一种污泥中重金属脱除水处理装置的制作方法

1.本发明涉及污泥处理技术领域，具体为一种污泥中重金属脱除水处理装置。


背景技术：

2.随着人们对于水资源的利用以及环境保护越来越重视，一些含有重金属的污泥，需要进行合适的处理后才能排放，否则将会污染环境，一般的污泥重金属脱除处理设备只能通过流水线的形式，一步一步的将污泥进行处理，其工作周期较长，且在处理过程中，对于重金属的收集处理效果不佳，且对于污泥中的水资源不能很好的回收利用。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种污泥中重金属脱除水处理装置，用于克服现有技术中的上述缺陷。
4.根据本发明的一种污泥中重金属脱除水处理装置，包括主箱体，所述主箱体内设有工作腔，所述工作腔右壁连通设有倾斜且开口向外的污泥进口，所述工作腔内上壁转动设有能上下移动的搅拌转轴，所述搅拌转轴外圆面固定连接有用于进行搅拌的搅拌板，所述工作腔上壁固定设有用于进行封闭的封闭垫片，所述主箱体上端面固定设有固定箱，所述固定箱内设有升降腔，所述搅拌转轴上端面向上贯穿所述封闭垫片并延伸至所述升降腔内，所述升降腔内上侧设有能上下移动的升降滑块，所述升降滑块与所述搅拌转轴转动连接，所述升降腔下壁内固定设有表面具有螺纹的升降腔，所述搅拌转轴外圆面与所述螺纹板螺纹连接，所述升降腔左壁连通设有往复连接腔，所述往复连接腔内设有往复组件，所述往复组件能控制所述升降滑块的升降，所述工作腔内下壁转动设有输入转轴，所述输入转轴上端面固定连接有下压转盘，所述工作腔内壁下侧固定设有具有磁性的磁力板，所述工作腔下壁固定设有固定板，所述固定板内设有升降复位组件，所述升降复位组件能控制所述下压转盘的升降复位，所述主箱体下端面固定设有起支撑效果的支撑底座，所述支撑底座内设有开口向上的存储腔，所述存储腔与所述工作腔下壁之间连通设有掉落腔，所述掉落腔内固定设有液体析板，所述存储腔下壁内固定设有沉淀板，所述沉淀板内设有沉淀处理组件，所述沉淀处理设备能将处理后的液体进行沉淀处理。
5.进一步的技术方案，所述往复组件包括转动设于所述往复连接腔上下两壁之间的支撑转轴，所述支撑转轴外圆面固定连接有往复转筒，所述往复转筒内设有椭圆环形的往复滑槽，所述升降滑块左端面固定连接有升降指针，所述升降指针左端面呈尖状，所述升降指针左端面向左延伸至所述往复连接腔内并与所述往复滑槽装卡，所述升降腔右壁连通设有升降滑槽，所述升降滑槽内设有能上下移动的升降滑杆，所述升降滑杆左端面向左延伸至所述升降腔内并与所述升降滑块右端面固定连接，所述往复连接腔下壁内固定设有功能电机，所述支撑转轴下端动力连接于所述功能电机。
6.进一步的技术方案，所述下压转盘上端面转动连接有连接转盘，所述连接转盘内设有开口向上的连接腔，所述搅拌转轴下端面能延伸至所述连接腔内。
7.进一步的技术方案，所述下压转盘外圆面矩阵排列分布有开口向外的移动滑槽，所述移动滑槽内设有能移动的移动板，所有的所述下压转盘靠近矩阵中心一侧壁内设有伸缩腔，所述伸缩腔内设有能移动的伸缩板，所述伸缩板远离所述下压转盘转动中心一侧端面固定连接有伸缩连杆，所述伸缩连杆一侧端面延伸至所述移动滑槽内并与所述移动板固定连接，所述伸缩板远离所述移动滑槽一侧端面与所述伸缩腔一侧壁之间固定连接有伸缩弹簧。
8.进一步的技术方案，所述工作腔下壁右侧连通设有排放管道用于输出处理后的污泥，所述排放管道内左右两壁连通设有封闭腔，所述封闭腔内设有能左右移动的封闭板，所述封闭板右端面能移动至所述排放管道内并将所述排放管道上侧封闭，所述封闭板左端面与所述封闭腔左壁之间固定连接有封闭弹簧，所述封闭腔左壁固定设有电磁铁，所述封闭板具有磁性。
