一种磨料水洗机的制作方法

1.本实用新型涉及磨料水洗机技术领域，具体涉及一种磨料水洗机。


背景技术：

2.在磨料生产工艺中，需要对破碎未烧制的磨料进行清洁，以清除掉磨料表层粘附的粉尘，消除静电，保证生产出成品磨料的质量，一般清洁的方法有风洗、水洗、酸洗和高温处理等方法。
3.风吹法仅能吹掉磨料的表面部分粉尘，而不能将粉尘彻底清除，水洗法是将磨料倒入大缸内，反复加水进行冲洗，虽然能将磨料上粘的粉尘冲洗干净，但是冲洗速度慢、生产效率低，而且浪费水资源。
4.因此，需要一种磨料水洗机，以克服上述问题的发生。


技术实现要素：

5.为了解决上述问题，即为了解决上述冲洗速度慢、生产效率低的问题，本实用新型实施例提供了一种磨料水洗机，包括机架、清洗装置和盛料装置；
6.所述机架的侧壁上通过支架固定连接有清洗装置；所述盛料装置固定在所述机架表面上；
7.所述清洗装置包括驱动装置，所述驱动装置的动力输出端固定连接有半齿牙轮，所述半齿牙轮啮合连接有齿牙套，所述齿牙套的表面固定连接有齿牙杆，所述齿牙杆的外表面啮合连接有齿轮，所述齿轮的圆心处固定连接有转动杆，所述转动杆的外表面固定连接有清理刷；所述清理刷在所述盛料装置内旋转。
8.可选的，所述机架的上表面固定连接有支撑杆，所述转动杆的一端通过轴承连接在所述支撑杆上，所述转动杆的另一端通过轴承连接在所述机架上。
9.可选的，所述齿牙杆的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动有滑块，所述滑块固定在所述机架侧壁上；所述驱动装置通过支架固定在所述机架侧壁上。
10.可选的，所述盛料装置包括液压支撑杆，所述液压支撑杆的上表面固定连接有清洗槽，所述清洗槽的内侧壁固定连接有固定板，所述固定板上放置有磨料放置盒。
11.可选的，所述清洗槽的内底壁为斜面设置，所述磨料放置盒的底面为网面设置。
12.可选的，所述清洗槽的两侧均开设有卡槽，所述转动杆在所述卡槽的内部旋转，所述清洗槽的内侧壁固定连接有排水管。
13.可选的，所述清理刷在所述磨料放置盒的内部旋转。
14.本实用新型的有益效果：本实用新型的优点在于，将磨料放置在磨料放置盒的内部，启动液压支撑杆，至清理刷放置在磨料放置盒的内部时，启动驱动装置，带动半齿牙轮进行旋转，使得齿牙套带动齿牙杆进行上下移动，齿牙杆上下移动时带动齿轮进行正反方向交替旋转，即通过转动杆带动清理刷进行往复式的旋转，即可对磨料表面的粉尘刷洗干净，也能使得磨料水洗均匀，且提高了磨料水洗的效率，其他有益效果在具体实施例中详细
说明。
附图说明
15.图1为该磨料水洗机一实施例的结构示意图；
16.图2为清洗装置的结构示意图；
17.图3为盛料装置的结构示意图。
18.图中：
19.1、机架；
20.2、清洗装置；21、驱动装置；22、半齿牙轮；23、齿牙套；24、齿牙杆；25、齿轮；26、转动杆；27、清理刷；28、滑槽；29、滑块；
21.3、盛料装置；31、液压支撑杆；32、清洗槽；33、固定板；34、磨料放置盒；35、卡槽；
22.4、支撑杆。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同，本说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是用于限制本实用新型，本说明书所使用的术语如“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合；此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
25.参见图1至图3，本实用新型实施例公开了一种磨料水洗机，包括机架1、清洗装置2和盛料装置3；
26.机架1的侧壁上通过支架固定连接有清洗装置2；盛料装置3固定在机架1表面上；
27.清洗装置2包括驱动装置21，驱动装置21的动力输出端固定连接有半齿牙轮22，半齿牙轮22啮合连接有齿牙套23，齿牙套23的表面固定连接有齿牙杆24，齿牙杆24的外表面啮合连接有齿轮25，齿轮25的圆心处固定连接有转动杆26，转动杆26的外表面固定连接有清理刷27；清理刷27在盛料装置3内旋转；机架1的上表面固定连接有支撑杆4，转动杆26的一端通过轴承连接在支撑杆4上，转动杆26的另一端通过轴承连接在机架1上；齿牙杆24的两侧均开设有滑槽28，滑槽28的内部滑动有滑块29，滑块29固定在机架1侧壁上；驱动装置21通过支架固定在机架1侧壁上；
28.盛料装置3包括液压支撑杆31，液压支撑杆31的上表面固定连接有清洗槽32，清洗槽32的内侧壁固定连接有固定板33，固定板33上放置有磨料放置盒34；清洗槽32的内底壁为斜面设置，磨料放置盒34的底面为网面设置；清洗槽32的两侧均开设有卡槽35，转动杆26在卡槽35的内部旋转，清洗槽32的内侧壁固定连接有排水管；
29.清理刷27在磨料放置盒34的内部旋转。
30.综上所述，本实用新型一种磨料水洗机，在使用过程中的操作流程如下所示：
31.步骤一：将磨料放置在磨料放置盒34的内部，将磨料放置盒34放置在清洗槽32内的固定板33上，将清洗槽32内注满水，水通过磨料放置盒34底面的网面进入至磨料放置盒34内淹没磨料；
32.启动液压支撑杆31，使得转动杆26卡在卡槽35的内部，即使得清理刷27放置在磨料放置盒34的内部；
33.步骤二：对磨料放置盒34内的磨料进行刷洗：
34.启动驱动装置21，带动半齿牙轮22进行旋转，使得齿牙套23进行上下移动，即带动齿牙杆24进行上下移动，齿牙杆24上下移动时在啮合连接的作用下，使得齿轮25进行正反方向交替旋转，即通过转动杆26带动清理刷27进行往复式的旋转，即可对磨料表面的粉尘刷洗干净，粉尘通过磨料放置盒34底部的网面落至清洗槽32的底部，也能使得磨料水洗均匀，且提高了磨料水洗的效率；
35.步骤三：清洗结束后，可通过启动液压支撑杆31，将转动杆26与卡槽35进行脱离，可将清洗完成的磨料通过磨料放置盒34取出；
36.清洗过的水通过沉淀，粉尘会在其自重的作用下，沉淀至清洗槽32的底部，排水管的安装位置高于清洗槽32的底面斜面的最低处，可通过打开排水管，将沉淀后的水排出进行二次利用，清洗槽32底部沉淀的粉尘，会在斜面的作用下，落至底面斜面的最低处，可人工进行铲除。
37.具体实施方式是对本实用新型的进一步说明而非限制，对本领域普通技术人员来说在不脱离本实用新型实质内容的情况下对结构做进一步变换，而所有这些变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。


