一种可清洁弧面的导光板灯清洁装置的制作方法

文档序号:25862232发布日期:2021-07-13 16:19
一种可清洁弧面的导光板灯清洁装置的制作方法

本发明涉及一种导光板领域,尤其涉及一种可清洁弧面的导光板灯清洁装置。



背景技术:

导光板灯是将线光源转化为面光源的新型照明产品,led光源发出的光经有导光板传导,以导光板的发光代替光源的直射出光,具有输出均匀等特点。

目前为了产品更加美观某些酒店或是艺术馆会挂一些弧面面板导光板挂灯,其结构为中间为圆柱形灯源,灯源外表面等距安装有弧形的导光板,即导光板叶片,但是挂久了之后导光板叶片上会积累大量灰尘,影响灯的亮度,所以需要对其进行定期清洁,一般都为拆卸下来后人工进行清洁,由于叶片为弧形的,所以人工清洁耗时耗力且很难将根部清洁干净。

综上,需要研发一种可清洁弧面的导光板灯清洁装置,来克服上述问题。



技术实现要素:

为了克服目前为了产品更加美观某些酒店或是艺术馆会挂一些弧面面板导光板挂灯,其结构为中间为圆柱形灯源,灯源外表面等距安装有弧形的导光板,即导光板叶片,但是挂久了之后导光板叶片上会积累大量灰尘,影响灯的亮度,所以需要对其进行定期清洁,一般都为拆卸下来后人工进行清洁,由于叶片为弧形的,所以人工清洁耗时耗力且很难将根部清洁干净的缺点,要解决的技术问题为:提供一种可清洁弧面的导光板灯清洁装置。

本发明的技术方案是:一种可清洁弧面的导光板灯清洁装置,包括有底架、弧形叶片清洁单元、叶片端面清洁单元、固定单元和控制屏;底架与弧形叶片清洁单元相连接;底架与叶片端面清洁单元相连接;底架与固定单元相连接;底架与控制屏相连接;弧形叶片清洁单元与固定单元相连接;叶片端面清洁单元与固定单元相连接。

进一步的,弧形叶片清洁单元包括有第一电机、第一传动杆、第一蜗杆、第一蜗轮、第二传动杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第三锥齿轮、第一套杆、第一电动推杆、第一连接板、第三传动杆、第一直齿轮、第二直齿轮、丝杆、第一弹簧、第二弹簧、第三弹簧、第四弹簧、第一滑动杆、第二滑动杆、第二电机、第一弹性球杆、第三滑动杆、第四滑动杆、第三电机、第二弹性球杆、第一传动轮、第二传动轮、第三弹性球杆、第一滑动架和光杆;第一电机输出轴与第一传动杆进行固接;第一电机与底架进行固接;第一传动杆外表面与第一蜗杆进行固接;第一传动杆外表面与底架进行转动连接;第一蜗杆与第一蜗轮相啮合;第一蜗轮内部轴心与第二传动杆进行固接;第二传动杆外表面与第一锥齿轮进行固接;第二传动杆外表面与底架进行转动连接;第二传动杆外表面与固定单元相连接;第一锥齿轮一侧设置有第二锥齿轮;第一锥齿轮另一侧设置有第三锥齿轮;第一套杆外表面与第二锥齿轮进行固接;第一套杆外表面与第三锥齿轮进行固接;第一套杆外表面与第一连接板进行转动连接;第一连接板与第一电动推杆进行固接;第一电动推杆与底架进行固接;第一套杆内部轴心与第三传动杆进行滑动连接;第三传动杆外表面与第一直齿轮进行固接;第三传动杆与底架进行转动连接;第一直齿轮与第二直齿轮相啮合;第二直齿轮内部轴心与丝杆进行固接;丝杆外表面与第一滑动架进行旋接;丝杆与底架进行转动连接;第一滑动架与光杆进行滑动连接;光杆与底架进行固接;第一滑动架与第一弹簧进行固接;第一滑动架与第二弹簧进行固接;第一滑动架与第三弹簧进行固接;第一滑动架与第四弹簧进行固接;第一滑动架与第一滑动杆进行滑动连接;第一滑动架与第二滑动杆进行滑动连接;第一滑动架与第三滑动杆进行滑动连接;第一滑动架与第四滑动杆进行滑动连接;第一滑动杆与第一弹簧进行固接;第二滑动杆与第二弹簧进行固接;第三滑动杆与第三弹簧进行固接;第四滑动杆与第四弹簧进行固接;第一滑动杆与第二电机进行固接;第二电机输出轴与第一弹性球杆进行固接;第一弹性球杆与第一滑动杆进行转动连接;第一弹性球杆与第二滑动杆进行转动连接;第三滑动杆与第三电机进行固接;第三电机输出轴与第二弹性球杆进行固接;第二弹性球杆与第三滑动杆进行转动连接;第二弹性球杆与第四滑动杆进行转动连接;第二弹性球杆与第一传动轮进行固接;第一传动轮外环面通过皮带与第二传动轮进行传动连接;第二传动轮内部轴心与第三弹性球杆进行固接;第三弹性球杆与第三滑动杆进行转动连接;第三弹性球杆与第四滑动杆进行转动连接。

