一种医院污水净化设备的制作方法

文档序号:25543505发布日期:2021-06-18 20:40
一种医院污水净化设备的制作方法

本发明涉及污水净化设备领域,具体涉及一种医院污水净化设备。



背景技术:

医院在进行医学实验测试或对病人进行治疗时,容易产生较多污水,污水中含有较多微生物、病毒、医疗棉签、纸片等杂质,其污染性和病毒传染性要高于普通生活污水,为防止医院污水对环境和人体造成破坏,需对其进行消毒处理,现有消毒方式主要是将消毒液直接喷入管道内的污水中,通过污水的流动性使污水与消毒液混合,消毒液对污水进行消毒杀菌处理,采用此种方式时,污水流动速度较快,消毒液无法充分混入管道内的污水中,导致污水消毒效果较差,污水处理效果较差,同时污水中的固体杂质容易对消毒液造成阻挡,导致消毒液无法混入污水中,污水消毒杀菌处理效果较差,污水中的固体杂质容易对管道造成堵塞,现有技术中为了防止污水中的杂质对管道造成堵塞和影响消毒液的消毒杀菌效果,一般将污水进行固液分离,对分离后的污水进行消毒杀菌,而分离出的固定杂质定期取出作为固定废物处理,这样增加了污水的处理成本,同时增加了工作人员接触到病毒的可能性。



技术实现要素:

本发明的主要目的是提供一种医院污水净化设备,旨在解决现有医院污水处理时进行固液分离,分离出的固定杂质需要定期取出作为固定废物处理的问题。

为实现上述目的,本发明提出的一种医院污水净化设备,包括进水管、分离装置、第一连接管、粉碎装置、第二连接管和消毒装置;所述进水管的出口端与所述分离装置连通,所述分离装置用于将污水分离成含杂质的污水和不含杂质的污水,所述分离装置通过所述第一连接管与所述粉碎装置连通,所述粉碎装置用于将含杂质的污水中的杂质粉碎,所述粉碎装置的出口端与所述消毒装置连通,所述分离装置通过所述第二连接管与所述消毒装置连通;所述分离装置包括外壳、第一过滤网和第一泵体,圆筒状的所述第一过滤网设置在所述外壳内,且所述第一过滤网的轴线竖直设置;所述第一过滤网将所述外壳内的空间分隔形成在所述第一过滤网的内侧的分离室和在所述第一过滤网的外侧的纯液室;所述第一泵体设置在所述纯液室内,所述第一泵体的出口端通过所述第二连接管与所述消毒装置连通;所述分离室通过所述第一连接管与所述粉碎装置连通,所述分离室与所述进水管连通。

优选地,所述分离装置还包括第一电动机、传动轴和刮板;所述第一电动机设置在所述外壳的背离地面的一侧,所述传动轴同轴设置在所述第一过滤网的内侧,所述传动轴一端与所述第一电动机的输出轴传动连接,所述刮板一端与所述传动轴固定连接,所述刮板另一端与所述第一过滤网的内壁活动抵接。

优选地,所述外壳包括上侧板和下侧板;所述第一过滤网的形状为斗状,所述第一过滤网的上端与上侧板连接,所述第一过滤网的下端与所述下侧板连接,所述上侧板上开设有与所述进水管连接的进水孔;所述下侧板上开设有与所述第一连接管连接的第一连接孔;所述下侧板上开设有与所述第二连接管连接的第二连接孔。

优选地,所述粉碎装置设置在所述分离装置的朝向地面的一侧,所述粉碎装置包括筒体、第二电动机、第二泵体、第二过滤网、旋转轴、挡板和切割部件;所述筒体的内部空间通过所述第一连接管与所述分离室连通;所述第二泵体设置在所述筒体内,所述第二泵体的出口端与所述消毒装置连通,所述第二过滤网包设于所述第二泵体的进口端外侧;所述第二电动机设置在所述筒体的朝向地面的一侧,所述旋转轴一端与所述第二电动机的输出轴传动连接,所述旋转轴另一端伸入所述筒体内与所述挡板连接,所述旋转轴与所述筒体同轴设置,所述挡板用于旋转时带动所述筒体内污水旋转;所述切割部件用于将污水中的杂质切割粉碎。

优选地,所述粉碎装置还包括环形管;所述环形管设置在所述筒体的内底面上,所述环形管上开设有多个水平设置的连接孔,所述连接孔内设置有所述第二过滤网;所述第二泵体设置在所述环形管内。

优选地,所述切割部件包括连接板、设置在连接板上的多组刀座和刀片,所述刀座一端与所述连接板连接,所述刀座另一端与所述刀片一端连接,所述刀片的另一端向所述筒体的轴线方向延伸,所述筒体的外侧壁上开设有多个连接板配合镶嵌的连接槽,所述连接槽的底部开设有与所述刀座配合镶嵌的刀座孔。

