一种原位治理河道底泥磷的方法与流程

文档序号:25543802发布日期:2021-06-18 20:41

本发明属于治理河道底泥磷技术领域,具体为一种原位治理河道底泥磷的方法。



背景技术:

泥磷就是水处理中说的被水处理中的活性污泥吸附的污泥,不会直接危害人体健康,但是他会污染水体造成水体富营养化,让水变质不能正常使用。

泥磷从循环经济的角度看,这些物质都是有用的副产品,泥磷的回收可以实现节能减排,同时,又减少泥磷对环境的污染。

但是,在泥磷回收加工成完成后,还存在部分含磷的废水,若不进行处理,再次排放,依然会造成水体富营养化。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种原位治理河道底泥磷的方法,以解决对泥磷加工废水处理的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种原位治理河道底泥磷的方法,所述治理河道底泥磷方法如下:

第一步:泥磷处理,将熔融泥磷热水中进行杂质过滤,选择可通过过滤介质孔洞的固体颗粒,并送入到泥磷池内;

第二步:泥磷沉降,将泥磷从泥磷池中用粗磷泵抽到的斜板槽,并在斜板槽下部加入适量的水,防止过滤的液态磷与空气接触而燃烧;

第三步:斜板槽清理,在泥磷沉降后,通过底部的真空泵a将沉降后的泥磷抽出,向斜板槽内注水,再通过真空泵b抽取废液,废液包括未通过斜板槽过滤的泥磷杂质以及污水;

第四步:废液除磷,将废液送入到废水池内,投入活性炭颗粒进行吸附处理,人工定时搅拌,完成后,再通过过滤膜过滤,排出废水;

第五步:二次沉降,真空泵a抽出的泥磷收集完成后,在通过粗磷泵送入到斜板槽内沉降;

第六步:粗磷精制,将过滤合格后的粗磷送入到精制锅内加工,最后获得合格磷。

所述第二步中的斜板槽由矩形凹槽配合倾斜45度的滤板装置以及槽底的真空泵a组成。

所述滤板装置分为上滤板、滤布和下滤板组成,滤布由尼龙或柞蚕材料任选一种制成。

所述第三步中沉降的时间为1至3小时。

所述第四步中的活性炭颗粒与废液的投放比例为1:40。

所述第四步中的人工搅拌间隔时长为30分钟。

所述第四步中的过滤膜的膜孔为0.4至0.6微米之间。

所述第四步中的总吸附时间不低于2小时。

所述第五中的二次沉降时间不超过1.5小时。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:通过对泥磷的加工处理可获得符合副产品规格的磷产品,同时,在处理过程中,能够对产生含磷的废液进行加工处理,避免二次污染环境。

具体实施方式

实施例1

一种原位治理河道底泥磷的方法,治理河道底泥磷方法如下:

第一步:泥磷处理,将熔融泥磷热水中进行杂质过滤,选择可通过过滤介质孔洞的固体颗粒,并送入到泥磷池内;

第二步:泥磷沉降,将泥磷从泥磷池中用粗磷泵抽到的斜板槽,并在斜板槽下部加入适量的水,防止过滤的液态磷与空气接触而燃烧;

第三步:斜板槽清理,在泥磷沉降后,通过底部的真空泵a将沉降后的泥磷抽出,向斜板槽内注水,再通过真空泵b抽取废液,废液包括未通过斜板槽过滤的泥磷杂质以及污水;

第四步:废液除磷,将废液送入到废水池内,投入活性炭颗粒进行吸附处理,人工定时搅拌,完成后,再通过过滤膜过滤,排出废水;

第五步:二次沉降,真空泵a抽出的泥磷收集完成后,在通过粗磷泵送入到斜板槽内沉降;

第六步:粗磷精制,将过滤合格后的粗磷送入到精制锅内加工,最后获得合格磷。

第二步中的斜板槽由矩形凹槽配合倾斜45度的滤板装置以及槽底的真空泵a组成。

滤板装置分为上滤板、滤布和下滤板组成,滤布由尼龙或柞蚕材料任选一种制成。

第三步中沉降的时间为1至3小时。

第四步中的活性炭颗粒与废液的投放比例为1:40。

第四步中的人工搅拌间隔时长为30分钟,在废水池上增设电机和搅拌叶结构,每次搅拌为10分钟。

第四步中的过滤膜的膜孔为0.4微米之间,可进行超精度过滤,适用于精度生产。

第四步中的总吸附时间不低于2小时,保证对磷吸附的质量。

第五中的二次沉降时间不超过1.5小时,避免在沉降过程中耽误时间,影响生产效率。

实施例2

一种原位治理河道底泥磷的方法,治理河道底泥磷方法如下:

第一步:泥磷处理,将熔融泥磷热水中进行杂质过滤,选择可通过过滤介质孔洞的固体颗粒,并送入到泥磷池内;

第二步:泥磷沉降,将泥磷从泥磷池中用粗磷泵抽到的斜板槽,并在斜板槽下部加入适量的水,防止过滤的液态磷与空气接触而燃烧;