进一步的,叶片端面清洁单元包括有第四锥齿轮、第四传动杆、第五锥齿轮、第六锥齿轮、第五传动杆、第二蜗杆、第二蜗轮、第六传动杆、第一清洁盘、第二清洁盘和电动滑动架;第四锥齿轮内部轴心与第四传动杆进行固接;第四锥齿轮与固定单元相连接;第四传动杆与底架进行转动连接;第四传动杆外表面与第五锥齿轮进行固接;第五锥齿轮与第六锥齿轮相啮合;第六锥齿轮内部轴心与第五传动杆进行固接;第五传动杆外表面与第二蜗杆进行固接;第五传动杆与底架进行转动连接;第二蜗杆侧边设置有第二蜗轮;第二蜗轮内部轴心与第六传动杆进行固接;第六传动杆外表面与第一清洁盘进行固接;第六传动杆外表面与第二清洁盘进行固接;第六传动杆外表面与电动滑动架进行转动连接;电动滑动架与底架进行滑动连接。

进一步的,固定单元包括有第三传动轮、第四传动轮、第七传动杆、第七锥齿轮、第二套杆、第八锥齿轮、第九锥齿轮、第二连接板、第二电动推杆、第十锥齿轮、第八传动杆、第五传动轮、第六传动轮、第三套杆、第九传动杆、第三连接板、第三电动推杆、弹性固定球、凹形板、下压板、第四电动推杆、第五电动推杆、支撑板和第六电动推杆;第三传动轮内部轴心与第二传动杆进行固接;第三传动轮外环面通过皮带与第四传动轮进行传动连接;第四传动轮内部轴心与第七传动杆进行固接;第七传动杆外表面与底架进行转动连接;第七传动杆外表面与第七锥齿轮进行固接;第七锥齿轮与第四锥齿轮相啮合;第七传动杆外表面与第二套杆进行滑动连接;第二套杆外表面与第八锥齿轮进行固接;第二套杆外表面与第九锥齿轮进行固接;第二套杆外表面与第二连接板进行转动连接;第二连接板与第二电动推杆进行固接;第二电动推杆与底架进行固接;第十锥齿轮一侧设置有第八锥齿轮;第十锥齿轮另一侧设置有第九锥齿轮;第十锥齿轮内部轴心与第八传动杆进行固接;第八传动杆外表面与第五传动轮进行固接;第八传动杆外表面与底架进行转动连接;第五传动轮外环面通过皮带与第六传动轮进行传动连接;第六传动轮内部轴心与第三套杆进行固接;第三套杆内部轴心与第九传动杆进行滑动连接;第三套杆与底架进行转动连接;第九传动杆外表面与第三连接板进行转动连接;第三连接板与第三电动推杆进行固接;第三电动推杆与底架进行固接;第九传动杆外表面与弹性固定球进行固接;弹性固定球侧边设置有凹形板;凹形板上方设置有下压板;凹形板与底架进行固接;下压板与第四电动推杆进行固接;第四电动推杆与底架进行固接;下压板与第五电动推杆进行固接;第五电动推杆与底架进行固接;凹形板上方设置有支撑板;支撑板下方与第六电动推杆进行固接;第六电动推杆与底架进行固接。