优选地,所述刀座上设置有密封垫。

优选地,所述消毒装置包括壳体、第三电动机、第一连接轴、第一齿轮、第二齿轮、第二连接轴、推板和搅拌杆;所述第三电动机设置在所述壳体的朝向地面的一侧,所述第一连接轴一端与所述第三电动机的输出轴传动连接,所述第一连接轴的另一端伸入到所述壳体内与所述第一齿轮连接,所述推板固定在所述搅拌杆上,所述推板用于旋转时推动壳体内的污水移动;所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合连接,所述第二连接轴的一端与所述第二齿轮连接,所述第二连接轴的另一端通过轴承与所述壳体连接,所述第二连接轴与所述第一连接轴平行设置;搅拌杆固定在所述第二连接轴上;所述第二连接轴和所述搅拌杆均为空心设置,以用于消毒液注入到壳体内。

本发明的技术方案中,分离装置将污水分离成含杂质的污水和不含杂质的污水,不含杂质的污水直接进入到消毒装置中进行消毒灭菌,含杂质的污水进入到粉碎装置内,粉碎装置将污水中的固体杂质粉碎后进入到消毒装置中消毒,从而防止杂质对管道阻塞,同时可以不用再次对固定杂质进行处理,以减少工作人员接触到固定杂质中病毒的风险。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明一种医院污水净化设备的结构示意图。

图2为图1中a处的局部放大结构示意图。

附图标号说明:

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

需要说明,本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。

另外,在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。

在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“固定”等应做广义理解,例如,“固定”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

另外,本发明各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本发明要求的保护范围之内。

请参照图1和图2,本发明提出一种医院污水净化设备。包括进水管1、分离装置2、第一连接管3、粉碎装置4、第二连接管5和消毒装置6;所述进水管1的出口端与所述分离装置2连通,所述分离装置2用于将污水分离成含杂质的污水和不含杂质的污水,所述分离装置2通过所述第一连接管3与所述粉碎装置4连通,所述粉碎装置4用于将含杂质的污水中的杂质粉碎,所述粉碎装置4的出口端与所述消毒装置6连通,所述分离装置2通过所述第二连接管5与所述消毒装置6连通;所述分离装置2包括外壳7、第一过滤网8和第一泵体9,圆筒状的所述第一过滤网8设置在所述外壳7内,且所述第一过滤网8的轴线竖直设置;所述第一过滤网8将所述外壳7内的空间分隔形成在所述第一过滤网8的内侧的分离室和在所述第一过滤网8的外侧的纯液室;所述第一泵体9设置在所述纯液室内,所述第一泵体9的出口端通过所述第二连接管5与所述消毒装置6连通;所述分离室通过所述第一连接管3与所述粉碎装置4连通,所述分离室与所述进水管1连通。

本发明的技术方案中,分离装置2将污水分离成含杂质的污水和不含杂质的污水,不含杂质的污水直接进入到消毒装置6中进行消毒灭菌,含杂质的污水进入到粉碎装置4内,粉碎装置4将污水中的固体杂质粉碎后进入到消毒装置6中消毒,从而防止杂质对管道阻塞,同时可以不用再次对固定杂质进行处理,以减少工作人员接触到固定杂质中病毒的风险。

请参照图1,在本发明的另一实施方式中,所述分离装置2还包括第一电动机10、传动轴11和刮板12;所述第一电动机10设置在所述外壳7的背离地面的一侧,所述传动轴11同轴设置在所述第一过滤网8的内侧,所述传动轴11一端与所述第一电动机10的输出轴传动连接,所述刮板12一端与所述传动轴11固定连接,所述刮板12另一端与所述第一过滤网8的内壁活动抵接。

具体的,第一电动机10带动传动轴11旋转,传动轴11旋转带动刮板12旋转,由于刮板12与所述第一过滤网8抵接,从而清除吸附在第一过滤网8上的杂质,防止第一过滤网8的过滤效果降低,同时带动污水旋转,有利于杂质集中到过滤网的中部。更具体的,所述刮板12通过两个柔性支撑杆与所述传动轴11连接。

请参照图1,在本发明的又一实施方式中,所述外壳7包括上侧板和下侧板;所述第一过滤网8的形状为斗状,所述第一过滤网8的上端与上侧板连接,所述第一过滤网8的下端与所述下侧板连接,所述上侧板上开设有与所述进水管1连接的进水孔13;所述下侧板上开设有与所述第一连接管3连接的第一连接孔14;所述下侧板上开设有与所述第二连接管5连接的第二连接孔15。

