一种电气自动化物料筛分装置的制作方法

文档序号:26143044发布日期:2021-08-03 14:28阅读:73来源:国知局
一种电气自动化物料筛分装置的制作方法

本发明涉及物料筛分技术领域,尤其涉及一种电气自动化物料筛分装置。



背景技术:

随着经济社会的发展,各种电气自动化生产设备在生产中得到了越来越多的应用,各种电气自动化生产设备用于生产时,一般不需要人工操作或者人工操作较少,以达到减少人工成本的目的,电气自动化筛分设备可以有效的节约大量的人工筛分时间,大大的提高了筛分的工作效率。

目前,市场上的电气自动化物料筛分装置包括支架,支架上设置单个筛体,在筛体上设置有筛孔,筛孔的大小根据所需物料的大小而定,即筛孔的直径或宽度略小于使所需得物料的直径或宽度,在筛选时,将需要筛选的物料堆放在筛网中,采用人工的方式,将物料中较大的、明显不符合要求的大块物料去除掉,然后翻动剩余的物料,使小于筛孔大小的物料从筛孔中漏下去,最后在筛网中剩下的物料即符合要求的物料。

在使用过程中筛分效率低,而且功能单一,在筛分的同时,无法对物料进行清洗,实用性较低。



技术实现要素:

本发明的目的是为了解决现有技术中在使用过程中筛分效率低,而且功能单一,在筛分的同时,无法对物料进行清洗等问题,而提出的一种电气自动化物料筛分装置。

为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:

一种电气自动化物料筛分装置,包括底板,所述底板上分别设有水箱、第一筛分罐和第二筛分罐,所述第一筛分罐内转动连接有第二转轴,所述底板上设有送料机构,所述送料机构并驱动第二转轴转动,所述第一筛分罐内转动连接有第四转轴,所述第四转轴贯穿第一筛分罐和第二筛分罐内壁,所述第四转轴上设有螺旋叶,所述第四转轴与第二转轴之间设有传动机构,所述第一筛分罐内转动连接有过滤板,所述过滤板底部设有往复机构,所述往复机构用以驱动过滤板往复摆动,所述第一筛分罐内设有清理机构。

优选的,所述送料机构包括电机和传送带,所述电机位于水箱上,所述底板上转动连接有第一转轴,所述传送带连接在第一转轴和第二转轴之间,所述电机的输出端与第一转轴之间通过第一皮带连接。

优选的,所述传动机构包括第三转轴和第二皮带,所述水箱上设有支撑板,所述第三转轴转动连接在支撑板上,所述第二皮带连接在第三转轴和第二转轴之间,所述第三转轴上设有第一齿轮,所述第四转轴上设有与第一齿轮啮合连接的第二齿轮。

优选的,所述往复机构包括第六转轴和凸轮,所述第六转轴转动连接在第一筛分罐内壁,所述凸轮固定在第六转轴上,所述凸轮与过滤板相抵,所述第六转轴与第三转轴之间通过第四皮带相连接。

优选的,所述清理机构包括第五转轴和毛刷,所述第五转轴转动连接在第一筛分罐内壁,所述毛刷设在第五转轴上,所述第五转轴与第四转轴之间通过第三皮带连接。

优选的,所述支撑板上设有活塞,所述第四转轴上固定连接有曲轴,所述曲轴与活塞转动连接,所述活塞与水箱之间连接有第一空心管,所述第一筛分罐顶部内壁设有喷头,所述喷头与活塞之间连接有第二空心管,所述第二空心管和第一空心管内均设有单向阀。

优选的,所述过滤板与第一筛分罐侧壁之间分别设有弹簧和橡胶垫。

优选的,所述第一筛分罐底部设有第一漏斗,所述第一漏斗底部设有第一出料口。

优选的,所述第二筛分罐底部设有第二漏斗,所述第二漏斗底部设有第二出料口。

优选的,所述水箱上设有进水口。

与现有技术相比,本发明提供了一种电气自动化物料筛分装置,具备以下有益效果:

1、该电气自动化物料筛分装置,使用时,启动电机,电机通过第一皮带带动传送带移动,将物料放置在传送带上,通过传送带传送到第一筛分罐内,落在过滤板上,与此同时,传送带带动第二转轴转动,第二转轴通过第二皮带带动第三转轴转动,第三转轴通过第四皮带带动凸轮转动,带动过滤板往复摆动,将体积较小的物料过滤出,从第一出料口落出,同时第三转轴通过第一齿轮和第二齿轮带动第四转轴转动,通过螺旋叶将体积较大的物料送入到第二筛分罐内,通过第二出料口落下,完成筛选。