进一步的,第一弹性球杆、第二弹性球杆和第三弹性球杆中间设置有弹性清洁球,表面有软性清洁毛。

进一步的,第一传动轮和第二传动轮之间的皮带呈扭转状。

进一步的,第三传动杆与第一套杆连接处外环面、第七传动杆与第二套杆连接处外环面、第九传动杆与第三套杆连接处外环面均设置有直切面。

进一步的,凹形板设置有弧形凹槽。

本发明的有益效果是:为解决目前为了产品更加美观某些酒店或是艺术馆会挂一些弧面面板导光板挂灯,其结构为中间为圆柱形灯源,灯源外表面等距安装有弧形的导光板,即导光板叶片,但是挂久了之后导光板叶片上会积累大量灰尘,影响灯的亮度,所以需要对其进行定期清洁,一般都为拆卸下来后人工进行清洁,由于叶片为弧形的,所以人工清洁耗时耗力且很难将根部清洁干净的缺点。

本发明通过设置弧形叶片清洁单元、叶片端面清洁单元和固定单元;使用时先将可清洁弧面的导光板灯清洁装置放置到所要使用的位置,然后外接电源,通过控制屏控制启动该装置;首先利用固定单元将导光板挂灯固定,接着固定单元启动带动导光板挂灯转动配合弧形叶片清洁单元对导光板弧形叶片进行清洁,而后叶片端面清洁单元启动对叶片两端面进行清洁,最后将清洁后的挂灯取下即可。

本发明实现了对弧面面板导光板挂灯弧形导光板叶片的清洁,将叶片侧面和端面都进行清洁,代替人工处理提高清洁效率。

附图说明

图1为本发明的第一种立体结构示意图;

图2为本发明的第二种立体结构示意图;

图3为本发明的弧形叶片清洁单元立体结构示意图;

图4为本发明的弧形叶片清洁单元部分结构立体结构示意图;

图5为本发明的叶片端面清洁单元立体结构示意图;

图6为本发明的固定单元立体结构示意图。

附图标记中:1-底架,2-弧形叶片清洁单元,3-叶片端面清洁单元,4-固定单元,5-控制屏,201-第一电机,202-第一传动杆,203-第一蜗杆,204-第一蜗轮,205-第二传动杆,206-第一锥齿轮,207-第二锥齿轮,208-第三锥齿轮,209-第一套杆,2010-第一电动推杆,2011-第一连接板,2012-第三传动杆,2013-第一直齿轮,2014-第二直齿轮,2015-丝杆,2016-第一弹簧,2017-第二弹簧,2018-第三弹簧,2019-第四弹簧,2020-第一滑动杆,2021-第二滑动杆,2022-第二电机,2023-第一弹性球杆,2024-第三滑动杆,2025-第四滑动杆,2026-第三电机,2027-第二弹性球杆,2028-第一传动轮,2029-第二传动轮,2030-第三弹性球杆,2031-第一滑动架,2032-光杆,301-第四锥齿轮,302-第四传动杆,303-第五锥齿轮,304-第六锥齿轮,305-第五传动杆,306-第二蜗杆,307-第二蜗轮,308-第六传动杆,309-第一清洁盘,3010-第二清洁盘,3011-电动滑动架,401-第三传动轮,402-第四传动轮,403-第七传动杆,404-第七锥齿轮,405-第二套杆,406-第八锥齿轮,407-第九锥齿轮,408-第二连接板,409-第二电动推杆,4010-第十锥齿轮,4011-第八传动杆,4012-第五传动轮,4013-第六传动轮,4014-第三套杆,4015-第九传动杆,4016-第三连接板,4017-第三电动推杆,4018-弹性固定球,4019-凹形板,4020-下压板,4021-第四电动推杆,4022-第五电动推杆,4023-支撑板,4024-第六电动推杆。

