一种纯化水的制备方法与流程

1.本发明涉及到消毒灭菌技术领域，特别涉及到一种用于纯化水消毒灭菌的制备方法。


背景技术：

2.目前，食品、机械加工需要大量的净化水，为保证洁净、无菌，必须进行定期消毒灭菌，现有的纯化水的冷却水不能实现循环回路，无法保证管内无藻类、无污垢、也需要定期清洗，当回水口臭氧浓度达到〉0.5mg/l时，无法供应，现有技术中，cn203683277u公开了一种药用纯化水的制备装置，它包括依次通过管道连接的原水箱、石英砂过滤器、活性炭过滤器、软化器、保安过滤器、反渗透过滤器、混床、1μm过滤器和成品储水罐，软化器通过进水管和出水管分别与两侧的活性炭过滤器和保安过滤器连通，出水管上具有出水口和排水口，其中的出水口与保安过滤器连通，所述出水口和排水口处分别设有出水阀和排水阀，所述的软化器的顶部还设有盐箱，一根盐箱管的一端与盐箱连通，另一端插入至软化器内且与上述进水管连通，但是该结构复杂，无法实现循环，低流速循环状态并不进行产水，且不会定期回水消毒。


技术实现要素：

3.本发明要解决的技术问题是提供一种能够达到洁净、无菌，定期回水消毒灭菌的、循环净化且净化效果更好的纯化水制备方法。
4.为了解决上述技术问题，本发明提供了一种纯化水的制备方法，其特征在于：它包括如下步骤：步骤1：饮用水预处理；将饮用水通过水管引流至水箱内，通过水箱上固定设有水泵，饮用水通过水泵流入石英碳滤器，将石英碳滤器上设有铜管保持与水箱相连通，所述石英碳滤器一端设有混合塔；步骤2：溶剂高浓度臭氧漂洗处理；所述混合塔内设有布气装置，所述混合塔外端连接有臭氧连接器，所述布气装置与臭氧连接器相连接，所述臭氧连接器通过臭氧管与臭氧发生器相连通；步骤3：生产用水净化杀菌回用处理；臭氧发生器通过第二臭氧连接器与止回装置连接，所述止回装置一端排设有第二水箱和储水箱，所述储水箱一侧安装有取样口，所述储水箱与第二水箱区间设有活性炭过滤器和石英砂过滤器；步骤4：纯化水消毒灭菌处理；电解完成后，臭氧发生器与臭氧机相连接，所述臭氧机一端通过输气管延伸至纯水罐内，纯水罐内放置有爆气石，用于纯化水质。
5.所述的步骤3中， 止回装置一端还安装有增压泵，增压泵两侧设有进水口和进水
阀，所述增压泵上端设有回流阀。
6.所述步3中， 止回装置与第二水箱之间设有出水口和排水阀。
7.步骤4中，所述设置臭氧输气管输气管位置高于纯水罐，纯水罐与臭氧发生器连接，避免纯水倒流。
8.所述爆气石安装于纯水罐底部180-200mm位置。
9.采用如上技术方案后，本发明具有下列有益效果：食品、水产加工需要大量的洁净水，使用本申请臭氧处理工艺后，节约用水，实现不间断循环，实现系统循环回路，保证了管内无藻类、无污垢，定期清洗的效果，自动设定，当回水口臭氧浓度达到≥0.5mg/l时，半小时清洗即可保证无菌，另外用0.8mg/l以上浓度臭氧水连续清洗1小时，达到更好的效果。
10.充分利用管道路线，针对不同的用户需求进行供水水质条件，可以在交替处理工艺切换，节约用水，提高产品质量。
附图说明
11.图1为本发明纯化水制备工艺设备结构图。
12.其中附图标号为：1-水箱，2-水泵，3-石英碳滤器，311-铜管，4-混合塔，5-布气装置，6-臭氧连接器，7-臭氧管，8-臭氧发生器，9-第二臭氧连接器，10-止回装置，11-第二水箱，12-储水箱，13-取样口，14-活性炭过滤器，15-石英砂过滤器，16-臭氧机，17-输气管，18-纯水罐，19-爆气石，111-增压泵，112-进水口，113-进水阀，114-回流阀，115-出水口，116-排水阀。
具体实施方式
13.为了加深对本发明的理解，下面将结合附图对本发明作进一步详细描述，本实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例均属于本发明保护范围。
14.一种纯化水的制备方法，它包括如下步骤：步骤1：饮用水预处理；将饮用水通过水管引流至水箱1内，通过水箱1上固定设有水泵2，饮用水通过水泵2流入石英碳滤器3，将石英碳滤器3上设有铜管311保持与水箱1相连通，所述石英碳滤器3一端设有混合塔4；步骤2：溶剂高浓度臭氧漂洗处理；所述混合塔4内设有布气装置5，所述混合塔4外端连接有臭氧连接器6，所述布气装置5与臭氧连接器6相连接，所述臭氧连接器6通过臭氧管7与臭氧发生器8相连通；步骤3：生产用水净化杀菌回用处理；臭氧发生器8通过第二臭氧连接器9与止回装置10连接，所述止回装置10一端排设有第二水箱11和储水箱12，所述储水箱12一侧安装有取样口13，所述储水箱12与第二水箱11区间设有活性炭过滤器14和石英砂过滤器15；所述的步骤3中， 止回装置10一端还安装有增压泵111，增压泵111两侧设有进水口112和进水阀113，所述增压泵111上端设有回流阀
114。所述步3中， 止回装置10与第二水箱11之间设有出水口115和排水阀116。
15.步骤4：纯化水消毒灭菌处理；电解完成后，臭氧发生器8与臭氧机16相连接，所述臭氧机16一端通过输气管17延伸至纯水罐18内，纯水罐18内放置有爆气石19，用于纯化水质。所述设置臭氧输气管输气管17位置高于纯水罐18，纯水罐18与臭氧发生器8连接。所述爆气石19安装于纯水罐18底部180-200mm位置。
16.首先，溶剂高浓度臭氧水漂洗流程：水箱中谁通过水泵进入过滤器中，过滤器通过管道流入混合塔，混合塔为大型罐装结构，混合塔底部设有布气装置，在布气装置上连接有臭氧连接器，臭氧连接器与臭氧发生器相连。
17.其次，生产用水净化杀菌回用流程：臭氧发生器通过管道、臭氧连接器与止回装置连接，止回装置上设有粗通道，生产用水箱通过出水口流入粗通道内，增压泵用于水位增压，储水箱内设有取样口，用于检测水质，在生产用水箱一端并排设有石英砂过滤器和活性炭过滤器，都与取样口连通。
18.最后，用于纯化水消毒灭菌：臭氧发生器与臭氧机连接，臭氧机中臭氧通过输气管进入纯水罐，从而进一步纯化，在纯水罐底部200mm位置设有爆气石，安装时，输气管高于液面。


