一种油脂物理化学双效净化装置的制作方法

文档序号:28526628发布日期:2022-01-15 10:51阅读:154来源:国知局
一种油脂物理化学双效净化装置的制作方法

1.本实用新型涉及净化装置技术领域,尤其涉及一种油脂物理化学双效净化装置。


背景技术:

2.油脂废水主要来自油脂生产车间的浸出、物理、化学精炼过程中的连续碱炼、水化、酸化、中和、脱胶、脱臭、脱色、水洗、过滤等工序。含油废水中的油主要以漂浮油、分散油、熔解油及油-固体物等形式存在。含油废水的危害性主要表现在:油类物质漂浮在水面,形成一层薄膜,能阻止空气中的氧溶解到水中,使水中溶解氧减少,致使水体中浮游生物因缺氧而死亡,也妨碍水生植物光合作用,从而影响水体的自净,甚至使水体变臭,破坏水资源利用价值。
3.现有的油脂净化装置多采用单一的方式去除油脂,不能高效的去除水中的油脂,效率较低。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种油脂物理化学双效净化装置。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种油脂物理化学双效净化装置,包括底座,所述底座的上方设置有机体,所述机体的下端固定连接有多个支撑地脚,所述机体的上端固定连接有密封盖,所述密封盖的上端右侧固定连接有支撑架,所述支撑架的上端中间位置固定连接有伺服电机,所述支撑架的内部中间位置竖直转动连接有螺纹杆,所述支撑架的内部位于螺纹杆两侧的位置均固定连接有滑杆,所述支撑架的内部设置有连接板,所述连接板的右端中间位置与螺纹杆螺纹连接,所述连接板的右侧前后端与滑杆滑动连接,所述连接板的左端固定连接有抽液管,所述抽液管的下端贯穿密封盖固定连接有集液壳体,所述集液壳体的下端固定连接有多个连接管。
6.进一步的,所述底座的上表面后端固定连接有储液箱,所述储液箱的上端固定连接有第二水泵。
7.进一步的,所述第二水泵的输出端与抽液管的一端固定连接,所述第二水泵的输出端连接至储液箱的内部。
8.进一步的,所述底座的上端中间位置固定连接有气泵,所述气泵的输出端固定连接进气管,所述进气管的中间位置固定连接有单向阀,所述进气管的上端贯穿机体的下端固定连接有进气壳体,所述进气壳体的上表面开设有多个微孔。
9.进一步的,所述底座的上端左侧固定连接有第一水泵,所述第一水泵的输出端固定连接有进液管,所述进液管的一端连接至机体的内部。
10.进一步的,所述机体的前侧上端固定连接有加料斗,所述底座的上表面右侧固定连接有过滤箱,所述过滤箱的上端中间位置固定连接有出液管,所述出液管的一端连接至机体的内部,所述出液管的中间位置固定连接有电磁阀,所述过滤箱的右侧下端固定连接
有排液管。
11.进一步的,所述过滤箱的内部上端固定连接有过滤网,所述过滤箱的内部中间位置固定连接有微滤膜。
12.本实用新型的有益效果:
13.本实用新型在使用时,该油脂物理化学双效净化装置,通过将含油脂的废水注入到机体内部,经过加料斗向机体内部加入除油絮凝剂,使得废水的大部分油脂和悬浮物絮凝沉降,再由气泵向机体内部泵入空气,空气经过进气壳体上端的微孔进入到机体内部,空气进入到水中产生微细气泡,使废水中的絮凝沉淀粒附着在气泡上,随气泡一起上浮到水面形成浮渣,再通过伺服电机带动抽液管下降,从而可以带动集液壳体下降,再启动第一水泵可以将机体内部上层的水和浮渣抽入到储液箱内,最后再打开电磁阀将机体内的废水经过过滤箱内部过滤网和微滤膜的过滤,即可经过排液管排出。
附图说明
14.图1为本实用新型的正视图;
15.图2为本实用新型的左视图;
16.图3为本实用新型的集液壳体结构示意图;
17.图4为本实用新型的机体内部结构示意图;
18.图5为本实用新型的过滤箱内部结构示意图。
19.图例说明:
