一种桥梁建设用混凝土余料回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及回收装置技术领域，具体为一种桥梁建设用混凝土余料回收装置。


背景技术：

2.众所周知，在现在桥梁建设中，人们常先用模具支架作为支撑，然后再浇铸混凝土从而形成桥梁，混凝土的主要成分为水、水泥、石子颗粒等组成，现今由于余浆中含有水泥等碱性物质，直接排放会对水土造成污染，不仅影响自然环境，还造成了资源的浪费，且桥梁底面滴落的混凝土余料易沉入水底，很难溶解，进一步的破坏河流。
3.现有的桥梁建设用混凝土回收装置在使用时混凝土余料容易发生飞溅，从而影响混凝土的回收，而且现有的混凝土回收装置无法将回收的混凝土余料重新利用，回收的混凝土余料需要重新经过加工装置加工才可正常使用，从而浪费了很多时间，影响了工程效率。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种回收过程中不容易发生飞溅的桥梁建设用混凝土余料回收装置。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种桥梁建设用混凝土余料回收装置，包括支撑板，支撑板呈方形设置，支撑板的顶端设置有数个支撑柱，数个支撑柱呈均匀间隔分布，数个支撑柱的中部设置有旋转电机，旋转电机的顶端设置有装料桶，装料桶的内部设置有内腔，内腔的底端设置有圆槽，圆槽内设置有旋转轴，旋转轴贯穿圆槽并向底延伸，旋转轴的底端与旋转电机相配合，旋转轴的中部设置有四个搅拌片，四个搅拌片呈圆形均匀分布，旋转轴的顶端设置有四个刮料片，每个刮料片均呈v形设置，每个刮料片的底部均设置有出料槽。
8.为了使该桥梁建设用混凝土余料回收装置更加方便进行移动，本实用新型的改进有，支撑板的底端左部与底端右部均设置有两个滑轮。
9.为了使该桥梁建设用混凝土余料回收装置的装料桶内的材料可以方便取出，本实用新型的改进有，装料桶的底端设置有出料管。
10.为了使该桥梁建设用混凝土余料回收装置在使用时不会划伤使用者，本实用新型的改进有，支撑板、支撑柱、装料桶的棱边均呈圆角状设置。
11.为了使旋转轴的底端与旋转电机之间的配合更加的稳定，旋转电机更好的带动旋转轴，本实用新型的改进有，旋转轴的底端与旋转电机之间的方式呈过渡配合。
12.为了使该桥梁建设用混凝土余料回收装置刮出的混凝土涂料不会发生飞溅，本实用新型的改进有，每个刮料片的底端均与刮料桶的顶端存在细微间隙。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种桥梁建设用混凝土余料回收装置，具备以下有益效果：
15.该桥梁建设用混凝土余料回收装置，通过将数个刮料片设置为v形，并在混凝土回收片的底部设置有出料槽，使该桥梁建设用混凝土余料回收装置在使用时余料不容易发生飞溅，从而不会影响混凝土的回收，通过设置数个搅拌片和出料管，使该桥梁建设用混凝土余料回收装置可以将回收的混凝土余料重新利用，回收的混凝土余料不需要重新经过加工装置加工就可以正常使用，从而节约了很多时间，提升了工程效率。
附图说明
16.图1为本实用新型的轴侧结构示意图；
17.图2为本实用新型的另一轴测结构示意图；
18.图3为本实用新型图1中所示a处局部放大的轴侧结构示意图。
19.图中：1、支撑板；2、支撑柱；3、旋转电机；4、装料桶；5、旋转轴；6、搅拌片；7、刮料片；8、滑轮；9、出料管。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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3，本实用新型的一种桥梁建设用混凝土余料回收装置，包括支撑板1，支撑板1呈方形设置，支撑板1的底端左部与底端右部均设置有两个滑轮8，使该桥梁建设用混凝土余料回收装置更加方便进行移动，支撑板1的顶端设置有数个支撑柱2，数个支撑柱2呈均匀间隔分布，数个支撑柱2的中部设置有旋转电机3，旋转电机3的顶端设置有装料桶4，装料桶4的底端设置有出料