从而可以将电子产品上面的吹下的粉尘立即吸走，避免再次沉积在表面，继而大大提高该装置的除尘效果。
14.2、本实用新型一种电子产品除尘装置，通过利用振动筛进行振动输送，从而可以对电子产品进行批量除尘操作，大大提高其工作效率，使其更加具备实用价值。
15.3、本实用新型通过对上述装置在结构上的改进，具有除尘效果好，且除尘工作效率高等优点，从而有效的解决了本实用新型在背景技术一项中提出的问题和不足。
附图说明
16.构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
17.图1为本实用新型的主视结构示意图；
18.图2为本实用新型的筛网结构示意图；
19.图3为本实用新型的吹风管结构示意图。
20.图中：振动筛本体1、抽风管2、进料口3、出料口4、筛网5、护罩6、吹风管7、气嘴 8。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.请参见图1至图3，本实用新型提供一种电子产品除尘装置的具体技术实施方案：
26.一种电子产品除尘装置，包括：振动筛本体1、抽风管2、进料口3、出料口4、筛网5、护罩6、吹风管7、气嘴8；振动筛本体1下部的中间位置设置有抽风管2，且振动筛本体1 与抽风管2通过焊接方式相连接；进料口3设置在振动筛本体1的左端，且进料口3与振动筛本体1通过焊接方式相连接；出料口4设置在振动筛本体1的右端，且出料口4与振动筛本体1通过焊接方式相连接；筛网5设置在振动筛本体1的内部，且筛网5与振动筛本体1 通过螺栓固定连接；护罩6设置在振动筛本体1的上部，且护罩6与振动筛本体1通过螺栓固定连接；吹风管7设置在护罩6的内部，且吹风管7与护罩6通过焊接方式相连接；气嘴 8设置在吹风管7的下
部，且气嘴8与吹风管7通过螺纹拧接。
27.具体的，抽风管2为不锈钢圆管制成，且抽风管2与振动筛本体1的振动腔室相贯通。
28.具体的，筛网5采用规格为18目的不锈钢纱网制成长方形状。
29.具体的，吹风管7为梳齿状，且吹风管7通过护罩6固定设置在振动筛本体1内的上方。
30.具体的，气嘴8呈横向排列方式在吹风管7的下部设置有多处。
31.具体实施步骤：
32.使用该装置时，首先将抽风管2与吹风管7接到车间内的循环除尘风机上，然后将电子产品从进料口3放入，通过振动筛本体1振动输送，同时气嘴8进行吹风将粉尘吹下，同时抽风管2抽走，从而对电子产品的除尘效果大大提高，同时批量除尘也提高了其工作效率，使其更加具备实用价值。
33.综上所述：该一种电子产品除尘装置，通过利用吹风管上的气嘴向筛网上的电子产品吹风，同时利用抽风管在筛网下方抽风，从而可以将电子产品上面的吹下的粉尘立即吸走，避免再次沉积在表面，继而大大提高该装置的除尘效果；通过利用振动筛进行振动输送，从而可以对电子产品进行批量除尘操作，大大提高其工作效率，使其更加具备实用价值。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种电子产品除尘装置，包括：振动筛本体(1)、抽风管(2)、进料口(3)、出料口(4)、筛网(5)、护罩(6)、吹风管(7)、气嘴(8)；其特征在于：所述振动筛本体(1)下部的中间位置设置有抽风管(2)，且振动筛本体(1)与抽风管(2)通过焊接方式相连接；所述进料口(3)设置在振动筛本体(1)的左端，且进料口(3)与振动筛本体(1)通过焊接方式相连接；所述出料口(4)设置在振动筛本体(1)的右端，且出料口(4)与振动筛本体(1)通过焊接方式相连接；所述筛网(5)设置在振动筛本体(1)的内部，且筛网(5)与振动筛本体(1)通过螺栓固定连接；所述护罩(6)设置在振动筛本体(1)的上部，且护罩(6)与振动筛本体(1)通过螺栓固定连接；所述吹风管(7)设置在护罩(6)的内部，且吹风管(7)与护罩(6)通过焊接方式相连接；所述气嘴(8)设置在吹风管(7)的下部，且气嘴(8)与吹风管(7)通过螺纹拧接。2.根据权利要求1所述的一种电子产品除尘装置，其特征在于：所述抽风管(2)为不锈钢圆管制成，且抽风管(2)与振动筛本体(1)的振动腔室相贯通。3.根据权利要求1所述的一种电子产品除尘装置，其特征在于：所述筛网(5)采用规格为18目的不锈钢纱网制成长方形状。4.根据权利要求1所述的一种电子产品除尘装置，其特征在于：所述吹风管(7)为梳齿状，且吹风管(7)通过护罩(6)固定设置在振动筛本体(1)内的上方。5.根据权利要求1所述的一种电子产品除尘装置，其特征在于：所述气嘴(8)呈横向排列方式在吹风管(7)的下部设置有多处。

技术总结
本实用新型提供了一种电子产品除尘装置，包括：振动筛本体、抽风管、进料口；所述振动筛本体下部的中间位置设置有抽风管，且振动筛本体与抽风管通过焊接方式相连接；所述进料口设置在振动筛本体的左端，且进料口与振动筛本体通过焊接方式相连接；所述出料口设置在振动筛本体的右端，且出料口与振动筛本体通过焊接方式相连接；所述筛网设置在振动筛本体的内部，且筛网与振动筛本体通过螺栓固定连接。通过在结构上的改进，具有除尘效果好，且除尘工作效率高等优点，从而有效的解决了本实用新型提出的问题和不足。的问题和不足。的问题和不足。


技术研发人员：柯楠
受保护的技术使用者：西安司坤电子科技有限公司
技术研发日：2020.12.18
技术公布日：2021/12/27