一种弹簧钢丝清理装置的制作方法

1.本技术涉及弹簧生产设备的技术领域，尤其是涉及一种弹簧钢丝清理装置。


背景技术：

2.为了保管和运输方便，弹簧钢丝丝在出厂时，通常是呈圈状的，为了防止生锈，弹簧钢丝丝表面通常会涂覆一层防锈油，但是在长途运输或长时间存放中，弹簧钢丝丝表面会沾染上沙粒、尘屑等杂质。卷簧机每天要使用成百上千米弹簧钢丝丝，弹簧钢丝丝上粘附的杂质会在送线轮表面轧出不规则的凹坑，导致送线时局部打滑，影响弹簧的卷绕质量，因此在卷簧机绕制弹簧钢丝丝之前，会先将弹簧钢丝丝调直清理。
3.相关技术中，申请号为cn201621222190.2的中国专利文件公开了一种钢丝调直清理设备，包括水平放置的台面，在台面的上表面设置有前排调直轮和后排调直轮，后排调直轮通过转轴安装在台面上，且转轴垂直与台面，前排调直轮由压板固定在台面上，前排调直轮对应设置在两个相邻的后排调直轮之间，压板带动前排调直轮水平推移，在压板中间部位固定有推杆，推杆的端头连接手柄轮；在所述台面的右侧滑动设置有滑块，滑块在台面的右侧边上水平滑移，滑块上固定有水平的固定杆，固定杆上固定设置有具有导向功能的凹槽；所述台面的左侧上表面设置有距离传感器，且距离传感器设置有两个，均指向钢丝；所述台面的左侧设置有海绵套，钢丝穿过海绵套，海绵套的外侧连接有橡胶带。
4.该方案的原理：钢丝在调直后经过海绵套和橡胶带，将其表面的油液吸附和擦拭掉。
5.但是，上述方案在使用中，随着钢丝不断的摩擦海绵套和橡胶带，会使得海绵套和橡胶带与钢丝的接触变得越来越不紧密，从而造成钢丝的油液处理质量差。
6.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有钢丝的油液处理质量差的缺陷。