9.进一步的技术方案，所述支撑底座内设有齿轮腔，所述连接腔下端面向下贯穿所述固定板并延伸至所述从动锥齿轮内且固定连接有从动锥齿轮，所述齿轮腔内右壁转动设有能与所述从动锥齿轮齿轮啮合的主动锥齿轮，所述齿轮腔右壁内固定设有动力电机，所述主动锥齿轮右端面轴心动力连接于所述动力电机。
10.进一步的技术方案，所述升降复位组件包括位于所述固定板内部的复位滑槽，所述复位滑槽内设有能上下移动的复位板，所述输入转轴贯穿所述复位滑槽并与所述复位板固定连接，所述复位滑槽左右两侧壁连通设有两侧对称的连接腔，所述连接腔内设有能上下移动的连接滑块，所述连接滑块与所述复位板转动连接，所述连接滑块下端面与所述连接腔下壁之间固定连接有连接弹簧。
11.进一步的技术方案，所述沉淀处理组件包括位于所述沉淀板内且矩阵排列分布的连接管道，所述连接管道之间通过弯曲的弯曲管道进行连接，所述存储腔前壁下侧连通设有进水管道，所述进水管道与最前侧所述弯曲管道连接，最后侧所述弯曲管道连通设有开口向外的排水管道。
12.本发明的有益效果是：1.本发明通过搅拌转轴转动并通过固定连接带动搅拌板上下移动并转动，此时通过搅拌板对工作腔内部污泥进行搅拌，方便工作人员添加混合试剂进行预处理；2.同时本发明通过高速旋转带动位于下压转盘附近的污泥高速转动，并将其内部的金属杂质脱离，并通过磁力板进行吸附收集，同时随着下压转盘的下压，位于下压转盘下方的污泥在下压转盘的下压挤压下将内部含有的液态水进行挤出，并通过液体析板进行析出；3.随后析出后的液体水通过进水管道进入至沉淀板内，并流入至连接管道内，此时通过连接管道与弯曲管道的连接，进而通过随后长时间的静置沉淀，将析出的液态水内部仍含有的金属杂质沉淀于弯曲管道内，最后将干净处理完的液态水通过排水管道排出。
附图说明
13.图1是本发明的外观示意图；图2是本发明的一种污泥中重金属脱除水处理装置整体结构示意图；图3是本发明图2中a
‑
a的示意图；
图4是本发明图2中b
‑
b的示意图；图5是本发明固定板部件处的局部放大示意图；图6是本发明移动板部件处的局部放大示意图。
具体实施方式
14.为了使本发明的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本发明进行具体说明，应当理解为以下文字仅仅用以描述本发明的一种污泥中重金属脱除水处理装置或几种具体的实施方式，并不对本发明具体请求的保护范围进行严格限定，如在本文中所使用，术语上下和左右不限于其严格的几何定义，而是包括对于机加工或人类误差合理和不一致性的容限，下面详尽说明该一种污泥中重金属脱除水处理装置的具体特征：参照附图，根据本发明的实施例的一种污泥中重金属脱除水处理装置，包括主箱体11，所述主箱体11内设有工作腔12，所述工作腔12右壁连通设有倾斜且开口向外的污泥进口41，所述工作腔12内上壁转动设有能上下移动的搅拌转轴14，所述搅拌转轴14外圆面固定连接有用于进行搅拌的搅拌板13，所述工作腔12上壁固定设有用于进行封闭的封闭垫片55，所述主箱体11上端面固定设有固定箱44，所述固定箱44内设有升降腔43，所述搅拌转轴14上端面向上贯穿所述封闭垫片55并延伸至所述升降腔43内，所述升降腔43内上侧设有能上下移动的升降滑块48，所述升降滑块48与所述搅拌转轴14转动连接，所述升降腔43下壁内固定设有表面具有螺纹的升降腔43，所述搅拌转轴14外圆面与所述螺纹板42螺纹连接，所述升降腔43左壁连通设有往复连接腔50，所述往复连接腔50内设有往复组件，所述往复组件能控制所述升降滑块48的升降，所述工作腔12内下壁转动设有输入转轴36，所述输入转轴36上端面固定连接有下压转盘56，所述工作腔12内壁下侧固定设有具有磁性的