第三步:斜板槽清理,在泥磷沉降后,通过底部的真空泵a将沉降后的泥磷抽出,向斜板槽内注水,再通过真空泵b抽取废液,废液包括未通过斜板槽过滤的泥磷杂质以及污水;

第四步:废液除磷,将废液送入到废水池内,投入活性炭颗粒进行吸附处理,人工定时搅拌,完成后,再通过过滤膜过滤,排出废水;

第五步:二次沉降,真空泵a抽出的泥磷收集完成后,在通过粗磷泵送入到斜板槽内沉降;

第六步:粗磷精制,将过滤合格后的粗磷送入到精制锅内加工,最后获得合格磷。

第二步中的斜板槽由矩形凹槽配合倾斜45度的滤板装置以及槽底的真空泵a组成。

滤板装置分为上滤板、滤布和下滤板组成,滤布由尼龙或柞蚕材料任选一种制成。

第三步中沉降的时间为1至3小时。

第四步中的活性炭颗粒与废液的投放比例为1:40。

第四步中的人工搅拌间隔时长为30分钟,在废水池上增设电机和搅拌叶结构,每次搅拌为10分钟。

第四步中的过滤膜的膜孔为0.5微米之间,可进行标准过滤,适用于普通生产。

第四步中的总吸附时间不低于2小时,保证对磷吸附的质量。

第五中的二次沉降时间不超过1.5小时,避免在沉降过程中耽误时间,影响生产效率。



技术特征:

1.一种原位治理河道底泥磷的方法,其特征在于:所述治理河道底泥磷方法如下:

第一步:泥磷处理,将熔融泥磷热水中进行杂质过滤,选择可通过过滤介质孔洞的固体颗粒,并送入到泥磷池内;

第二步:泥磷沉降,将泥磷从泥磷池中用粗磷泵抽到的斜板槽,并在斜板槽下部加入适量的水,防止过滤的液态磷与空气接触而燃烧;

第三步:斜板槽清理,在泥磷沉降后,通过底部的真空泵a将沉降后的泥磷抽出,向斜板槽内注水,再通过真空泵b抽取废液,废液包括未通过斜板槽过滤的泥磷杂质以及污水;

第四步:废液除磷,将废液送入到废水池内,投入活性炭颗粒进行吸附处理,人工定时搅拌,完成后,再通过过滤膜过滤,排出废水;

第五步:二次沉降,真空泵a抽出的泥磷收集完成后,在通过粗磷泵送入到斜板槽内沉降;

第六步:粗磷精制,将过滤合格后的粗磷送入到精制锅内加工,最后获得合格磷。

2.根据权利要求1所述的一种原位治理河道底泥磷的方法,其特征在于:所述第二步中的斜板槽由矩形凹槽配合倾斜45度的滤板装置以及槽底的真空泵a组成。

3.根据权利要求1所述的一种原位治理河道底泥磷的方法,其特征在于:所述滤板装置分为上滤板、滤布和下滤板组成,滤布由尼龙或柞蚕材料任选一种制成。

4.根据权利要求1所述的一种原位治理河道底泥磷的方法,其特征在于:所述第三步中沉降的时间为1至3小时。

5.根据权利要求1所述的一种原位治理河道底泥磷的方法,其特征在于:所述第四步中的活性炭颗粒与废液的投放比例为1:40。

6.根据权利要求1所述的一种原位治理河道底泥磷的方法,其特征在于:所述第四步中的人工搅拌间隔时长为30分钟。

7.根据权利要求1所述的一种原位治理河道底泥磷的方法,其特征在于:所述第四步中的过滤膜的膜孔为0.4至0.6微米之间。

8.根据权利要求1所述的一种原位治理河道底泥磷的方法,其特征在于:所述第四步中的总吸附时间不低于2小时。

9.根据权利要求1所述的一种原位治理河道底泥磷的方法,其特征在于:所述第五中的二次沉降时间不超过1.5小时。


技术总结
本发明公开了一种原位治理河道底泥磷的方法,治理河道底泥磷方法如下:第一步:泥磷处理,将熔融泥磷热水中进行杂质过滤,选择可通过过滤介质孔洞的固体颗粒,并送入到泥磷池内;第二步:泥磷沉降,将泥磷从泥磷池中用粗磷泵抽到的斜板槽,并在斜板槽下部加入适量的水,防止过滤的液态磷与空气接触而燃烧;第三步:斜板槽清理,在泥磷沉降后,通过底部的真空泵A将沉降后的泥磷抽出,向斜板槽内注水,再通过真空泵B抽取废液,废液包括未通过斜板槽过滤的泥磷杂质以及污水。通过对泥磷的加工处理可获得符合副产品规格的磷产品,同时,在处理过程中,能够对产生含磷的废液进行加工处理,避免二次污染环境。

技术研发人员:周宁;张克勤;董伊航
受保护的技术使用者:海宁一泓环境科技有限公司
技术研发日:2021.01.28
技术公布日:2021.06.18
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