一种自清洗式刷辊装置的制作方法

本发明主要涉及机械的技术领域，具体涉及一种自清洗式刷辊装置。

背景技术：

轧制一般是指将金属坯料通过一对旋转轧辊的间隙（各种形状），因受轧辊的压缩使材料截面减小，长度增加的压力加工方法，这是生产钢材最常用的生产方式，主要用来生产型材、板材、管材，分热轧和冷轧两种。

轧辊在使用过程中，表面难免会附着有污物或是杂质，长时间使用状态下，这些污物或是杂质容易被轧进金属坯料中，大大影响金属坯料成型质量，现有技术中一般采用人工清洗方法或是用毛刷辊清洗，前者耗费人力，清洗时往往还需要将辊取下，十分不便，而后者只能沿毛刷辊旋转方向进行清洗，轴向清洗效果不佳，所以最终清洗效果有限。

技术实现要素：

本发明主要提供了一种自清洗式刷辊装置，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。

本发明解决上述技术问题采用的技术方案为：

一种自清洗式刷辊装置，包括辊和带动辊的第一转轴，还包括支撑所述第一转轴的支撑部；所述支撑部靠近所述辊的一侧通过传动装置沿圆周方向传动连接有一个或多个清洗部；所述传动装置用于沿所述辊的径向移动所述清洗部；所述清洗部包括连接板和由所述传动装置驱动的底座；所述底座和所述连接板之间设有往复机构，用于带动所述连接板作往复运动；所述连接板靠向所述辊的一侧线性阵列有一个或多个清洗件，所述清洗件可以绕着由连杆机构驱动的第二转轴进行转动；所述连杆机构由第一电机驱动，可以带动所述连接板上的所有所述清洗件同步转动。

优选的，所述传动装置包括丝杆和驱动所述丝杆的第二电机；所述丝杆设于所述支撑部上沿所述辊径向设置的凹槽内；所述丝杆和所述底座螺纹配合。

优选的，所述往复机构包括设于所述底座内的摆动缸和输出轴；所述输出轴另一端和所述连接板固定连接。

优选的，所述清洗件包括转盘和所述转盘上沿周向设置的刷毛；所述转盘和所述第二转轴固定连接。

优选的，所述连杆机构还包括一个连杆和通过连接杆活动连接的若干个偏心轮，所述偏心轮数量和所述清洗件相同；所述第一电机通过第三转轴驱动所述偏心轮绕所述第三转轴进行旋转；所述第三转轴固定连接于所述偏心轮上远离圆心的位置；剩余的所述偏心轮在和所述连接杆相对的一侧固定连接有所述第二转轴；所述第二转轴固定连接于所述偏心轮上远离圆心的位置。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

1：在辊工作状态下自动进行清洗，清洗件自身可以旋转，结合往复机构，保证了多方向多角度的清洗效果。

2：丝杆结构的设计保证了清洗装置非使用状态下可以远离辊，不会对其使用造成干扰。

3：摆动缸的设计可以让清洗件沿辊轴向移动，进一步提升清洗效果。

4：连杆机构的设计通过一个电机带动所有清洗件同步转动，既节省能量，有提高了装置的稳定性。

以下将结合附图与具体的实施例对本发明进行详细的解释说明。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的清洗部正面示意图；

