一种基于二氧化硫废水处理用废水回收装置及其使用方法与流程

1.本发明属于回收装置领域，具体为一种基于二氧化硫废水处理用废水回收装置及其使用方法。


背景技术：

2.现有生活中，二氧化硫是最常见、最简单、有刺激性的硫氧化物，化学式so2，无色气体，大气主要污染物之一。火山爆发时会喷出该气体，在许多工业过程中也会产生二氧化硫。由于煤和石油通常都含有硫元素，因此燃烧时会生成二氧化硫。当二氧化硫溶于水中，会形成亚硫酸。若把亚硫酸进一步在pm2.5存在的条件下氧化，便会迅速高效生成硫酸。这就是对使用这些燃料作为能源的环境效果的担心的原因之一，传统的对二氧化硫废水处理用废水回收装置在和使用过程中自动化程度低，且无法实现精准配料，难以满足现代生活生产的需求。


技术实现要素：

3.本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种基于二氧化硫废水处理用废水回收装置及其使用方法，解决了背景技术中提到的问题。
4.为了解决上述问题，本发明提供了一种技术方案：
5.一种基于二氧化硫废水处理用废水回收装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有传动盒，所述传动盒的外侧固定安装有控制面板，所述传动盒的内部设有搅拌组件，所述传动盒的顶部固定安装有第一安装箱，所述第一安装箱的外侧固定安装有进料管，所述第一安装箱的顶部固定安装有第三安装盒，所述第三安装盒的内部设有称重组件，所述第三安装盒的顶部设有下料组件，所述第一安装箱的外侧固定安装有第二安装板，所述第二安装板的底部固定安装有第一水泵，所述第一安装箱的外侧固定安装有第三连接管，所述第一水泵的输出端与第三连接管固定连接，所述底板的顶部固定安装有第三安装箱，所述第三安装箱的外侧设有过滤组件，所述第三连接管的一端延伸至第三安装箱内部，所述底板的顶部固定安装有泥浆泵，所述泥浆泵的输入端延伸至第三安装箱内部。
6.作为优选，所述下料组件包括有防护盒、第一伺服电机、把手、导流板、安装筒、安装盖、第二安装盒和螺旋输送杆，所述第三安装盒的顶部固定安装有第二安装盒，所述第二安装盒的顶部固定安装有防护盒，所述防护盒的内部固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端延伸至第二安装盒内部且固定安装有螺旋输送杆，所述第二安装盒的顶部通过铰链转动连接有安装盖，所述安装盖的顶部固定安装有把手，所述第二安装盒内壁的底部固定安装有两个导流板，所述第二安装盒的底部固定安装有安装筒，所述安装筒的底部延伸至第三安装盒内部。
7.作为优选，所述称重组件包括有第一安装盒、安装槽、安装杆、第一连接管、传动盒、称重传感器、电动伸缩杆、限位块、限位槽和第一安装板，所述第三安装盒内壁的底部固定安装有称重传感器，所述称重传感器的顶部固定安装有第三安装板，所述第三安装板的
顶部固定安装有安装杆，所述安装杆的顶部转动连接有第一安装盒，所述第一安装盒的底部开设有安装槽，所述第一安装盒的底部固定安装有第一安装板，所述第一安装板的底部开设有限位槽，所述限位槽的内部滑动连接有限位块，所述第三安装板的顶部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的活塞杆与限位块转动连接，所述第一安装箱的顶部固定安装有第一连接管，所述第一连接管的顶部延伸至第三安装盒内部。
8.作为优选，所述搅拌组件包括有搅拌杆、第一连接杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第二连接杆、定位块、传力杆和第二伺服电机，所述传动盒内壁的一侧固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端固定安装有传力杆，所述传力杆的外侧转动连接有定位块，所述定位块的底部与传动盒固定连接，所述传力杆的一端固定安装有第一锥齿轮，所述传动盒内壁的底部转动连接有第二连接杆，所述第二连接杆的底部固定安装有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的外侧与第一锥齿轮啮合连接，所述第二连接杆的顶部延伸至第一安装箱内部且固定安装有第一连接杆，所述第一连接杆的两侧均等距安装有搅拌杆。
9.作为优选，所述过滤组件包括有电磁阀、下料管、过滤网、第二安装箱、第二连接管、第二水泵和固定块，所述第三安装箱的外侧固定安装有第二水泵，所述第三安装箱的外侧固定安装有第二安装箱，所述第二安装箱的内壁之间固定安装有两个过滤网，所述第二安装箱的底部固定安装有下料管，所述下料管的外侧固定安装有电磁阀，所述第二安装箱的顶部固定安装有第二连接管，所述第二水泵的输出端与第二连接管固定连接，所述第二连接管的一端延伸至第三安装箱内部，所述第二连接管的外侧固定安装有固定块，所述固定块的外侧与第三安装箱固定连接。