具体的,第一过滤网8设置为斗状,从而有利于杂质的集中,并将杂质通过第一连接孔14排出,第一连接孔14设置在所述过滤网的中部。

请参照图1,在本发明的又一实施方式中,所述粉碎装置4设置在所述分离装置2的朝向地面的一侧,所述粉碎装置4包括筒体16、第二电动机17、第二泵体18、第二过滤网19、旋转轴20、挡板21和切割部件22;所述筒体16的内部空间通过所述第一连接管3与所述分离室连通;所述第二泵体18设置在所述筒体16内,所述第二泵体18的出口端与所述消毒装置6连通,所述第二过滤网19包设于所述第二泵体18的进口段的外侧;所述第二电动机17设置在所述筒体16的朝向地面的一侧,所述旋转轴20一端与所述第二电动机17的输出轴传动连接,所述旋转轴20另一端伸入所述筒体16内与所述挡板21连接,所述旋转轴20与所述筒体16同轴设置,所述挡板21用于旋转时带动所述筒体16内污水旋转移动;所述切割部件22用于将污水中的杂质切割粉碎。

具体的,第二电动机17带动旋转轴20旋转,旋转轴20旋转带动挡板21旋转,挡板21旋转时带动所述筒体16内污水旋转,从而污水中的杂质带动旋转,杂质撞击切割部件22被切割粉碎,第二泵体18将污水和切割粉碎后能通过第二过滤网19的杂质送出到消毒装置6。

请参照图1,在本发明的又一实施方式中,所述粉碎装置4还包括环形管23;所述环形管23设置在所述筒体16的内底面上,所述环形管23上开设有多个水平设置的连接孔,所述连接孔内设置有所述第二过滤网19;所述第二泵体18设置在所述环形管23内。

具体的,第二泵体18设置在所述环形管23内,环形管23上设置有多喝水平设置的连接孔,从而在第二泵体18将处理后的污水排出时,从多个连接孔流动,防止水流破坏挡板21旋转形成的涡流,同时环形管23靠近所述筒体16的侧壁,在筒体16内形成涡流后,大的杂质会在重力和离心力的重用下居中,小的杂质会在外侧,从而环形管23能将含有小的杂质的污水排出。

请参照图1和图2,在本发明的又一实施方式中,所述切割部件22包括连接板24、设置在连接板24上的多组刀座25和刀片26,所述刀座25一端与所述连接板24连接,所述刀座25另一端与所述刀片26一端连接,所述刀片26的另一端向所述筒体16的轴线方向延伸,所述筒体16的外侧壁上开设有多个连接板24配合镶嵌的连接槽27,所述连接槽27的底部开设有与所述刀座25配合镶嵌的刀座孔28。所述刀座25上设置有密封垫。

具体的,设置有多组刀片26可以使杂质的粉碎效率更高,通过连接板24固定多组刀座25和刀片26,从而在更换刀片26的过程中速度更快,设置有密封垫以防止污水流出,更具体的,所述连接板24竖直设置,同时多组刀片26均布在所述连接板24上,连接板24竖直设置,从而使连接板24为直板,制作和使用更加方便。

请参照图1,在本发明的又一实施方式中,所述消毒装置6包括壳体29、第三电动机30、第一连接轴31、第一齿轮32、第二齿轮35、第二连接轴34、推板33和搅拌杆36;所述第三电动机30设置在所述壳体29的朝向地面的一侧,所述第一连接轴31一端与所述第三电动机30的输出轴传动连接,所述第一连接轴31的另一端伸入到所述壳体29内与所述第一齿轮32同轴连接,所述推板33固定在所述第一连接轴31上,所述推板33用于旋转时推动壳体29内的污水移动;所述第二齿轮35与所述第一齿轮32啮合连接,所述第二连接轴34的一端与所述第二齿轮35同轴连接,所述第二连接轴34的另一端通过轴承与所述壳体29转动连接,所述第二连接轴34与所述第一连接轴31平行设置;搅拌杆36固定在所述第二连接轴34上;所述第二连接轴34和所述搅拌杆36均为空心设置,所述搅拌杆36上开设有出液孔,以用于消毒液注入到壳体29内。

具体的,第三电动机30通过第一连接轴31带动推板33旋转,推板33旋转时推动壳体29内的污水旋转移动,第三电动机30通过第一连接轴31上的第一齿轮32与第二齿轮35啮合连接,以带动第二连接轴34旋转,第二连接轴34旋转带动搅拌杆36旋转,以搅动污水,同时搅拌杆36的旋转方向与污水的旋转方向相反,从而搅拌的效果更强,消毒剂和污水的混合效果更强;同时消毒剂通过空心的第二连接轴34和搅拌杆36以进入到污水中,消毒剂更加均匀。

以上仅为本发明的优选实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是在本发明的构思下,利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

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