技术实现要素：

7.为了改善钢丝的油液处理质量差的问题，本技术提供一种弹簧钢丝清理装置。
8.本技术提供的一种弹簧钢丝清理装置采用如下的技术方案：
9.一种弹簧钢丝清理装置，包括支撑板，所述支撑板与卷簧机固定连接，还包括清理组件，所述清理组件设置为两个且两个清理组件正对设置，所述清理组件包括固定架、弹性件和橡胶块，所述固定架与支撑板固定连接，所述弹性件位于固定架和橡胶块之间，两个所述清理组件的弹性件用于推动橡胶块相互抵紧。
10.通过采用上述技术方案，将弹簧钢丝置于两个清理组件的橡胶块之间，随着弹簧钢丝不断进入卷簧机中，弹簧钢丝不断的与橡胶块摩擦，同时弹性件持续推动橡胶块与弹簧钢丝抵紧，从而持续保持橡胶块与弹簧钢丝抵紧，使得橡胶块对油液和杂质的清理质量能够持续保持，结构简单，清理效果好且持续时间长。
11.可选的，所述弹性件包括缓冲筒、缓冲弹簧、活塞和伸缩杆，所述缓冲筒与固定架固定连接，所述缓冲弹簧安装于缓冲筒中，所述活塞滑动设置在缓冲筒中且一端抵紧缓冲
弹簧，所述伸缩杆一端与活塞固定连接、另一端穿过缓冲筒抵紧橡胶块。
12.通过采用上述技术方案，缓冲弹簧的弹力通过活塞和伸缩杆传递到橡胶块，使得橡胶块抵紧弹簧钢丝，并且能够起到使得橡胶块持续抵紧弹簧钢丝的作用。
13.可选的，所述清理组件还包括安装盒和连接管，所述安装盒与固定架通过连接管固定连接，所述安装盒背离固定架一侧设置为开口，所述橡胶块置于安装盒中，所述安装盒上开设有通孔，所述通孔与连接管连通，所述弹性件置于连接管中且穿过通孔抵紧橡胶块。
14.通过采用上述技术方案，由于弹簧钢丝不断的向卷簧机移动，因此弹簧钢丝对橡胶块有一个持续向卷簧机方向的力，安装盒的设置为橡胶块提供了支撑，连接管将安装盒与固定架相连接，减弱了弹性件受到的橡胶块向卷簧机方向的拉力，提高了弹性件的使用寿命，增强了装置的稳定性。
15.可选的，所述弹性件穿过通孔的一端设置有推板，所述推板抵紧橡胶块。
16.通过采用上述技术方案，推板的设置，使得弹性件作用与橡胶块上的力更加均匀，从而将弹簧钢丝夹持的更紧。
17.可选的，所述安装盒背离卷簧机一侧设置为开口。
18.通过采用上述技术方案，在将橡胶块安装于安装盒中时，在安装盒背离卷簧机一侧设置为开口，方便安装橡胶块。
19.可选的，以弹簧钢丝移动方向为a，所述橡胶块沿a的竖直截面为正方形。
20.通过采用上述技术方案，在橡胶块与弹簧钢丝抵紧一段时间后，橡胶块的清理能力下降，由于橡胶块的截面为正方形，可以将橡胶块转动90度或翻转到另一面，再次安装到安装盒中，使得一块橡胶块可以多次利用，节约了成本。
21.可选的，所述橡胶块正下方设置有接油框。
22.通过采用上述技术方案，被橡胶块刮下的油液和杂质会向下滴落，接油框的设置，方便收集滴落的油液和杂质。
23.可选的，所述支撑板上开设有滑槽，所述接油框下端设置有滑块，所述滑块滑动设置于滑槽中。
24.通过采用上述技术方案，接油框滑动卡接于支撑板上，方便拆卸和安装接油框，因此方便处理滴落的油液和杂质。
25.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
26.1.将弹簧钢丝置于两个清理组件的橡胶块之间，随着弹簧钢丝不断进入卷簧机中，弹簧钢丝不断的与橡胶块摩擦，同时弹性件持续推动橡胶块与弹簧钢丝抵紧，从而持续保持橡胶块与弹簧钢丝抵紧，使得橡胶块对油液和杂质的清理质量能够持续保持，结构简单，清理效果好且持续时间长；
27.2.在橡胶块与弹簧钢丝抵紧一段时间后，橡胶块的清理能力下降，由于橡胶块的截面为正方形，可以将橡胶块转动90度或翻转到另一面，再次安装到安装盒中，使得一块橡胶块可以多次利用，节约了成本；
28.3.被橡胶块刮下的油液和杂质会向下滴落，接油框的设置，方便收集滴落的油液和杂质。
附图说明
29.图1是本技术实施例的一种弹簧钢丝清理装置的整体示意图。
30.图2是本技术实施例的弹性件的结构示意图。
31.附图标记说明：1、支撑板；11、接油框；111、滑块；12、滑槽；2、清理组件；21、固定架；22、弹性件；221、缓冲筒；222、缓冲弹簧；223、活塞；224、伸缩杆；23、橡胶块；24、安装盒；241、通孔；25、连接管；26、推板。
具体实施方式
32.以下结合附图1
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2对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种弹簧钢丝清理装置，参照图1，包括支撑板1和清理组件2，支撑板1水平设置且一端支撑板1与卷簧机固定连接，且位于卷簧机的进丝口的下端，清理组件2设置为两个，两个清理组件2正对安装于支撑板1上。
34.参照图1，清理组件2包括固定架21、弹性件22、橡胶块23、安装盒24和连接管25，弹性件22包括缓冲筒221、缓冲弹簧222、活塞223和伸缩杆224。固定架21竖直设置且下端与支撑板1焊接，连接管25水平设置且一端与固定架21焊接，连接管25另一端与安装盒24焊接，以弹簧钢丝移动方向为a，橡胶块23沿a的竖直截面为正方形，安装盒24背离连接管25一侧设置为开口，且安装盒24背离卷簧机一侧也设置为开口，橡胶块23置于安装盒24中，弹性件22位于固定架21和橡胶块23之间且置于连接管25中。
35.基于上述结构，将弹簧钢丝置于两个清理组件2的橡胶块23之间，弹性件22推动橡胶块23与弹簧钢丝抵紧，在橡胶块23与弹簧钢丝抵紧一段时间后，橡胶块23的清理能力下降，可以将橡胶块23转动90度或翻转到另一面，再次安装到安装盒24中。
36.参照图1和图2，缓冲筒221置于连接管25中且与固定架21焊接，缓冲弹簧222安装于缓冲筒221中，活塞223滑动设置在缓冲筒221中且一端抵紧缓冲弹簧222，安装盒24上开设有通孔241，通孔241与连接管25相连通，伸缩杆224一端与活塞223焊接、另一端穿过缓冲筒221和通孔241抵紧橡胶块23，活塞223能够在缓冲筒221内直线伸缩，伸缩杆224穿过通孔241的一端焊接设置有推板26，推板26抵紧橡胶块23。
37.基于上述结构，将橡胶块23安装于安装盒24中，推板26抵紧橡胶块23，通过活塞223和伸缩杆224将缓冲弹簧222的弹力作用于橡胶块23上，使得橡胶块23持续抵紧弹簧钢丝。
38.参照图1，橡胶块23正下方设置有接油框11，支撑板1上端沿弹簧钢丝方向开设有滑槽12，接油框11下端一体设置有滑块111，滑块111滑动设置于滑槽12中。基于上述结构，接油框11滑动连接于支撑板1上，方便安装和拆卸。
39.本技术实施例一种弹簧钢丝清理装置的实施原理为：
40.将弹簧钢丝置于两个清理组件2的橡胶块23之间，弹性件22推动橡胶块23与弹簧钢丝抵紧，从而持续保持橡胶块23与弹簧钢丝抵紧；在橡胶块23与弹簧钢丝抵紧一段时间后，可以将橡胶块23转动90度或翻转到另一面，再次安装到安装盒24中，使得一块橡胶块23可以多次利用；将接油框11的滑块111正对滑槽12，从而安装和拆卸接油框11。
41.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。