具体实施方式

下面参照附图对本发明的实施例进行详细描述。

实施例1

一种可清洁弧面的导光板灯清洁装置,如图1-6所示,包括有底架1、弧形叶片清洁单元2、叶片端面清洁单元3、固定单元4和控制屏5;底架1与弧形叶片清洁单元2相连接;底架1与叶片端面清洁单元3相连接;底架1与固定单元4相连接;底架1与控制屏5相连接;弧形叶片清洁单元2与固定单元4相连接;叶片端面清洁单元3与固定单元4相连接。

工作步骤:使用时先将可清洁弧面的导光板灯清洁装置放置到所要使用的位置,然后外接电源,通过控制屏5控制启动该装置;首先利用固定单元4将导光板挂灯固定,接着固定单元4启动带动导光板挂灯转动配合弧形叶片清洁单元2对导光板弧形叶片进行清洁,而后叶片端面清洁单元3启动对叶片两端面进行清洁,最后将清洁后的挂灯取下即可;本发明实现了对弧面面板导光板挂灯弧形导光板叶片的清洁,将叶片侧面和端面都进行清洁,代替人工处理提高清洁效率。

弧形叶片清洁单元2包括有第一电机201、第一传动杆202、第一蜗杆203、第一蜗轮204、第二传动杆205、第一锥齿轮206、第二锥齿轮207、第三锥齿轮208、第一套杆209、第一电动推杆2010、第一连接板2011、第三传动杆2012、第一直齿轮2013、第二直齿轮2014、丝杆2015、第一弹簧2016、第二弹簧2017、第三弹簧2018、第四弹簧2019、第一滑动杆2020、第二滑动杆2021、第二电机2022、第一弹性球杆2023、第三滑动杆2024、第四滑动杆2025、第三电机2026、第二弹性球杆2027、第一传动轮2028、第二传动轮2029、第三弹性球杆2030、第一滑动架2031和光杆2032;第一电机201输出轴与第一传动杆202进行固接;第一电机201与底架1进行固接;第一传动杆202外表面与第一蜗杆203进行固接;第一传动杆202外表面与底架1进行转动连接;第一蜗杆203与第一蜗轮204相啮合;第一蜗轮204内部轴心与第二传动杆205进行固接;第二传动杆205外表面与第一锥齿轮206进行固接;第二传动杆205外表面与底架1进行转动连接;第二传动杆205外表面与固定单元4相连接;第一锥齿轮206一侧设置有第二锥齿轮207;第一锥齿轮206另一侧设置有第三锥齿轮208;第一套杆209外表面与第二锥齿轮207进行固接;第一套杆209外表面与第三锥齿轮208进行固接;第一套杆209外表面与第一连接板2011进行转动连接;第一连接板2011与第一电动推杆2010进行固接;第一电动推杆2010与底架1进行固接;第一套杆209内部轴心与第三传动杆2012进行滑动连接;第三传动杆2012外表面与第一直齿轮2013进行固接;第三传动杆2012与底架1进行转动连接;第一直齿轮2013与第二直齿轮2014相啮合;第二直齿轮2014内部轴心与丝杆2015进行固接;丝杆2015外表面与第一滑动架2031进行旋接;丝杆2015与底架1进行转动连接;第一滑动架2031与光杆2032进行滑动连接;光杆2032与底架1进行固接;第一滑动架2031与第一弹簧2016进行固接;第一滑动架2031与第二弹簧2017进行固接;第一滑动架2031与第三弹簧2018进行固接;第一滑动架2031与第四弹簧2019进行固接;第一滑动架2031与第一滑动杆2020进行滑动连接;第一滑动架2031与第二滑动杆2021进行滑动连接;第一滑动架2031与第三滑动杆2024进行滑动连接;第一滑动架2031与第四滑动杆2025进行滑动连接;第一滑动杆2020与第一弹簧2016进行固接;第二滑动杆2021与第二弹簧2017进行固接;第三滑动杆2024与第三弹簧2018进行固接;第四滑动杆2025与第四弹簧2019进行固接;第一滑动杆2020与第二电机2022进行固接;第二电机2022输出轴与第一弹性球杆2023进行固接;第一弹性球杆2023与第一滑动杆2020进行转动连接;第一弹性球杆2023与第二滑动杆2021进行转动连接;第三滑动杆2024与第三电机2026进行固接;第三电机2026输出轴与第二弹性球杆2027进行固接;第二弹性球杆2027与第三滑动杆2024进行转动连接;第二弹性球杆2027与第四滑动杆2025进行转动连接;第二弹性球杆2027与第一传动轮2028进行固接;第一传动轮2028外环面通过皮带与第二传动轮2029进行传动连接;第二传动轮2029内部轴心与第三弹性球杆2030进行固接;第三弹性球杆2030与第三滑动杆2024进行转动连接;第三弹性球杆2030与第四滑动杆2025进行转动连接。

