一种位移式曝气搅拌设备的制作方法

1.本实用新型涉及曝气搅拌设备技术领域，特别涉及一种位移式曝气搅拌设备。


背景技术：

2.在水处理工艺中，曝气设备是给水生物预处理、污水生物处理的关键性设备；其功能是采取一定的技术措施，通过曝气装置将空气中的氧气转移到曝气池的液体中，以供给好氧生物新陈代谢所需要的氧量，同时对池内水体进行充分均匀地混合，达到生物处理的目的，且还起到搅拌作用，加速处理反应；现有技术中的曝气设备常采用固定式结构，需弥补大量曝气头，整体结构灵活性差，因此本实用新型研制了一种位移式曝气搅拌设备，以解决现有技术中存在的问题，经检索，未发现与本实用新型相同或相似的技术方案。


技术实现要素：

3.本实用新型目的是：提供一种位移式曝气搅拌设备，以解决现有技术中固定式结构灵活性差的问题。
4.本实用新型的技术方案是：一种位移式曝气搅拌设备，包括一组对称设置的曝气组件、驱动曝气组件单方向前进的驱动组件、以及实现曝气组件沿垂直于前进方向往复摆动的执行导架；一组所述曝气组件通过水平设置的连杆固定连接，并插套配合有套管；所述驱动组件包括与套管固定连接的基座、安装在基座上的行走轮、以及与行走轮配合的导杆，所述导杆两端架设在执行导架上；所述执行导架平行于导杆方向的两端内壁呈可吻合的波浪形。
5.优选的，所述曝气组件包括转轴、固定在转轴下端外壁的螺旋板、套设在转轴及螺旋板外侧的罩壳、安装在罩壳上端并驱动转轴转动的第一电机、以及与罩壳连接的通气管；所述通气管与螺旋板所在一侧的罩壳内部相连通，上端沿竖直方向向上延伸，并贴合执行导架呈波浪形的内侧壁设置。
6.优选的，所述基座呈u型结构，并固定在套管上方；所述行走轮共设置两个，轴线沿水平方向设置，并安装于基座内，侧边设置有固定在基座外壁上并驱动行走轮转动的第二电机；所述导杆贯穿设置在基座与行走轮之间，并与行走轮端面贴合供其受第二电机驱动沿导杆滚动。
7.优选的，所述行走轮沿竖直方向的截面呈工字型，中部内凹形成供导杆配合的滚动槽；所述滚动槽外壁与导杆上端面之间选用能够产生摩擦的平面结构、或齿轮齿条啮合结构中的一种。
8.优选的，所述套管与连杆同轴设置，且套管内壁均布嵌套配合有若干滚珠，若干所述滚珠与连杆外壁贴合设置。
9.优选的，所述连杆与罩壳外壁之间、通气管与罩壳外壁之间设置有加强筋条。
10.与现有技术相比，本实用新型的优点是：
11.(1)本实用新型用于与处理池配合使用，通过驱动组件及执行导架的配合，实现曝
气组件在前进过程中的左右摆动，提高整个处理池内的曝气处理效率，同时在曝气组件运动过程中，也能实现对处理池内液体进行机械搅拌，处理效果良好。
12.(2)套管内壁滚珠的设置，便于连杆与套管之间产生相对运动时减少阻力，同时保证连杆运动过程中的稳定性。
13.(3)加强筋条的设置，便于提高整体结构的稳定性，同时也在运动过程中起到扰流搅拌的作用，整体工作性能优良。
附图说明
14.下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：
15.图1为本实用新型所述的一种位移式曝气搅拌设备的结构示意图
16.图2为本实用新型所述连杆与套管的结构示意图；
17.图3为本实用新型所述曝气组件的结构示意图；
18.图4为本实用新型所述驱动组件的结构示意图。
19.其中：1、曝气组件，2、驱动组件，3、执行导架，4、连杆，5、套管，6、滚珠，7、转轴，8、螺旋板，9、罩壳，10、第一电机，11、通气管，12、基座，13、行走轮，14、第二电机，15、导杆，16、加强筋条。
具体实施方式
20.下面结合具体实施例，对本实用新型的内容做进一步的详细说明：
21.如图1所示，一种位移式曝气搅拌设备，用于与处理池配合使用，其结构包括一组对称设置的曝气组件1、驱动曝气组件1单方向前进的驱动组件2、以及实现曝气组件1沿垂直于前进方向往复摆动的执行导架3。
22.一组曝气组件1通过水平设置的连杆4固定连接，并插套配合有套管5；如图2所示，套管5与连杆4同轴设置，且套管5内壁均布嵌套配合有若干滚珠6，若干滚珠6与连杆4外壁贴合设置；如图3所示，该曝气组件1包括转轴7、固定在转轴7下端外壁的螺旋板8、套设在转轴7及螺旋板8外侧的罩壳9、安装在罩壳9上端并驱动转轴7转动的第一电机10、以及与罩壳9连接的通气管11；通气管11与螺旋板8所在一侧的罩壳9内部相连通，上端沿竖直方向向上延伸并高于处理池内的液面。
23.如图4所示，驱动组件2包括与套管5固定连接的基座12、安装在基座12上的行走轮13、以及与行走轮13配合的导杆15；基座12呈u型结构，并固定在套管5上方；行走轮13共设置两个，轴线沿水平方向设置，并安装于基座12内，侧边设置有固定在基座12外壁上并驱动行走轮13转动的第二电机14；导杆15两端架设在执行导架3上，贯穿设置在基座12与行走轮13之间，并与行走轮13端面贴合供其受第二电机14驱动沿导杆15滚动；更具体的，行走轮13沿竖直方向的截面呈工字型，中部内凹形成供导杆15配合的滚动槽；滚动槽外壁与导杆15上端面之间选用能够产生摩擦的平面结构、或齿轮齿条啮合结构中的一种。
24.执行导架3平行于导杆15方向的两端内壁呈可吻合的波浪形，沿连杆4方向的任意两点之间的距离均相同，通气管11侧壁贴合执行导架3呈波浪形的内侧壁设置。
25.为加强整体结构的稳固性，连杆4与罩壳9外壁之间、通气管11与罩壳9外壁之间设置有加强筋条16，该加强筋条16也在运动过程中起到扰流搅拌的作用，整体工作性能优良。
26.本实用新型工作时，第二电机14驱动行走轮13沿导杆15运动，在运动过程中曝气组件1受执行导板两侧波浪形结构的限位导向作用，实现左右摆动，此时连杆4沿套管5往复运动；而关于曝气，第一电机10驱动转轴7及螺旋板8高速转动，实现罩壳9内部液体最大限度的排出，并产生负压，此时外界气体沿通气管11不断进入罩壳9内，并顺着螺旋板8的作用进入液体内，进而实现有效的曝气处理。
27.上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型，因此无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。