10.作为优选，所述传动盒和防护盒的外侧均等距开设有散热缝。
11.作为优选，所述底板底部的四角均固定安装有支撑腿，四个所述支撑腿的底部均固定安装有防滑垫。
12.作为优选，所述第一伺服电机、电动伸缩杆、第二伺服电机、称重传感器、第一水泵、泥浆泵、电磁阀和第二水泵均与控制面板电性连接。
13.一种基于二氧化硫废水处理用废水回收装置的使用方法，包括以下步骤：
14.s1、首先将设备放置在指定的位置，然后将设备通电，通过进料管将待处理的废水输送至第一安装箱内部，然后通过把手开启安装盖，将絮凝剂倾倒至第二安装盒内部，然后通过控制面板控制第一伺服电机开启，第一伺服电机带动螺旋输送杆转动，从而运输将第二安装盒内部的絮凝剂输送至第三安装盒内部；
15.s2、接着通过称重传感器对第一安装盒内部的物料重量变化进行控制，当第一安装盒内部的物料重量达到额定值时，通过控制面板控制电动伸缩杆的活塞杆伸长，从而带动限位块在限位槽的内部移动，带动第一安装盒转动，通过第一连接管将适量的絮凝剂输送至第一安装箱内部；
16.s3、接着通过控制面板控制第二伺服电机开启，第二伺服电机带动传力杆和第一锥齿轮转动，带动第二锥齿轮转动，从而带动第二连接杆和第一连接杆转动，通过搅拌杆对絮凝剂与废水进行混合；
17.s4、然后通过控制面板控制第一水泵开启，通过第三连接管将废水输送至第三安装箱内部，在经过一定时间的沉淀分离后，通过泥浆泵将底部分层的固态物排出，第二水泵与第二连接管配合，将液体输送至第二安装箱内部，通过两个过滤网对液体中的杂质进行
过滤，然后开启电磁阀，将处理完成的液体排出，重复上述操作即可完成连续的废液处理操作。
18.本发明的有益效果是：本发明结构紧凑，操作简单便捷，实用性强，通过设置下料组件可以自动化对第二安装盒内部的絮凝剂进行下料处理，通过设置称重组件可以高效对絮凝剂的重量进行控制，防止用量不准确影响后续处理，通过设置搅拌组件可以使废水与絮凝剂混合，提高反应速率，通过设置过滤组件可以进一步对废水进行过滤处理，较传统装置极大的提高了作业质量与使用效率。
附图说明：
19.为了易于说明，本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。
20.图1是本发明整体结构示意图；
21.图2是本发明的a处放大图。
22.图中：1、防护盒；2、第一伺服电机；3、把手；4、电动伸缩杆；5、限位块；6、限位槽；7、第一安装板；8、安装杆；9、下料组件；10、导流板；11、第一安装盒；12、安装槽；13、称重组件；14、安装盖；15、第二安装盒；16、螺旋输送杆；17、第二伺服电机；18、第三安装盒；19、称重传感器；20、第一安装箱；21、进料管；22、搅拌杆；23、第一连接杆；24、第一连接管；25、控制面板；26、传动盒；27、搅拌组件；28、第一锥齿轮；29、第二锥齿轮；30、第二连接杆；31、定位块；32、传力杆；33、第一水泵；34、第二安装板；35、泥浆泵；36、支撑腿；37、防滑垫；38、电磁阀；39、下料管；40、过滤组件；41、过滤网；42、第二安装箱；43、第二连接管；44、第二水泵；45、固定块；46、第三安装板；47、第三安装箱；48、第三连接管；49、底板；50、安装筒。
具体实施方式：
23.如图1-2所示，本发明具体实施方式采用以下技术方案：
24.实施例：
25.一种基于二氧化硫废水处理用废水回收装置，包括底板49，底板49的顶部固定安装有传动盒26，传动盒26的外侧固定安装有控制面板25，传动盒26的内部设有搅拌组件27，传动盒26的顶部固定安装有第一安装箱20，第一安装箱20的外侧固定安装有进料管21，第一安装箱20的顶部固定安装有第三安装盒18，第三安装盒18的内部设有称重组件13，第三安装盒18的顶部设有下料组件9，第一安装箱20的外侧固定安装有第二安装板34，第二安装板34的底部固定安装有第一水泵33，第一安装箱20的外侧固定安装有第三连接管48，第一水泵33的输出端与第三连接管48固定连接，底板49的顶部固定安装有第三安装箱47，第三安装箱47的外侧设有过滤组件40，第三连接管48的一端延伸至第三安装箱47内部，底板49的顶部固定安装有泥浆泵35，泥浆泵35的输入端延伸至第三安装箱47内部。
26.其中，下料组件9包括有防护盒1、第一伺服电机2、把手3、导流板10、安装筒50、安装盖14、第二安装盒15和螺旋输送杆16，第三安装盒18的顶部固定安装有第二安装盒15，第二安装盒15的顶部固定安装有防护盒1，防护盒1的内部固定安装有第一伺服电机2，第一伺服电机2的输出端延伸至第二安装盒15内部且固定安装有螺旋输送杆16，第二安装盒15的顶部通过铰链转动连接有安装盖14，安装盖14的顶部固定安装有把手3，第二安装盒15内壁的底部固定安装有两个导流板10，第二安装盒15的底部固定安装有安装筒50，安装筒50的