2、该电气自动化物料筛分装置,在物料进入第一筛分罐内时,第四转轴通过第三皮带带动第五转轴转动,第五转轴通过毛刷对物料进行清洗。

3、该电气自动化物料筛分装置,与此同时,第四转轴通过曲轴和活塞的配合,使水箱内的清洗液从喷头喷出,进一步提高清洗效果。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本发明结构简单,工作可靠,通过过滤板和螺旋叶的相互配合,实现筛分目的,通过喷头和毛刷的相互作用,实现清洗效果,实用性得到提升。

附图说明

图1为本发明提出的一种电气自动化物料筛分装置的结构示意图;

图2为本发明提出的一种电气自动化物料筛分装置的剖视图;

图3为本发明提出的一种电气自动化物料筛分装置图2中a部分的放大图;

图4为本发明提出的一种电气自动化物料筛分装置图2中b部分的放大图;

图5为本发明提出的一种电气自动化物料筛分装置第三转轴的侧视图。

图中:1、底板;2、水箱;201、第一筛分罐;202、第二筛分罐;3、电机;301、第一转轴;302、第二转轴;303、传送带;304、第一皮带;4、支撑板;401、第三转轴;402、第二皮带;403、第一齿轮;404、第四转轴;405、第二齿轮;406、螺旋叶;5、第五转轴;501、毛刷;502、第三皮带;6、活塞;601、曲轴;602、第一空心管;603、第二空心管;604、单向阀;605、喷头;7、过滤板;701、弹簧;702、橡胶垫;8、第六转轴;801、第四皮带;802、凸轮;9、第一漏斗;901、第一出料口;10、第二漏斗;1001、第二出料口;11、防护盖。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。

在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1:

参照图1-5,一种电气自动化物料筛分装置,包括底板1,底板1上分别设有水箱2、第一筛分罐201和第二筛分罐202,第一筛分罐201内转动连接有第二转轴302,底板1上设有送料机构,送料机构并驱动第二转轴302转动,第一筛分罐201内转动连接有第四转轴404,第四转轴404贯穿第一筛分罐201和第二筛分罐202内壁,第四转轴404上设有螺旋叶406,第四转轴404与第二转轴302之间设有传动机构,第一筛分罐201内转动连接有过滤板7,过滤板7底部设有往复机构,往复机构用以驱动过滤板7往复摆动,第一筛分罐201内设有清理机构。

送料机构包括电机3和传送带303,电机3位于水箱2上,底板1上转动连接有第一转轴301,传送带303连接在第一转轴301和第二转轴302之间,电机3的输出端与第一转轴301之间通过第一皮带304连接;将物料送入第一筛分罐201内。

传动机构包括第三转轴401和第二皮带402,水箱2上设有支撑板4,第三转轴401转动连接在支撑板4上,第二皮带402连接在第三转轴401和第二转轴302之间,第三转轴401上设有第一齿轮403,第四转轴404上设有与第一齿轮403啮合连接的第二齿轮405,驱动第四转轴404转动。

往复机构包括第六转轴8和凸轮802,第六转轴8转动连接在第一筛分罐201内壁,凸轮802固定在第六转轴8上,凸轮802与过滤板7相抵,第六转轴8与第三转轴401之间通过第四皮带801相连接,驱动过滤板7往复转动。

清理机构包括第五转轴5和毛刷501,第五转轴5转动连接在第一筛分罐201内壁,毛刷501设在第五转轴5上,第五转轴5与第四转轴404之间通过第三皮带502连接,对物料进行初步清洗。

支撑板4上设有活塞6,第四转轴404上固定连接有曲轴601,曲轴601与活塞6转动连接,活塞6与水箱2之间连接有第一空心管602,第一筛分罐201顶部内壁设有喷头605,喷头605与活塞6之间连接有第二空心管603,第二空心管603和第一空心管602内均设有单向阀604,对物料进行最终清洗。

