1.本实用新型属于模具技术领域，具体涉及一种汽车冲压模具用的保养架。
背景技术：
2.冲压模具是在冷冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具（俗称冷冲模）。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。
技术实现要素：
3.为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种汽车冲压模具用的保养架，具有便于模具的保养，可过滤回收使用后机油的特点。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车冲压模具用的保养架，包括保养架主体，所述保养架主体的上端固定连接有保养台，所述保养台的内部固定连接有清洁网，所述保养台的下端固定连接有集油室，所述集油室的下端固定连接有过滤室，所述过滤室的下端固定连接有出油口，所述保养架主体的下端旋合连接有加强型螺纹，所述加强型螺纹的下端固定连接有底座，所述过滤室的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有杂质过滤网，所述保养架主体的下端设置有油桶。
5.作为本实用新型的一种汽车冲压模具用的保养架优选技术方案，所述清洁网的上表面和保养台的内侧均设置有橡胶垫，所述清洁网的下端设置有加强杆。
6.作为本实用新型的一种汽车冲压模具用的保养架优选技术方案，所述保养台的一端开口处设置位置较低，且保养台的上端内侧均为弧形设置。
7.作为本实用新型的一种汽车冲压模具用的保养架优选技术方案，所述滑槽与杂质过滤网相互适配，且杂质过滤网的外侧设置有把手。
8.作为本实用新型的一种汽车冲压模具用的保养架优选技术方案，所述保养架主体的的支架进行了加强。
9.作为本实用新型的一种汽车冲压模具用的保养架优选技术方案，所述集油室为锥形平口设置。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：当对模具进行清洗保养时，通过转动加强型螺纹与底座，调节保养台的水平位置，保证可在凹凸不平的地面正常稳定保养，将模具通过保养台较低的一端放置于清洁网的上端，清洁网的下端加装有加强杆，增强清洁网的强度，保证清洁网使用更加稳固，且保养台的内表面与清洁网的上表面均设置有橡胶垫，通过设置橡胶垫，增加摩擦力，清洗时不易跑偏，且可减小对模具的磨损，延长使用寿命，通过在保养架主体的上端加装一种可回收机油的装置，循环使用增加利值，将模具放置在保养台的上端，模具在保养时多数均都是使用机油进行清洗和保养，清洗保养时，清洗后的机油流入集油室的内部，集油室将机油收集范围缩小，确保更好的回收，机油通过过滤室的内
部，通过在过滤室的内部设置杂质过滤网，可过滤机油内大部分的杂质，且杂质过滤网为可抽拉式设置，便于即使的更换清洗，便于使用，并通过出油口收集入油桶的内部，通过该种设置，可做到回收利用，节约资源。
附图说明
11.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.图2为本实用新型中图1分解后的结构示意图；
14.图3为本实用新型中剖面的结构示意图；
15.图4为本实用新型中a部分放大的结构示意图；
16.图中：1、保养架主体；2、保养台；3、清洁网；4、集油室；5、过滤室；6、出油口；7、加强型螺纹；8、底座；9、油桶；10、滑槽；11、杂质过滤网；12、橡胶垫；13、加强杆。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
18.请参阅图1
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4，本实用新型提供以下技术方案：一种汽车冲压模具用的保养架，包括保养架主体1，保养架主体1的上端固定连接有保养台2，保养台2的内部固定连接有清洁网3，保养台2的下端固定连接有集油室4，集油室4的下端固定连接有过滤室5，过滤室5的下端固定连接有出油口6，保养架主体1的下端旋合连接有加强型螺纹7，加强型螺纹7的下端固定连接有底座8，过滤室5的内部开设有滑槽10，滑槽10的内部滑动连接有杂质过滤网11，保养架主体1的下端设置有油桶9。