首先利用固定单元4将导光板挂灯固定,导光板挂灯的叶片旋向朝下,接着第一电动推杆2010启动带动第一连接板2011移动,第一连接板2011移动带动第一套杆209在第三传动杆2012上滑动,第二锥齿轮207和第三锥齿轮208跟随第一套杆209滑动,滑动至第二锥齿轮207与第一锥齿轮206相啮合,然后第一电机201启动带动第一传动杆202传动第一蜗杆203,第一蜗杆203带动第一蜗轮204传动第二传动杆205,第二传动杆205带动第一锥齿轮206传动第二锥齿轮207,第二传动杆205还带动固定单元4运作,第二锥齿轮207带动第一套杆209传动第三传动杆2012,第三传动杆2012带动第一直齿轮2013传动第二直齿轮2014,第二直齿轮2014带动丝杆2015,丝杆2015带动第一滑动架2031及其相连接的零件在光杆2032上滑动,滑动至第一弹性球杆2023、第二弹性球杆2027和第三弹性球杆2030位于弧形导光板的侧边,然后固定单元4启动带动导光板挂灯转动,按照弧形导光板的旋向转动,转动时其中一片导光板叶片会插进第二弹性球杆2027和第三弹性球杆2030之间,在插入过程中第三电机2026一直启动带动第二弹性球杆2027传动第一传动轮2028,第一传动轮2028带动第二传动轮2029传动第三弹性球杆2030,第二弹性球杆2027和第三弹性球杆2030转动时对弧形导光板进行表面进行摩擦清洁,另外在插入过程中此块导光板一侧的灯源外环面被第一弹性球杆2023接触,而第二电机2022一直启动带动第一弹性球杆2023转动,所有第一弹性球杆2023可对此块导光板一侧的灯源外环面进行清洁,而后当导光板清洁完后,固定单元4启动带动导光板挂灯反向转动,转动至相邻的弧形导光板接替之前刚被清洁导光板的位置,然后重复上述操作对此块弧形导光板进行清洁,如此周而复始将所有的弧形导光板叶片清洁干净,为了防止第一弹性球杆2023、第二弹性球杆2027和第三弹性球杆2030影响导光板挂灯的转动,第一滑动杆2020、第二滑动杆2021、第三滑动杆2024和第四滑动杆2025与第一弹簧2016、第二弹簧2017、第三弹簧2018和第四弹簧2019相连接,当往回转动时导光板可推动第一弹性球杆2023、第二弹性球杆2027和第三弹性球杆2030及其相连接的零件往第一滑动架2031方向滑动,第一弹簧2016、第二弹簧2017、第三弹簧2018和第四弹簧2019被压缩,当叶片不与第一弹性球杆2023、第二弹性球杆2027和第三弹性球杆2030接触后由于第一弹簧2016、第二弹簧2017、第三弹簧2018和第四弹簧2019的弹力使得各零件复位,清洁完后第一电动推杆2010再次启动使得第一锥齿轮206与第三锥齿轮208相啮合,则第一锥齿轮206带动第三锥齿轮208传动第一套杆209,第一套杆209的转向与之前相反,所以第一滑动架2031往回滑动带动相连接的零件复位;本单元实现了对导光板弧形叶片进行清洁。