20.1、底座;2、机体;3、支撑地脚;4、气泵;5、进气管;6、单向阀;7、加料斗;8、密封盖;9、支撑架;10、伺服电机;11、连接板;12、抽液管;13、第一水泵;14、进液管;15、过滤箱;16、出液管;17、电磁阀;18、排液管;19、螺纹杆;20、滑杆;21、储液箱;22、第二水泵;23、集液壳体;24、连接管;25、进气壳体;26、微孔;27、过滤网;28、微滤膜。
具体实施方式
21.如图1-3所示,涉及一种油脂物理化学双效净化装置,包括底座1,底座1的上方设置有机体2,机体2的前侧上端固定连接有加料斗7,机体2的下端固定连接有多个支撑地脚3,机体2的上端固定连接有密封盖8,密封盖8的上端右侧固定连接有支撑架9,支撑架9的上端中间位置固定连接有伺服电机10,支撑架9的内部中间位置竖直转动连接有螺纹杆19,支撑架9的内部位于螺纹杆19两侧的位置均固定连接有滑杆20,支撑架9的内部设置有连接板11,连接板11的右端中间位置与螺纹杆19螺纹连接,连接板11的右侧前后端与滑杆20滑动连接,连接板11的左端固定连接有抽液管12,抽液管12的下端贯穿密封盖8固定连接有集液壳体23,集液壳体23的下端固定连接有多个连接管24,伺服电机10带动螺纹杆19转动,从而可以带动连接板11沿着滑杆20向下移动,从而可以带动抽液管12下降,进而可以带动集液壳体23下降,使得多个连接杆接触到废水,底座1的上表面后端固定连接有储液箱21,储液箱21的上端固定连接有第二水泵22,第二水泵22的输出端与抽液管12的一端固定连接,第二水泵22的输出端连接至储液箱21的内部,启动第二水泵22可以将机体2内部上层的水和浮渣经过抽液管12抽入到储液箱21内。
22.在使用油脂物理化学双效净化装置时,通过将含油脂的废水通过第一水泵13经过
进液管14注入到机体2内部,经过加料斗7向机体2内部加入除油絮凝剂,使得废水的大部分油脂和悬浮物絮凝沉降,再由气泵4通过进气管5向机体2内部泵入空气,空气经过进气壳体25上端的微孔26进入到机体2内部,空气进入到水中产生微细气泡,使废水中的絮凝沉淀粒附着在气泡上,随气泡一起上浮到水面形成浮渣,再通过伺服电机10带动螺纹杆19转动,从而可以带动连接板11沿着滑杆20向下移动,从而可以带动抽液管12下降,进而可以带动集液壳体23下降,使得多个连接杆接触到废水,再启动第二水泵22可以将机体2内部上层的水和浮渣经过抽液管12抽入到储液箱21内,最后再打开电磁阀17将机体2内的废水经过出液管16排出到过滤箱15内部,经过其内部过滤网27和微滤膜28的过滤,即可经过排液管18排出。
23.如图2-4所示,底座1的上端中间位置固定连接有气泵4,气泵4的输出端固定连接进气管5,进气管5的中间位置固定连接有单向阀6,进气管5的上端贯穿机体2的下端固定连接有进气壳体25,进气壳体25的上表面开设有多个微孔26,底座1的上端左侧固定连接有第一水泵13,第一水泵13的输出端固定连接有进液管14,进液管14的一端连接至机体2的内部,底座1的上表面右侧固定连接有过滤箱15,过滤箱15的上端中间位置固定连接有出液管16,出液管16的一端连接至机体2的内部,出液管16的中间位置固定连接有电磁阀17,过滤箱15的右侧下端固定连接有排液管18,设置的单向阀6可以防止废水进入到气泵4的内部,气泵4通过进气管5向机体2内部泵入空气,空气经过进气壳体25上端的微孔26进入到机体2内部,空气进入到水中产生微细气泡,使废水中的絮凝沉淀粒附着在气泡上,随气泡一起上浮到水面形成浮渣。
24.如图5所示,过滤箱15的内部上端固定连接有过滤网27,过滤箱15的内部中间位置固定连接有微滤膜28,打开电磁阀17将机体2内的废水经过出液管16排出到过滤箱15内部,经过其内部过滤网27和微滤膜28的过滤,即可经过排液管18排出,设置的过滤网27可以过滤掉一些残留的悬浮物,设置的微滤膜28可以过滤掉残余的油脂。
25.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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