过滤板7与第一筛分罐201侧壁之间分别设有弹簧701和橡胶垫702。

第一筛分罐201底部设有第一漏斗9,第一漏斗9底部设有第一出料口901。

第二筛分罐202底部设有第二漏斗10,第二漏斗10底部设有第二出料口1001。

水箱2上设有进水口。

使用时,启动电机3,电机3通过第一皮带304带动传送带303移动,将物料放置在传送带303上,通过传送带303传送到第一筛分罐201内,落在过滤板7上,与此同时,传送带303带动第二转轴302转动,第二转轴302通过第二皮带402带动第三转轴401转动,第三转轴401通过第四皮带801带动凸轮802转动,带动过滤板7往复摆动,将体积较小的物料过滤出,从第一出料口901落出,同时第三转轴401通过第一齿轮403和第二齿轮405带动第四转轴404转动,通过螺旋叶406将体积较大的物料送入到第二筛分罐202内,通过第二出料口1001落下,完成筛选。

实施例2:

参照图1-5,一种电气自动化物料筛分装置,包括底板1,底板1上分别设有水箱2、第一筛分罐201和第二筛分罐202,第一筛分罐201内转动连接有第二转轴302,底板1上设有送料机构,送料机构并驱动第二转轴302转动,第一筛分罐201内转动连接有第四转轴404,第四转轴404贯穿第一筛分罐201和第二筛分罐202内壁,第四转轴404上设有螺旋叶406,第四转轴404与第二转轴302之间设有传动机构,第一筛分罐201内转动连接有过滤板7,过滤板7底部设有往复机构,往复机构用以驱动过滤板7往复摆动,第一筛分罐201内设有清理机构。

送料机构包括电机3和传送带303,电机3位于水箱2上,底板1上转动连接有第一转轴301,传送带303连接在第一转轴301和第二转轴302之间,电机3的输出端与第一转轴301之间通过第一皮带304连接;将物料送入第一筛分罐201内。

传动机构包括第三转轴401和第二皮带402,水箱2上设有支撑板4,第三转轴401转动连接在支撑板4上,第二皮带402连接在第三转轴401和第二转轴302之间,第三转轴401上设有第一齿轮403,第四转轴404上设有与第一齿轮403啮合连接的第二齿轮405,驱动第四转轴404转动。

往复机构包括第六转轴8和凸轮802,第六转轴8转动连接在第一筛分罐201内壁,凸轮802固定在第六转轴8上,凸轮802与过滤板7相抵,第六转轴8与第三转轴401之间通过第四皮带801相连接,驱动过滤板7往复转动。

清理机构包括第五转轴5和毛刷501,第五转轴5转动连接在第一筛分罐201内壁,毛刷501设在第五转轴5上,第五转轴5与第四转轴404之间通过第三皮带502连接,对物料进行初步清洗。

支撑板4上设有活塞6,第四转轴404上固定连接有曲轴601,曲轴601与活塞6转动连接,活塞6与水箱2之间连接有第一空心管602,第一筛分罐201顶部内壁设有喷头605,喷头605与活塞6之间连接有第二空心管603,第二空心管603和第一空心管602内均设有单向阀604,对物料进行最终清洗。

过滤板7与第一筛分罐201侧壁之间分别设有弹簧701和橡胶垫702。

第一筛分罐201底部设有第一漏斗9,第一漏斗9底部设有第一出料口901。

第二筛分罐202底部设有第二漏斗10,第二漏斗10底部设有第二出料口1001。

水箱2上设有进水口。

在实施例1的基础上,更进一步的是,在物料进入第一筛分罐201内时,第四转轴404通过第三皮带502带动第五转轴5转动,第五转轴5通过毛刷,更进一步的是501对物料进行清洗。

实施例3:

参照图1-5,一种电气自动化物料筛分装置,包括底板1,底板1上分别设有水箱2、第一筛分罐201和第二筛分罐202,第一筛分罐201内转动连接有第二转轴302,底板1上设有送料机构,送料机构并驱动第二转轴302转动,第一筛分罐201内转动连接有第四转轴404,第四转轴404贯穿第一筛分罐201和第二筛分罐202内壁,第四转轴404上设有螺旋叶406,第四转轴404与第二转轴302之间设有传动机构,第一筛分罐201内转动连接有过滤板7,过滤板7底部设有往复机构,往复机构用以驱动过滤板7往复摆动,第一筛分罐201内设有清理机构。

送料机构包括电机3和传送带303,电机3位于水箱2上,底板1上转动连接有第一转轴301,传送带303连接在第一转轴301和第二转轴302之间,电机3的输出端与第一转轴301之间通过第一皮带304连接;将物料送入第一筛分罐201内。