叶片端面清洁单元3包括有第四锥齿轮301、第四传动杆302、第五锥齿轮303、第六锥齿轮304、第五传动杆305、第二蜗杆306、第二蜗轮307、第六传动杆308、第一清洁盘309、第二清洁盘3010和电动滑动架3011;第四锥齿轮301内部轴心与第四传动杆302进行固接;第四锥齿轮301与固定单元4相连接;第四传动杆302与底架1进行转动连接;第四传动杆302外表面与第五锥齿轮303进行固接;第五锥齿轮303与第六锥齿轮304相啮合;第六锥齿轮304内部轴心与第五传动杆305进行固接;第五传动杆305外表面与第二蜗杆306进行固接;第五传动杆305与底架1进行转动连接;第二蜗杆306侧边设置有第二蜗轮307;第二蜗轮307内部轴心与第六传动杆308进行固接;第六传动杆308外表面与第一清洁盘309进行固接;第六传动杆308外表面与第二清洁盘3010进行固接;第六传动杆308外表面与电动滑动架3011进行转动连接;电动滑动架3011与底架1进行滑动连接。

弧形导光板两面清洁完后,电动滑动架3011启动带动相连接的零件在底架1上滑动,滑动至第二蜗轮307与第二蜗杆306相啮合,此时第一清洁盘309和第二清洁盘3010将导光板的叶片置于中间,则有固定单元4带动第四锥齿轮301传动第四传动杆302,第四传动杆302带动第五锥齿轮303传动第六锥齿轮304,第六锥齿轮304带动第五传动杆305传动第二蜗杆306,第二蜗杆306带动第二蜗轮307传动第六传动杆308,第六传动杆308带动第一清洁盘309和第二清洁盘3010转动,第一清洁盘309和第二清洁盘3010转动对弧形导光板两端面进行清洁,清洁完后电动滑动架3011往回滑动进行复位;本单元实现了对弧形导光板两端面的清洁。

固定单元4包括有第三传动轮401、第四传动轮402、第七传动杆403、第七锥齿轮404、第二套杆405、第八锥齿轮406、第九锥齿轮407、第二连接板408、第二电动推杆409、第十锥齿轮4010、第八传动杆4011、第五传动轮4012、第六传动轮4013、第三套杆4014、第九传动杆4015、第三连接板4016、第三电动推杆4017、弹性固定球4018、凹形板4019、下压板4020、第四电动推杆4021、第五电动推杆4022、支撑板4023和第六电动推杆4024;第三传动轮401内部轴心与第二传动杆205进行固接;第三传动轮401外环面通过皮带与第四传动轮402进行传动连接;第四传动轮402内部轴心与第七传动杆403进行固接;第七传动杆403外表面与底架1进行转动连接;第七传动杆403外表面与第七锥齿轮404进行固接;第七锥齿轮404与第四锥齿轮301相啮合;第七传动杆403外表面与第二套杆405进行滑动连接;第二套杆405外表面与第八锥齿轮406进行固接;第二套杆405外表面与第九锥齿轮407进行固接;第二套杆405外表面与第二连接板408进行转动连接;第二连接板408与第二电动推杆409进行固接;第二电动推杆409与底架1进行固接;第十锥齿轮4010一侧设置有第八锥齿轮406;第十锥齿轮4010另一侧设置有第九锥齿轮407;第十锥齿轮4010内部轴心与第八传动杆4011进行固接;第八传动杆4011外表面与第五传动轮4012进行固接;第八传动杆4011外表面与底架1进行转动连接;第五传动轮4012外环面通过皮带与第六传动轮4013进行传动连接;第六传动轮4013内部轴心与第三套杆4014进行固接;第三套杆4014内部轴心与第九传动杆4015进行滑动连接;第三套杆4014与底架1进行转动连接;第九传动杆4015外表面与第三连接板4016进行转动连接;第三连接板4016与第三电动推杆4017进行固接;第三电动推杆4017与底架1进行固接;第九传动杆4015外表面与弹性固定球4018进行固接;弹性固定球4018侧边设置有凹形板4019;凹形板4019上方设置有下压板4020;凹形板4019与底架1进行固接;下压板4020与第四电动推杆4021进行固接;第四电动推杆4021与底架1进行固接;下压板4020与第五电动推杆4022进行固接;第五电动推杆4022与底架1进行固接;凹形板4019上方设置有支撑板4023;支撑板4023下方与第六电动推杆4024进行固接;第六电动推杆4024与底架1进行固接。