19.具体的，清洁网3的上表面和保养台2的内侧均设置有橡胶垫12，清洁网3的下端设置有加强杆13，本实施例中通过在保养台2和清洁网3的表面设置橡胶垫12，增加摩擦力，清洗时不易跑偏，且可减小对模具的磨损，延长模具使用寿命。
20.具体的，保养台2的一端开口处设置位置较低，且保养台2的上端内侧均为弧形设置，本实施例中将保养台2的一端口开设较低，便于使用时模具的拿放，保养台2的上端内侧设置为弧形设置，可避免清洗时机油的洒出。
21.具体的，滑槽10与杂质过滤网11相互适配，且杂质过滤网11的外侧设置有把手，本实施例中通过设置杂质过滤网11，可便于过滤后杂质的清理。
22.具体的，保养架主体1的的支架进行了加强，本实施例中加强结构，保证保养架主体1的稳定使用。
23.具体的，集油室4为锥形平口设置，本实施例中缩小机油覆盖面积，便于收集。
24.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型当对模具进行清洗保养时，通过
转动加强型螺纹7与底座8，调节保养台2的水平位置，保证可在凹凸不平的地面正常稳定保养，将模具通过保养台2较低的一端放置于清洁网3的上端，清洁网3的下端加装有加强杆13，增强清洁网3的强度，保证清洁网3使用更加稳固，且保养台2的内表面与清洁网3的上表面均设置有橡胶垫12，通过设置橡胶垫12，增加摩擦力，清洗时不易跑偏，且可减小对模具的磨损，延长使用寿命，通过在保养架主体1的上端加装一种可回收机油的装置，循环使用增加利值，将模具放置在保养台2的上端，模具在保养时多数均都是使用机油进行清洗和保养，清洗保养时，清洗后的机油流入集油室4的内部，集油室4将机油收集范围缩小，确保更好的回收，机油通过过滤室5的内部，通过在过滤室5的内部设置杂质过滤网11，可过滤机油内大部分的杂质，且杂质过滤网11为可抽拉式设置，便于即使的更换清洗，便于使用，并通过出油口6收集入油桶9的内部，通过该种设置，可做到回收利用，节约资源。
25.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种汽车冲压模具用的保养架，其特征在于：包括保养架主体（1），所述保养架主体（1）的上端固定连接有保养台（2），所述保养台（2）的内部固定连接有清洁网（3），所述保养台（2）的下端固定连接有集油室（4），所述集油室（4）的下端固定连接有过滤室（5），所述过滤室（5）的下端固定连接有出油口（6），所述保养架主体（1）的下端旋合连接有加强型螺纹（7），所述加强型螺纹（7）的下端固定连接有底座（8），所述过滤室（5）的内部开设有滑槽（10），所述滑槽（10）的内部滑动连接有杂质过滤网（11），所述保养架主体（1）的下端设置有油桶（9）。2.根据权利要求1所述的一种汽车冲压模具用的保养架，其特征在于：所述清洁网（3）的上表面和保养台（2）的内侧均设置有橡胶垫（12），所述清洁网（3）的下端设置有加强杆（13）。3.根据权利要求1所述的一种汽车冲压模具用的保养架，其特征在于：所述保养台（2）的一端开口处设置位置较低，且保养台（2）的上端内侧均为弧形设置。4.根据权利要求1所述的一种汽车冲压模具用的保养架，其特征在于：所述滑槽（10）与杂质过滤网（11）相互适配，且杂质过滤网（11）的外侧设置有把手。5.根据权利要求1所述的一种汽车冲压模具用的保养架，其特征在于：所述保养架主体（1）的支架进行了加强。6.根据权利要求1所述的一种汽车冲压模具用的保养架，其特征在于：所述集油室（4）为锥形平口设置。
技术总结
本实用新型属于模具技术领域，尤其为一种汽车冲压模具用的保养架，包括保养架主体，所述保养架主体的上端固定连接有保养台，所述保养台的内部固定连接有清洁网，所述保养台的下端固定连接有集油室，所述集油室的下端固定连接有过滤室，当对模具进行清洗保养时，通过转动加强型螺纹与底座，调节保养台的水平位置，保证可在凹凸不平的地面正常稳定保养，将模具通过保养台较低的一端放置于清洁网的上端，清洁网的下端加装有加强杆，增强清洁网的强度，保证清洁网使用更加稳固，且保养台的内表面与清洁网的上表面均设置有橡胶垫，通过设置橡胶垫，增加摩擦力，清洗时不易跑偏，且可减小对模具的磨损，延长使用寿命。延长使用寿命。延长使用寿命。
技术研发人员：陈宇
受保护的技术使用者：扬州华领天成汽车模具有限公司
技术研发日：2020.12.31
技术公布日：2021/11/9