传动机构包括第三转轴401和第二皮带402,水箱2上设有支撑板4,第三转轴401转动连接在支撑板4上,第二皮带402连接在第三转轴401和第二转轴302之间,第三转轴401上设有第一齿轮403,第四转轴404上设有与第一齿轮403啮合连接的第二齿轮405,驱动第四转轴404转动。

往复机构包括第六转轴8和凸轮802,第六转轴8转动连接在第一筛分罐201内壁,凸轮802固定在第六转轴8上,凸轮802与过滤板7相抵,第六转轴8与第三转轴401之间通过第四皮带801相连接,驱动过滤板7往复转动。

清理机构包括第五转轴5和毛刷501,第五转轴5转动连接在第一筛分罐201内壁,毛刷501设在第五转轴5上,第五转轴5与第四转轴404之间通过第三皮带502连接,对物料进行初步清洗。

支撑板4上设有活塞6,第四转轴404上固定连接有曲轴601,曲轴601与活塞6转动连接,活塞6与水箱2之间连接有第一空心管602,第一筛分罐201顶部内壁设有喷头605,喷头605与活塞6之间连接有第二空心管603,第二空心管603和第一空心管602内均设有单向阀604,对物料进行最终清洗。

过滤板7与第一筛分罐201侧壁之间分别设有弹簧701和橡胶垫702。

第一筛分罐201底部设有第一漏斗9,第一漏斗9底部设有第一出料口901。

第二筛分罐202底部设有第二漏斗10,第二漏斗10底部设有第二出料口1001。

水箱2上设有进水口。

在实施例2的基础上,更进一步的是,与此同时,第四转轴404通过曲轴601和活塞6的配合,使水箱2内的清洗液从喷头605喷出,进一步提高清洗效果。

实施例4:

参照图1-5,一种电气自动化物料筛分装置,包括底板1,底板1上分别设有水箱2、第一筛分罐201和第二筛分罐202,第一筛分罐201内转动连接有第二转轴302,底板1上设有送料机构,送料机构并驱动第二转轴302转动,第一筛分罐201内转动连接有第四转轴404,第四转轴404贯穿第一筛分罐201和第二筛分罐202内壁,第四转轴404上设有螺旋叶406,第四转轴404与第二转轴302之间设有传动机构,第一筛分罐201内转动连接有过滤板7,过滤板7底部设有往复机构,往复机构用以驱动过滤板7往复摆动,第一筛分罐201内设有清理机构。

送料机构包括电机3和传送带303,电机3位于水箱2上,底板1上转动连接有第一转轴301,传送带303连接在第一转轴301和第二转轴302之间,电机3的输出端与第一转轴301之间通过第一皮带304连接;将物料送入第一筛分罐201内。

传动机构包括第三转轴401和第二皮带402,水箱2上设有支撑板4,第三转轴401转动连接在支撑板4上,第二皮带402连接在第三转轴401和第二转轴302之间,第三转轴401上设有第一齿轮403,第四转轴404上设有与第一齿轮403啮合连接的第二齿轮405,驱动第四转轴404转动。

往复机构包括第六转轴8和凸轮802,第六转轴8转动连接在第一筛分罐201内壁,凸轮802固定在第六转轴8上,凸轮802与过滤板7相抵,第六转轴8与第三转轴401之间通过第四皮带801相连接,驱动过滤板7往复转动。

清理机构包括第五转轴5和毛刷501,第五转轴5转动连接在第一筛分罐201内壁,毛刷501设在第五转轴5上,第五转轴5与第四转轴404之间通过第三皮带502连接,对物料进行初步清洗。

支撑板4上设有活塞6,第四转轴404上固定连接有曲轴601,曲轴601与活塞6转动连接,活塞6与水箱2之间连接有第一空心管602,第一筛分罐201顶部内壁设有喷头605,喷头605与活塞6之间连接有第二空心管603,第二空心管603和第一空心管602内均设有单向阀604,对物料进行最终清洗。

过滤板7与第一筛分罐201侧壁之间分别设有弹簧701和橡胶垫702。

第一筛分罐201底部设有第一漏斗9,第一漏斗9底部设有第一出料口901。

第二筛分罐202底部设有第二漏斗10,第二漏斗10底部设有第二出料口1001。

水箱2上设有进水口。

凸轮802在推动过滤板7转动时,过滤板7与第一筛分罐201之间设有橡胶垫702,通过橡胶垫702使过滤板7转动平稳的同时又防止物料进入弹簧701处。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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