1.醇提取植物有效成份过程中的废水处理cnbb工艺，其特征在于，该工艺包括以下处理步骤：
废水引入调质均化处理单元，进行废水的调质均化处理；
调质均化处理单元的出水进入混合混凝处理单元，该过程中将各工艺产生的废水进行混合、中和；
混合混凝处理单元出水进入生物菌处理单元，在生物菌处理单元中加入生物菌进行生化处理；
生物菌处理单元出水进入厌氧处理单元，对污水中的有机物进行厌氧处理；
厌氧处理单元出水进入水解处理单元，进行水解处理；
水解处理单元出水依次进入第一好氧处理单元、高级氧化处理单元和第二好氧处理单元，并分别进行一次好氧处理、高级氧化处理和二次好氧处理；
第二好氧处理单元的出水排入污水出水管路网；
其中，所述混合混凝处理单元产生的污泥进入污泥酸化单元，进行污泥酸化处理；
生物菌处理单元、厌氧单元、第一好氧处理单元和第二好氧处理单元产生的污泥进入污泥自溶处理单元，进行污泥自溶处理，污泥自溶处理单元处理后上层出水进入生物菌处理单元，下层污泥进入污泥酸化单元，污泥酸化处理单元的出水进入生物菌处理单元；
监测生物菌处理单元的氮、磷含量,当其含量过高，则调节污泥自溶处理单元处理后上层出水的部分或全部进入第一好氧处理单元，或将污泥自溶处理单元处理后下层污泥部分或全部排出系统，或将该部分污泥脱磷处理后再部分或全部排出系统，其余部分进入污泥酸化装置。
2.根据权利要求1所述的醇提取植物有效成份过程中的废水处理cnbb工艺，其特征在于：所述混合混凝单元中，按生产周期中产生各工艺段混合均匀废水，按水量进行混合，将ph值控制7-9。
3.根据权利要求1所述的醇提取植物有效成份过程中的废水处理cnbb工艺，其特征在于：所述生物菌为复合微生物菌，复合微生物菌包括氨化细菌、硝化细菌、球衣菌、无色杆菌、黄杆菌、反硝化细菌、嗜磷细菌和放线细菌中的两种以上细菌，复合微生物菌的投加量占废水重量的0.002％～0.013％。
4.根据权利要求1所述的醇提取植物有效成份过程中的废水处理cnbb工艺，其特征在于：所述厌氧处理步骤中，采用至少设置有两个厌氧区的厌氧反应器进行厌氧处理。
5.根据权利要求1所述的醇提取植物有效成份过程中的废水处理cnbb工艺，其特征在于：所述污泥酸化处理过程中，控制ph值范围为5.5-10；控制温度范围为10℃-50℃。
6.根据权利要求1所述的醇提取植物有效成份过程中的废水处理cnbb工艺，其特征在于：所述污泥自溶处理过程中，控制ph5-9；溶解氧0.5-8mg/l。
7.根据权利要求1所述的醇提取植物有效成份过程中的废水处理cnbb工艺，其特征在于：所述高级氧化处理过程中，采用三维电极法的电化学氧化法进行氧化。
8.根据权利要求7所述的醇提取植物有效成份过程中的废水处理cnbb工艺，其特征在于：所述高级氧化处理过程中，测定高级氧化处理单元的电极电位来指示高级氧化装置瞬间产生的羟基浓度，当电极电位不能达到设定值时，改变氧化处理单元的电极板极性，使沉积在电极板上的沉淀物溶解，电极电位恢复至大于或等于设定值，电极恢复有效性，直到电极电位的值再次回落至设定值之下，再次改变电极板的极性。
9.根据权利要求7所述的醇提取植物有效成份过程中的废水处理cnbb工艺，其特征在于：所述高级氧化处理过程中，控制极板电压范围0-50伏、极板间距范围100mm-800mm。
10.一种应用权利要求1-9任一项所述的醇提取植物有效成份过程中的废水处理cnbb工艺的装备，其特征在于：包括依次连通的调节均化池、混合混凝池、生物菌处理池、厌氧反应器、水解处理池、第一好氧池、高级氧化处理装置、第二好氧池，还包括第一污泥池、第二污泥池、污泥酸化装置和污泥自溶装置，所述混合混凝池依次连通第一污泥池和污泥酸化装置，所述生物菌处理池依次连通第二污泥池和污泥自溶装置，所述厌氧反应器、第一好氧池和第二好氧池分别与第二污泥池相连通，所述污泥酸化装置与生物菌处理池相连通，所述污泥自溶装置分别与污泥酸化装置和生物菌处理池相连通，所述污泥自溶装置还与第一好氧池相连通，其管路上设置有调节阀，所述生物菌处理池包含有筛选式生物反应器和氮磷检测器，所述高级氧化处理装置包括电极电位测量装置和倒极装置，分别用于指示改变氧化处理单元瞬间产生的羟基浓度和改变氧化处理单元的电极板极性。
11.根据权利要求10所述的装备，其特征在于：所述厌氧反应器设置有至少两个厌氧反应区。
12.根据权利要求10所述的装备，其特征在于：还包括脱磷处理装置，并分别与污泥自溶装置以及污泥酸化装置相连通。