管9，使该桥梁建设用混凝土余料回收装置的装料桶4内的材料可以方便取出，装料桶4的内部设置有内腔，内腔的底端设置有圆槽，圆槽内设置有旋转轴5，旋转轴5贯穿圆槽并向底延伸，旋转轴5的底端与旋转电机3相配合，旋转轴5的底端与旋转电机3之间的方式呈过渡配合，使旋转轴5的底端与旋转电机3之间的配合更加的稳定，旋转电机3更好的带动旋转轴5，旋转轴5的中部设置有四个搅拌片6，四个搅拌片6呈圆形均匀分布，使该桥梁建设用混凝土余料回收装置可以将回收的混凝土余料重新利用，回收的混凝土余料不需要重新经过加工装置加工就可以正常使用，从而节约了很多时间，提升了工程效率，旋转轴5的顶端设置有四个刮料片7，每个刮料片7均呈v形设置，每个刮料片7的底部均设置有出料槽，每个刮料片7的底端均与刮料桶的顶端存在细微间隙，使该桥梁建设用混凝土余料回收装置刮出的混凝土涂料不会发生飞溅，使该桥梁建设用混凝土余料回收装置在使用时余料不容易发生飞溅，从而不会影响混凝土的回收。
22.综上所述，该桥梁建设用混凝土余料回收装置，在使用时，先将该桥梁建设用混凝土余料回收装置放置在合适的位置，将电机打开从而带动转轴旋转，转轴带动数个刮料片7与数个搅拌片6转动，将数个刮料片7的顶端放置在桥梁底面，从而使数个刮料片7可对桥梁
底面的混凝土余料进行刮除，刮料片7刮出的余料进入装料桶4中，在由数个搅拌片6将混凝土余料进行搅碎，搅碎后的余料由出料管9排出，即可再次利用，该桥梁建设用混凝土余料回收装置在使用时余料不容易发生飞溅，从而不会影响混凝土的回收，回收的混凝土余料可以直接利用，从而节约了很多时间，提升了工程效率。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种桥梁建设用混凝土余料回收装置，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)呈方形设置，所述支撑板(1)的顶端设置有数个支撑柱(2)，数个所述支撑柱(2)呈均匀间隔分布，数个所述支撑柱(2)的中部设置有旋转电机(3)，所述旋转电机(3)的顶端设置有装料桶(4)，所述装料桶(4)的内部设置有内腔，所述内腔的底端设置有圆槽，所述圆槽内设置有旋转轴(5)，所述旋转轴(5)贯穿圆槽并向底延伸，所述旋转轴(5)的底端与旋转电机(3)相配合，所述旋转轴(5)的中部设置有四个搅拌片(6)，四个所述搅拌片(6)呈圆形均匀分布，所述旋转轴(5)的顶端设置有四个刮料片(7)，每个所述刮料片(7)均呈v形设置，每个所述刮料片(7)的底部均设置有出料槽。2.根据权利要求1所述的一种桥梁建设用混凝土余料回收装置，其特征在于：所述支撑板(1)的底端左部与底端右部均设置有两个滑轮(8)。3.根据权利要求1所述的一种桥梁建设用混凝土余料回收装置，其特征在于：所述装料桶(4)的底端设置有出料管(9)。4.根据权利要求1所述的一种桥梁建设用混凝土余料回收装置，其特征在于：所述支撑板(1)、支撑柱(2)、装料桶(4)的棱边均呈圆角状设置。5.根据权利要求1所述的一种桥梁建设用混凝土余料回收装置，其特征在于：所述旋转轴(5)的底端与旋转电机(3)之间的方式呈过渡配合。6.根据权利要求1所述的一种桥梁建设用混凝土余料回收装置，其特征在于：每个所述刮料片(7)的底端均与刮料桶的顶端存在细微间隙。

技术总结
本实用新型涉及回收装置技术领域，具体为一种桥梁建设用混凝土余料回收装置，其回收过程中不容易发生飞溅，包括支撑板，支撑板呈方形设置，支撑板的顶端设置有数个支撑柱，数个支撑柱呈均匀间隔分布，数个支撑柱的中部设置有旋转电机，旋转电机的顶端设置有装料桶，装料桶的内部设置有内腔，内腔的底端设置有圆槽，圆槽内设置有旋转轴，旋转轴贯穿圆槽并向底延伸，旋转轴的底端与旋转电机相配合，旋转轴的中部设置有四个搅拌片，四个搅拌片呈圆形均匀分布，旋转轴的顶端设置有四个刮料片，每个刮料片均呈V形设置，每个刮料片的底部均设置有出料槽。置有出料槽。置有出料槽。


技术研发人员：朱毅明
受保护的技术使用者：朱毅明
技术研发日：2021.06.18
技术公布日：2021/12/3