本发明涉及系统污泥烘干处理技术领域，尤其涉及智能除湿低温密闭烘干设备的烘干方法。
背景技术：
有着多种微生物的河流水渠污泥一直以来被人们所忽视，也为城市环境治理带来诸多难题，随着经济的快速发展，污泥产量与日俱增，污泥处理问题日益被人们所关注，污泥的烘干处理、污泥做燃料使用、使污泥农用、焚烧乃至为减少填埋场地等处理方法成为可能。
现有技术中对污泥进行烘干处理的干化方式，通过干燥热空气对烘干仓中湿泥进行加热烘干，干燥热空气变成湿热空气进行排放，实现连续输送对湿泥进行烘干，会导致湿热气体直接排放带走热损失，热能利用率低，干燥处理成本大，同时会有废气排出，污染环境。
技术实现要素：
本发明的目的是提供智能除湿低温密闭烘干设备的烘干方法，以解决现有技术中的上述不足之处。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：智能除湿低温密闭烘干设备的烘干方法，包括以下步骤：
s1：在烘干仓中布置多层水平上下排列的送料网带，通过上下排列的多层送料网带对湿泥进行分段连续性输送；
s2：在烘干仓底部均匀布置风机机组，且风机机组配合热泵为烘干仓内部均匀输入干燥热气，通过干燥空气对上下层送料网带上铺开的湿泥进行烘干处理，带走湿泥中的水蒸气，变成湿热空气；
s3：对烘干仓内部湿热空气回收到热泵机组中，通过热泵机组中的蒸发器内部的液态冷媒进行蒸发吸热，吸收掉干燥仓里面排出的湿热空气里面的废热，把他的温度降到露点以下，饱和水蒸气就会冷凝成液态水分离出来，同时热量被回收到冷媒中；
s4：干冷的空气输送至热泵的冷凝端，且含有热量的气态冷媒被压缩机压缩放热对干冷空气进行加热变成干燥热空气，干燥热空气配合热泵机组通过风机机组均匀送入干燥仓对湿泥进行干燥处理。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述步骤s1中多层上下排列的送料网带中位于下层送料网带的前端延伸至上层送料网带尾端的外侧，且上下下料的两个送料网带输送方向相反，实现通过多层上下排列的送料网带对湿泥进行分段连续输送烘干。
作为上述技术方案的进一步描述：
还包括湿泥进料处理，在烘干仓的进料口设置物料切条机，物料切条机进口与压滤机之间通过挂板送料机连接，将压滤机压滤处理后的湿泥送入到物料切条机，通过物料切条机进行处理下料，使得湿泥均匀且具有间隙式的铺设在送料网带上。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述步骤s3中对烘干仓内部湿热空气回收到热泵机组中具体包括以下步骤：
s3.1设置风机对干燥仓内部湿热空气进行回收；
s3.2设置两级过滤网带对湿热空气进行除尘过滤处理。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述步骤s4中干燥热空气配合热泵机组通过风机机组均匀送入干燥仓对湿泥进行干燥处理还包括对干燥热空气进行加热处理，具体包括以下步骤：
s4.1：通过加热设备对干燥热空气进行加热处理；
s4.2：通过温度传感器对干燥热空气的温度进行监测，直至干燥热空气温度达到烘干温度将干燥热空气配合热泵机组输送至风机机组。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述干燥仓底部设置物料颗粒储料仓对多层水平上下排列的送料网带输送烘干后的颗粒进行收集，物料颗粒储料仓设置螺旋送料机将干燥仓中收集的颗粒泥土进行排出。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述步骤s3中饱和水蒸气冷凝成液态水分离出来的冷凝水通过管道输送至压滤机中滤液处理系统中，实现对分离的冷凝水进行污水处理。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述步骤s1中在烘干仓中布置多层水平上下排列的送料网带，其中，每层送料网带的驱动轴和从动轴中至少有一个周面均匀设置有与送料网带上的网孔对应的凸起。
本发明提供了智能除湿低温密闭烘干设备的烘干方法。具备以下有益效果：