一开始将导光板挂灯拆卸下来之后,灯源柱放置在凹形板4019的凹槽处,下方有支撑板4023支撑着,而后第四电动推杆4021和第五电动推杆4022启动带动下压板4020下压配合凹形板4019将灯源柱卡住,然后第三电动推杆4017启动带动第三连接板4016移动,第三连接板4016移动带动第九传动杆4015在第三套杆4014内往凹形板4019方向滑动,弹性固定球4018跟随第九传动杆4015滑动,滑动至弹性固定球4018与圆柱形灯源的底面相接触,使得弹性固定球4018压扁成椭圆柱形,然后第六电动推杆4024启动带动支撑板4023下移与导光板弧形灯分离;接着第二电动推杆409启动带动第二连接板408移动,第二连接板408移动带动第二套杆405在第七传动杆403上滑动,第八锥齿轮406和第九锥齿轮407跟随第七传动杆403滑动,滑动至第八锥齿轮406与第十锥齿轮4010相啮合,则有第二传动杆205带动第三传动轮401传动第四传动轮402,第四传动轮402带动第七传动杆403传动第七锥齿轮404和第二套杆405,第七锥齿轮404带动第四锥齿轮301转动,第二套杆405带动第八锥齿轮406和第九锥齿轮407转动,第八锥齿轮406带动第十锥齿轮4010传动第八传动杆4011,第八传动杆4011带动第五传动轮4012传动第六传动轮4013,第六传动轮4013带动第三套杆4014传动第九传动杆4015,第九传动杆4015带动弹性固定球4018转动,弹性固定球4018通过摩擦带动导光板挂灯转动,当需要反向转动时,第二电动推杆409再次启动使得第九锥齿轮407与第十锥齿轮4010相啮合,使得第九锥齿轮407带动第十锥齿轮4010传动第八传动杆4011,第八传动杆4011的转向与之前相反,进而使得弹性固定球4018带动挂灯反向转动,如此配合弧形叶片清洁单元2和叶片端面清洁单元3的运作将挂灯清洁干净,清洁完后第三电动推杆4017再启动使得弹性固定球4018与挂灯分离,第四电动推杆4021和第五电动推杆4022启动带动下压板4020上移,然后人工将挂灯取下即可;本单元实现了将挂灯固定且带动挂灯正反转。

第一弹性球杆2023、第二弹性球杆2027和第三弹性球杆2030中间设置有弹性清洁球,表面有软性清洁毛。

可以方便将导光板清洁干净。

第一传动轮2028和第二传动轮2029之间的皮带呈扭转状。

可以使得第一传动轮2028和第二传动轮2029的转向相反,进而使得第二弹性球杆2027和第三弹性球杆2030的转向相反,以利于将导光板清洁干净。

第三传动杆2012与第一套杆209连接处外环面、第七传动杆403与第二套杆405连接处外环面、第九传动杆4015与第三套杆4014连接处外环面均设置有直切面。

可以使得杆与套之间相互滑动又能相互带动转动。

凹形板4019设置有弧形凹槽。

可以方便将灯源柱杆承接。

以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

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