磁力板15，所述工作腔12下壁固定设有固定板33，所述固定板33内设有升降复位组件，所述升降复位组件能控制所述下压转盘56的升降复位，所述主箱体11下端面固定设有起支撑效果的支撑底座24，所述支撑底座24内设有开口向上的存储腔19，所述存储腔19内固定设有用于过滤的滤网18，所述存储腔19与所述工作腔12下壁之间连通设有掉落腔17，所述掉落腔17内固定设有液体析板16，所述存储腔19下壁内固定设有沉淀板21，所述沉淀板21内设有沉淀处理组件，所述沉淀处理设备能将处理后的液体进行沉淀处理。
15.有益地或示例性地，所述往复组件包括转动设于所述往复连接腔50上下两壁之间的支撑转轴53，所述支撑转轴53外圆面固定连接有往复转筒51，所述往复转筒51内设有椭圆环形的往复滑槽52，所述升降滑块48左端面固定连接有升降指针49，所述升降指针49左端面呈尖状，所述升降指针49左端面向左延伸至所述往复连接腔50内并与所述往复滑槽52装卡，所述升降腔43右壁连通设有升降滑槽45，所述升降滑槽45内设有能上下移动的升降滑杆46，所述升降滑杆46左端面向左延伸至所述升降腔43内并与所述升降滑块48右端面固定连接，所述往复连接腔50下壁内固定设有功能电机54，所述支撑转轴53下端动力连接于所述功能电机54。
16.有益地或示例性地，所述下压转盘56上端面转动连接有连接转盘34，所述连接转盘34内设有开口向上的连接腔35，所述搅拌转轴14下端面能延伸至所述连接腔35内。
17.有益地或示例性地，所述下压转盘56外圆面矩阵排列分布有开口向外的移动滑槽57，所述移动滑槽57内设有能移动的移动板28，所有的所述下压转盘56靠近矩阵中心一侧
壁内设有伸缩腔69，所述伸缩腔69内设有能移动的伸缩板67，所述伸缩板67远离所述下压转盘56转动中心一侧端面固定连接有伸缩连杆66，所述伸缩连杆66一侧端面延伸至所述移动滑槽57内并与所述移动板28固定连接，所述伸缩板67远离所述移动滑槽57一侧端面与所述伸缩腔69一侧壁之间固定连接有伸缩弹簧68。
18.有益地或示例性地，所述工作腔12下壁右侧连通设有排放管道27用于输出处理后的污泥，所述排放管道27内左右两壁连通设有封闭腔30，所述封闭腔30内设有能左右移动的封闭板29，所述封闭板29右端面能移动至所述排放管道27内并将所述排放管道27上侧封闭，所述封闭板29左端面与所述封闭腔30左壁之间固定连接有封闭弹簧31，所述封闭腔30左壁固定设有电磁铁32，所述封闭板29具有磁性。
19.有益地或示例性地，所述支撑底座24内设有齿轮腔23，所述连接腔35下端面向下贯穿所述固定板33并延伸至所述从动锥齿轮22内且固定连接有从动锥齿轮22，所述齿轮腔23内右壁转动设有能与所述从动锥齿轮22齿轮啮合的主动锥齿轮25，所述齿轮腔23右壁内固定设有动力电机26，所述主动锥齿轮25右端面轴心动力连接于所述动力电机26。
20.有益地或示例性地，所述升降复位组件包括位于所述固定板33内部的复位滑槽62，所述复位滑槽62内设有能上下移动的复位板61，所述输入转轴36贯穿所述复位滑槽62并与所述复位板61固定连接，所述复位滑槽62左右两侧壁连通设有两侧对称的连接腔63，所述连接腔63内设有能上下移动的连接滑块65，所述连接滑块65与所述复位板61转动连接，所述连接滑块65下端面与所述连接腔63下壁之间固定连接有连接弹簧64。
21.有益地或示例性地，所述沉淀处理组件包括位于所述沉淀板21内且矩阵排列分布的连接管道20，所述连接管道20之间通过弯曲的弯曲管道59进行连接，所述存储腔19前壁下侧连通设有进水管道58，所述进水管道58与最前侧所述弯曲管道59连接，最后侧所述弯曲管道59连通设有开口向外的排水管道39。