技术特征：
1.一种磨料水洗机，其特征在于，包括机架(1)、清洗装置(2)和盛料装置(3)；所述机架(1)的侧壁上通过支架固定连接有清洗装置(2)；所述盛料装置(3)固定在所述机架(1)表面上；所述清洗装置(2)包括驱动装置(21)，所述驱动装置(21)的动力输出端固定连接有半齿牙轮(22)，所述半齿牙轮(22)啮合连接有齿牙套(23)，所述齿牙套(23)的表面固定连接有齿牙杆(24)，所述齿牙杆(24)的外表面啮合连接有齿轮(25)，所述齿轮(25)的圆心处固定连接有转动杆(26)，所述转动杆(26)的外表面固定连接有清理刷(27)；所述清理刷(27)在所述盛料装置(3)内旋转。2.根据权利要求1所述的一种磨料水洗机，其特征在于，所述机架(1)的上表面固定连接有支撑杆(4)，所述转动杆(26)的一端通过轴承连接在所述支撑杆(4)上，所述转动杆(26)的另一端通过轴承连接在所述机架(1)上。3.根据权利要求1所述的一种磨料水洗机，其特征在于，所述齿牙杆(24)的两侧均开设有滑槽(28)，所述滑槽(28)的内部滑动有滑块(29)，所述滑块(29)固定在所述机架(1)侧壁上；所述驱动装置(21)通过支架固定在所述机架(1)侧壁上。4.根据权利要求1所述的一种磨料水洗机，其特征在于，所述盛料装置(3)包括液压支撑杆(31)，所述液压支撑杆(31)的上表面固定连接有清洗槽(32)，所述清洗槽(32)的内侧壁固定连接有固定板(33)，所述固定板(33)上放置有磨料放置盒(34)。5.根据权利要求4所述的一种磨料水洗机，其特征在于，所述清洗槽(32)的内底壁为斜面设置，所述磨料放置盒(34)的底面为网面设置。6.根据权利要求4所述的一种磨料水洗机，其特征在于，所述清洗槽(32)的两侧均开设有卡槽(35)，所述转动杆(26)在所述卡槽(35)的内部旋转，所述清洗槽(32)的内侧壁固定连接有排水管。7.根据权利要求4所述的一种磨料水洗机，其特征在于，所述清理刷(27)在所述磨料放置盒(34)的内部旋转。

技术总结
本实用新型实施例涉及磨料水洗机技术领域，具体涉及一种磨料水洗机，其包括机架、清洗装置和盛料装置；所述机架的侧壁上通过支架固定连接有清洗装置；所述盛料装置固定在所述机架表面上；所述清洗装置包括驱动装置，所述驱动装置的动力输出端固定连接有半齿牙轮。本实用新型实施例的有益效果为：将磨料放置在磨料放置盒的内部，启动液压支撑杆，至清理刷放置在磨料放置盒的内部时，启动驱动装置，带动半齿牙轮进行旋转，使得齿牙套带动齿牙杆进行上下移动，齿牙杆上下移动时带动齿轮进行正反方向交替旋转，即通过转动杆带动清理刷进行往复式的旋转，即可对磨料表面的粉尘刷洗干净，也能使得磨料水洗均匀，且提高了磨料水洗的效率。率。率。


技术研发人员：杜向军 康根正 康根勇 付国峰 杜云龙 杜亚晓
受保护的技术使用者：禹州市银星磨料有限公司
技术研发日：2021.03.11
技术公布日：2021/10/23