技术特征：
1.一种纯化水的制备方法，其特征在于：它包括如下步骤：步骤1：饮用水预处理；将饮用水通过水管引流至水箱（1）内，通过水箱（1）上固定设有水泵（2），饮用水通过水泵（2）流入石英碳滤器（3），将石英碳滤器（3）上设有铜管（311）保持与水箱（1）相连通，所述石英碳滤器（3）一端设有混合塔（4）；步骤2：溶剂高浓度臭氧漂洗处理；所述混合塔（4）内设有布气装置（5），所述混合塔（4）外端连接有臭氧连接器（6），所述布气装置（5）与臭氧连接器（6）相连接，所述臭氧连接器（6）通过臭氧管（7）与臭氧发生器（8）相连通；步骤3：生产用水净化杀菌回用处理；臭氧发生器（8）通过第二臭氧连接器（9）与止回装置（10）连接，所述止回装置（10）一端排设有第二水箱（11）和储水箱（12），所述储水箱（12）一侧安装有取样口（13），所述储水箱（12）与第二水箱（11）区间设有活性炭过滤器（14）和石英砂过滤器（15）；步骤4：纯化水消毒灭菌处理；电解完成后，臭氧发生器（8）与臭氧机（16）相连接，所述臭氧机（16）一端通过输气管（17）延伸至纯水罐（18）内，纯水罐（18）内放置有爆气石（19），用于纯化水质。2.根据权利要求1所述纯化水的制备方法，其特征在于：所述的步骤3中， 止回装置（10）一端还安装有增压泵（111），增压泵（111）两侧设有进水口（112）和进水阀（113），所述增压泵（111）上端设有回流阀（114）。3.根据权利要求1所述纯化水的制备方法，其特征在于：所述步3中， 止回装置（10）与第二水箱（11）之间设有出水口（115）和排水阀（116）。4.根据权利要求1所述纯化水的制备方法，其特征在于：步骤4中，所述设置臭氧输气管输气管（17）位置高于纯水罐（18），纯水罐（18）与臭氧发生器（8）连接。5.根据权利要求1所述纯化水的制备方法，其特征在于：所述爆气石（19）安装于纯水罐（18）底部180-200mm位置。

技术总结
本发明提供了一种纯化水的制备方法，它包括如下步骤：步骤1：饮用水预处理；步骤2：溶剂高浓度臭氧漂洗处理；步骤3：生产用水净化杀菌回用处理；步骤4：纯化水消毒灭菌处理；使用本申请臭氧处理工艺后，节约用水，实现不间断循环，实现系统循环回路，保证了管内无藻类、无污垢，定期清洗的效果，自动设定，当回水口臭氧浓度达到≥0.5mg/L时，半小时清洗即可保证无菌，另外用0.8mg/L以上浓度臭氧水连续清洗1小时，达到更好的效果；充分利用管道路线，针对不同的用户需求进行供水水质条件，可以在交替处理工艺切换，节约用水，提高产品质量。提高产品质量。提高产品质量。


技术研发人员：刘毅 蔡炯 宋旭 丁国中 肖凯 刘明霞
受保护的技术使用者：元本（珠海横琴）生物科技有限公司
技术研发日：2021.11.09
技术公布日：2022/3/15