22.本发明的一种污泥中重金属脱除水处理装置，其工作流程如下：工作时，将主箱体11整体稳定的放置后并通过支撑底座24起到稳定的支撑，此时将需要进行处理的污泥通过污泥进口41倒入至工作腔12内，此时当工作腔12内存储一定量的污泥后，功能电机54启动并带动支撑转轴53转动，此时支撑转轴53转动并通过固定连接带动往复转筒51转动，此时往复转筒51转动并通过升降指针49与往复滑槽52的滑动装卡带动升降指针49上下移动，此时升降指针49通过固定连接带动升降滑块48上下移动，并通过升降滑杆46与升降滑槽45的滑动连接进行导向，此时升降滑块48向下移动并带动搅拌转轴14向下移动，此时搅拌转轴14向下移动并通过与螺纹板42螺纹连接并开始转动，此时搅拌转轴14转动并通过固定连接带动搅拌板13上下移动并转动，此时通过搅拌板13对工作腔12内部污泥进行搅拌，方便工作人员添加混合试剂进行预处理，当预处理搅拌工作完成后，此时动力电机26启动并带动主动锥齿轮25空转，随后在搅拌转轴14后续的升降搅拌过程中，搅拌转轴14在移动至下极限位的过程中通过最下端与连接腔35接触相抵并推动连接转盘34向下移动，此时连接转盘34带动下压转盘56向下移动，此时下压转盘56向下移动并带动输入转轴36向下移动，此时输入转轴36向下移动并带动复位板61向下移动，此时输入转轴36向下并带动从动锥齿轮22向下移动，并使从动锥齿轮22与齿轮腔23螺纹啮合，此时主动锥齿轮25通过与从动锥齿轮22螺纹连接带动其高速转动，此时从动锥齿轮22高速转动并通过输入转轴36带动下压转盘56高速转动，此时下压转盘56高速转动并使移动板28受到的离
心力增大，此时移动板28因离心力增大并通过伸缩连杆66带动伸缩板67克服伸缩弹簧68弹力作用向外移动，此时移动板28向外移动并与工作腔12内壁相抵，并通过高速旋转带动位于下压转盘56附近的污泥高速转动，并将其内部的金属杂质脱离，并通过磁力板15进行吸附收集，同时随着下压转盘56的下压，位于下压转盘56下方的污泥在下压转盘56的下压挤压下将内部含有的液态水进行挤出，并通过液体析板16进行析出后，滴落至存储腔19内，随后析出后的液体水通过进水管道58进入至沉淀板21内，并流入至连接管道20内，此时通过连接管道20与弯曲管道59的连接，进而通过随后长时间的静置沉淀，将析出的液态水内部仍含有的金属杂质沉淀于弯曲管道59内，最后将干净处理完的液态水通过排水管道39排出，通过工作腔12内下压转盘56的往复移动，与带动污泥的离心转动，进而将污泥进行更高效率的处理，当污泥处理完成后，电磁铁32启动并具有磁性，此时封闭板29在电磁铁32磁力相吸的作用下克服封闭弹簧31弹力作用向左移动，随后通过连通的排放管道27将处理后的污泥进行排出，进而完成整体的污泥处理工作。
23.本发明的有益效果是：1.本发明通过搅拌转轴转动并通过固定连接带动搅拌板上下移动并转动，此时通过搅拌板对工作腔内部污泥进行搅拌，方便工作人员添加混合试剂进行预处理；2.同时本发明通过高速旋转带动位于下压转盘附近的污泥高速转动，并将其内部的金属杂质脱离，并通过磁力板进行吸附收集，同时随着下压转盘的下压，位于下压转盘下方的污泥在下压转盘的下压挤压下将内部含有的液态水进行挤出，并通过液体析板进行析出；3.随后析出后的液体水通过进水管道进入至沉淀板内，并流入至连接管道内，此时通过连接管道与弯曲管道的连接，进而通过随后长时间的静置沉淀，将析出的液态水内部仍含有的金属杂质沉淀于弯曲管道内，最后将干净处理完的液态水通过排水管道排出。
24.本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。