底部延伸至第三安装盒18内部，通过设置下料组件9可以自动化对第二安装盒15内部的絮凝剂进行下料处理。
27.其中，称重组件13包括有第一安装盒11、安装槽12、安装杆8、第一连接管24、传动盒26、称重传感器19、电动伸缩杆4、限位块5、限位槽6和第一安装板7，第三安装盒18内壁的底部固定安装有称重传感器19，称重传感器19的顶部固定安装有第三安装板46，第三安装板46的顶部固定安装有安装杆8，安装杆8的顶部转动连接有第一安装盒11，第一安装盒11的底部开设有安装槽12，第一安装盒11的底部固定安装有第一安装板7，第一安装板7的底部开设有限位槽6，限位槽6的内部滑动连接有限位块5，第三安装板46的顶部固定安装有电动伸缩杆4，电动伸缩杆4的活塞杆与限位块5转动连接，第一安装箱20的顶部固定安装有第一连接管24，第一连接管24的顶部延伸至第三安装盒18内部，通过设置称重组件13可以高效对絮凝剂的重量进行控制，防止用量不准确影响后续处理。
28.其中，搅拌组件27包括有搅拌杆22、第一连接杆23、第一锥齿轮28、第二锥齿轮29、第二连接杆30、定位块31、传力杆32和第二伺服电机17，传动盒26内壁的一侧固定安装有第二伺服电机17，第二伺服电机17的输出端固定安装有传力杆32，传力杆32的外侧转动连接有定位块31，定位块31的底部与传动盒26固定连接，传力杆32的一端固定安装有第一锥齿轮28，传动盒26内壁的底部转动连接有第二连接杆30，第二连接杆30的底部固定安装有第二锥齿轮29，第二锥齿轮29的外侧与第一锥齿轮28啮合连接，第二连接杆30的顶部延伸至第一安装箱20内部且固定安装有第一连接杆23，第一连接杆23的两侧均等距安装有搅拌杆22，通过设置搅拌组件27可以使废水与絮凝剂混合，提高反应速率。
29.其中，过滤组件40包括有电磁阀38、下料管39、过滤网41、第二安装箱42、第二连接管43、第二水泵44和固定块45，第三安装箱47的外侧固定安装有第二水泵44，第三安装箱47的外侧固定安装有第二安装箱42，第二安装箱42的内壁之间固定安装有两个过滤网41，第二安装箱42的底部固定安装有下料管39，下料管39的外侧固定安装有电磁阀38，第二安装箱42的顶部固定安装有第二连接管43，第二水泵44的输出端与第二连接管43固定连接，第二连接管43的一端延伸至第三安装箱47内部，第二连接管43的外侧固定安装有固定块45，固定块45的外侧与第三安装箱47固定连接，通过设置过滤组件40可以进一步对废水进行过滤处理。
30.其中，传动盒26和防护盒1的外侧均等距开设有散热缝，通过设置散热缝可以更好的对装置进行散热处理，提高使用寿命。
31.其中，底板49底部的四角均固定安装有支撑腿36，四个支撑腿36的底部均固定安装有防滑垫37，通过设置支撑腿36与防滑垫37配合，有利于提高装置的整体稳定性。
32.其中，第一伺服电机2、电动伸缩杆4、第二伺服电机17、称重传感器19、第一水泵33、泥浆泵35、电磁阀38和第二水泵44均与控制面板25电性连接，通过控制面板25控制装置运行。
33.一种基于二氧化硫废水处理用废水回收装置的使用方法，包括以下步骤：
34.s1、首先将设备放置在指定的位置，然后将设备通电，通过进料管21将待处理的废水输送至第一安装箱20内部，然后通过把手3开启安装盖14，将絮凝剂倾倒至第二安装盒15内部，然后通过控制面板25控制第一伺服电机2开启，第一伺服电机2带动螺旋输送杆16转动，从而运输将第二安装盒15内部的絮凝剂输送至第三安装盒18内部；
35.s2、接着通过称重传感器19对第一安装盒11内部的物料重量变化进行控制，当第一安装盒11内部的物料重量达到额定值时，通过控制面板25控制电动伸缩杆4的活塞杆伸长，从而带动限位块5在限位槽6的内部移动，带动第一安装盒11转动，通过第一连接管24将适量的絮凝剂输送至第一安装箱20内部；
36.s3、接着通过控制面板25控制第二伺服电机17开启，第二伺服电机17带动传力杆32和第一锥齿轮28转动，带动第二锥齿轮29转动，从而带动第二连接杆30和第一连接杆23转动，通过搅拌杆22对絮凝剂与废水进行混合；
37.s4、然后通过控制面板25控制第一水泵33开启，通过第三连接管48将废水输送至第三安装箱47内部，在经过一定时间的沉淀分离后，通过泥浆泵35将底部分层的固态物排出，第二水泵44与第二连接管43配合，将液体输送至第二安装箱42内部，通过两个过滤网41对液体中的杂质进行过滤，然后开启电磁阀38，将处理完成的液体排出，重复上述操作即可完成连续的废液处理操作。
38.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。