技术特征：
1.一种位移式曝气搅拌设备，其特征在于：包括一组对称设置的曝气组件、驱动曝气组件单方向前进的驱动组件、以及实现曝气组件沿垂直于前进方向往复摆动的执行导架；一组所述曝气组件通过水平设置的连杆固定连接，并插套配合有套管；所述驱动组件包括与套管固定连接的基座、安装在基座上的行走轮、以及与行走轮配合的导杆，所述导杆两端架设在执行导架上；所述执行导架平行于导杆方向的两端内壁呈可吻合的波浪形。2.根据权利要求1所述的一种位移式曝气搅拌设备，其特征在于：所述曝气组件包括转轴、固定在转轴下端外壁的螺旋板、套设在转轴及螺旋板外侧的罩壳、安装在罩壳上端并驱动转轴转动的第一电机、以及与罩壳连接的通气管；所述通气管与螺旋板所在一侧的罩壳内部相连通，上端沿竖直方向向上延伸，并贴合执行导架呈波浪形的内侧壁设置。3.根据权利要求1所述的一种位移式曝气搅拌设备，其特征在于：所述基座呈u型结构，并固定在套管上方；所述行走轮共设置两个，轴线沿水平方向设置，并安装于基座内，侧边设置有固定在基座外壁上并驱动行走轮转动的第二电机；所述导杆贯穿设置在基座与行走轮之间，并与行走轮端面贴合供其受第二电机驱动沿导杆滚动。4.根据权利要求3所述的一种位移式曝气搅拌设备，其特征在于：所述行走轮沿竖直方向的截面呈工字型，中部内凹形成供导杆配合的滚动槽；所述滚动槽外壁与导杆上端面之间选用能够产生摩擦的平面结构、或齿轮齿条啮合结构中的一种。5.根据权利要求1所述的一种位移式曝气搅拌设备，其特征在于：所述套管与连杆同轴设置，且套管内壁均布嵌套配合有若干滚珠，若干所述滚珠与连杆外壁贴合设置。6.根据权利要求2所述的一种位移式曝气搅拌设备，其特征在于：所述连杆与罩壳外壁之间、通气管与罩壳外壁之间设置有加强筋条。

技术总结
本实用新型涉及一种位移式曝气搅拌设备，包括一组对称设置的曝气组件、驱动曝气组件单方向前进的驱动组件、以及实现曝气组件沿垂直于前进方向往复摆动的执行导架；一组所述曝气组件通过水平设置的连杆固定连接，并插套配合有套管；所述驱动组件包括与套管固定连接的基座、安装在基座上的行走轮、以及与行走轮配合的导杆，所述导杆两端架设在执行导架上；所述执行导架平行于导杆方向的两端内壁呈可吻合的波浪形；本实用新型用于与处理池配合使用，通过驱动组件及执行导架的配合，实现曝气组件在前进过程中的左右摆动，提高整个处理池内的曝气处理效率，同时在曝气组件运动过程中，也能实现对处理池内液体进行机械搅拌，处理效果良好。良好。良好。


技术研发人员：赵松涛
受保护的技术使用者：苏州松正环境工程有限公司
技术研发日：2021.06.25
技术公布日：2021/11/30