该智能除湿低温密闭烘干设备的烘干方法对湿泥干燥处理后的湿热空气进行回收，然后通过蒸发器配合冷媒对湿热空气中的废热进行回收，分离出湿热空气的水分变成干冷空气，在通过冷媒放热实现对干冷空气加热呈干燥的热空气进行循环使用，显著降低热能损伤，同时实现烘干仓内部空气循环使用，不对外排放废气，保护环境，低污染。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
智能除湿低温密闭烘干设备的烘干方法，包括以下步骤：
s1：在烘干仓中布置多层水平上下排列的送料网带，通过上下排列的多层送料网带对湿泥进行分段连续性输送；
s2：在烘干仓底部均匀布置风机机组，且风机机组配合热泵为烘干仓内部均匀输入干燥热气，通过干燥空气对上下层送料网带上铺开的湿泥进行烘干处理，带走湿泥中的水蒸气，变成湿热空气；
s3：对烘干仓内部湿热空气回收到热泵机组中，通过热泵机组中的蒸发器内部的液态冷媒进行蒸发吸热，吸收掉干燥仓里面排出的湿热空气里面的废热，把他的温度降到露点以下，饱和水蒸气就会冷凝成液态水分离出来，同时热量被回收到冷媒中；
s4：干冷的空气输送至热泵的冷凝端，且含有热量的气态冷媒被压缩机压缩放热对干冷空气进行加热变成干燥热空气，干燥热空气配合热泵机组通过风机机组均匀送入干燥仓对湿泥进行干燥处理。
具体的，该智能除湿低温密闭烘干设备的烘干方法对湿泥干燥处理后的湿热空气进行回收，然后通过蒸发器配合冷媒对湿热空气中的废热进行回收，分离出湿热空气的水分变成干冷空气，在通过冷媒放热实现对干冷空气加热呈干燥的热空气进行循环使用，显著降低热能损伤，同时实现烘干仓内部空气循环使用，不对外排放废气，保护环境，低污染
步骤s1中多层上下排列的送料网带中位于下层送料网带的前端延伸至上层送料网带尾端的外侧，且上下下料的两个送料网带输送方向相反，实现通过多层上下排列的送料网带对湿泥进行分段连续输送烘干。
通过多层送料网带进行分段式连续输送，使得靠近底部的与热源靠近的送料网带上的湿泥温度烘干温度越高，位于顶部的原理热源的送料网带上的湿泥烘干温度低，从而实现对湿泥进行分段进行预热时烘干，提高烘干效果，防止位于底部多层送料网带上的湿泥烘干产生大量水气进入到上层的输送网带的湿泥中。
还包括湿泥进料处理，在烘干仓的进料口设置物料切条机，物料切条机进口与压滤机之间通过挂板送料机连接，将压滤机压滤处理后的湿泥送入到物料切条机，通过物料切条机进行处理下料，使得湿泥均匀且具有间隙式的铺设在送料网带上。
具体的，使得湿泥在进入到输送网带上实现具有间隙，便于热空气流通，进一步提高对湿泥的烘干效果，湿泥烘干处理更加的均匀全面。
步骤s3中对烘干仓内部湿热空气回收到热泵机组中具体包括以下步骤：
s3.1设置风机对干燥仓内部湿热空气进行回收；
s3.2设置两级过滤网带对湿热空气进行除尘过滤处理。
具体的，实现对湿热空气中的粉尘颗粒进行过滤处理，防止对热泵机组和蒸发器造成影响，提高设备运行的稳定性。
步骤s4中干燥热空气配合热泵机组通过风机机组均匀送入干燥仓对湿泥进行干燥处理还包括对干燥热空气进行加热处理，具体包括以下步骤：
s4.1：通过加热设备对干燥热空气进行加热处理；
s4.2：通过温度传感器对干燥热空气的温度进行监测，直至干燥热空气温度达到烘干温度将干燥热空气配合热泵机组输送至风机机组。
干燥仓底部设置物料颗粒储料仓对多层水平上下排列的送料网带输送烘干后的颗粒进行收集，物料颗粒储料仓设置螺旋送料机将干燥仓中收集的颗粒泥土进行排出。
步骤s3中饱和水蒸气冷凝成液态水分离出来的冷凝水通过管道输送至压滤机中滤液处理系统中，实现对分离的冷凝水进行污水处理。
具体的，湿热空气冷凝出来的冷凝水性质有配套设备中压滤机对水泥处理的滤液性质一直，通过将冷凝出来的污水使用管道直接输送到配套设备中的压滤机滤液处理系统中进行处理，不需要配置污水处理设施，使用更加方便。
步骤s1中在烘干仓中布置多层水平上下排列的送料网带，其中，每层送料网带的驱动轴和从动轴中至少有一个周面均匀设置有与送料网带上的网孔对应的凸起。
具体的驱动轴和从动轴表面设置与送料网带上的网孔对应的凸起使得驱动轴配合从动轴对送料网带进行输送时可以将送料网带上度湿泥干燥堵塞的网孔进行清理，保证送料网带的透气性，进一步提高对湿泥的烘干效果。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。