图3为本发明的清洗部侧面示意图；

图4为本发明的连杆机构示意图。

图中：1辊；2第一转轴；3支撑部；4丝杆；5凹槽；6连接板；7底座；8输出轴；9第二转轴，10转盘；11刷毛；12第一电机；13连杆；14连接杆；15偏心轮；16第三转轴。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更加全面的描述，附图中给出了本发明的若干实施例，但是本发明可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本发明公开的内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本发明的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明，本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请着重参照附图1，一种自清洗式刷辊装置，包括辊1和带动辊的第一转轴2，还包括支撑第一转轴2的支撑部3，支撑部3靠近辊1的一侧通过传动装置沿圆周方向传动连接有一个或多个清洗部，传动装置用于沿辊1的径向移动清洗部；优选的方案中，传动装置包括丝杆4和驱动丝杆的第二电机，丝杆4设于支撑部3上沿辊径向设置的凹槽5内；请着重参照附图2-3，清洗部包括连接板6和由传动装置驱动的底座7，丝杆4和底座7螺纹配合，从而带动底座7进行移动，底座7和连接板6之间设有往复机构，用于带动连接板6作往复运动；优选的方案中，往复机构包括设于底座7内的摆动缸和输出轴8，输出轴8另一端和连接板6固定连接；连接板6靠向辊1的一侧线性阵列有一个或多个清洗件，清洗件可以绕着由连杆机构驱动的第二转轴9进行转动；优选的方案中，清洗件包括转盘10和转盘10上沿周向设置的刷毛11，转盘10和第二转轴9固定连接；请着重参照附图4，连杆机构由第一电机12驱动，可以带动连接板6上的所有清洗件同步转动，优选的方案中，连杆机构还包括一个连杆13和通过连接杆14活动连接的若干个偏心轮15，偏心轮15数量和清洗件相同，第一电机12通过第三转轴13驱动偏心轮15绕第三转轴13进行旋转，第三转轴13固定连接于偏心轮15上远离圆心的位置，剩余的偏心轮15在和连接杆14相对的一侧固定连接有第二转轴9，第二转轴9固定连接于偏心轮15上远离圆心的位置。

本发明的具体操作方式如下：

清洗作业时，控制传动装置即第二电机驱动底座7至接近辊1的位置，开启往复机构即摆动缸和连杆机构即第一电机12，开始清洗作业，摆动缸带动连接板6沿辊1轴向进行往复运动，第一电机12驱动连杆机构，带动所有清洗件同步转动，达到全角度全方向的清洗效果。

上述结合附图对发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本发明的保护范围之内。

技术特征：

1.一种自清洗式刷辊装置，包括辊和带动辊的第一转轴，其特征在于，还包括支撑所述第一转轴的支撑部；

所述支撑部靠近所述辊的一侧通过传动装置沿圆周方向传动连接有一个或多个清洗部；

所述传动装置用于沿所述辊的径向移动所述清洗部；

所述清洗部包括连接板和由所述传动装置驱动的底座；

所述底座和所述连接板之间设有往复机构，用于带动所述连接板作往复运动；

所述连接板靠向所述辊的一侧线性阵列有一个或多个清洗件，所述清洗件可以绕着由连杆机构驱动的第二转轴进行转动；

所述连杆机构由第一电机驱动，可以带动所述连接板上的所有所述清洗件同步转动。

2.根据权利要求1所述的一种自清洗式刷辊装置，其特征在于，所述传动装置包括丝杆和驱动所述丝杆的第二电机；

所述丝杆设于所述支撑部上沿所述辊径向设置的凹槽内；

所述丝杆和所述底座螺纹配合。

3.根据权利要求1所述的一种自清洗式刷辊装置，其特征在于，所述往复机构包括设于所述底座内的摆动缸和输出轴；

所述输出轴另一端和所述连接板固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种自清洗式刷辊装置，其特征在于，所述清洗件包括转盘和所述转盘上沿周向设置的刷毛；

所述转盘和所述第二转轴固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种自清洗式刷辊装置，其特征在于，所述连杆机构还包括一个连杆和通过连接杆活动连接的若干个偏心轮，所述偏心轮数量和所述清洗件相同；

所述第一电机通过第三转轴驱动所述偏心轮绕所述第三转轴进行旋转；

所述第三转轴固定连接于所述偏心轮上远离圆心的位置；

剩余的所述偏心轮在和所述连接杆相对的一侧固定连接有所述第二转轴；

所述第二转轴固定连接于所述偏心轮上远离圆心的位置。

技术总结
本发明主要涉及机械的技术领域，提供了一种自清洗式刷辊装置，包括辊和带动辊的第一转轴，还包括支撑第一转轴的支撑部，支撑部靠近辊的一侧通过传动装置沿圆周方向传动连接有一个或多个清洗部，清洗部包括连接板和由传动装置驱动的底座，底座和连接板之间设有往复机构，用于带动连接板作往复运动，连接板靠向辊的一侧线性阵列有一个或多个清洗件，清洗件可以绕着由连杆机构驱动的第二转轴进行转动，连杆机构由第一电机驱动，本发明在辊工作状态下自动进行清洗，清洗件自身可以旋转，结合往复机构，保证了多方向多角度的清洗效果。

技术研发人员：黄张生;金一峰
受保护的技术使用者：安徽亿能机械有限公司
技术研发日：2021.04.02
技术公布日：2021.08.03