一种污水泥分离装置的制作方法

1.本实用新型涉及分离装置领域，尤其涉及一种污水泥分离装置。


背景技术：

2.污泥是污水处理后的产物，是一种由有机残片、细菌菌体、无机颗粒、胶体等组成的极其复杂的非均质体，污泥的主要特性是含水率高（可高达99%以上），有机物含量高，容易腐化发臭，并且颗粒较细，比重较小，呈胶状液态，它是介于液体和固体之间的浓稠物，可以用泵运输，但它很难通过沉降进行固液分离，污泥是指用物理法、化学法、物理化学法和生物法等处理废水时产生的沉淀物、颗粒物和漂浮物,污泥一般指介于液体和固体之间的浓稠物，可以用泵输送，但它很难通过沉降进行固液分离。悬浮物浓度一般在1%-10%，低于此浓度常常称为泥浆，现有的污水泥分离污水泥分离效果差，分离后收集不便，容易造成二次污染，对环境造成破坏。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是针对上述缺陷，提供一种污水泥分离装置，以解决污水泥分离效果差，分离后收集不便的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种污水泥分离装置，包括箱体，所述箱体的内部设有转动组件，所述转动组件的一侧设有分离组件，所述转动组件的一侧还设有连接件；
6.所述转动组件包括伺服电机，所述伺服电机固定连接在箱体的外侧，所述伺服电机的输出端上固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的一侧啮合有从动齿轮，所述从动齿轮的中部固定连接有转动轴；
7.所述转动轴上位于从动齿轮的一侧设有调节架，所述调节架的中部通过固定块与箱体转动连接，所述调节架另一侧贴合有移动套；
8.所述移动套的一侧转动连接有第一转动杆，所述第一转动杆的另一侧转动连接有第二转动杆，所述第二转动杆的中部与转动轴转动连接，所述第二转动杆的另一侧通过连接件连接有分离组件。
9.作为本实用新型进一步的方案，所述移动套的另一侧设有相同第一转动杆、第二转动杆和分离组件，所述移动套与转动轴转动连接，所述移动套的另一侧也设有相同的调节架和固定块。
10.作为本实用新型进一步的方案，所述分离组件包括收集板，所述收集板为污泥凝胶收集板，所述分离组件还包括搅拌叶，所述搅拌叶固定连接转动轴的一侧。
11.作为本实用新型进一步的方案，所述连接件包括外壳，所述外壳与收集板固定连接，所述外壳的一侧设有压块，所述压块的内部设有第一弹簧，所述外壳的内部设有连接杆，所述连接杆与第二转动杆固定连接，所述连接杆的中部设有弹性片，所述连接杆的一侧设有第二弹簧，所述第二弹簧的另一侧与外壳贴合。
12.综上所述，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：通过设置转动组件，使得收集板得以转动收集，通过设置移动套，使得收集板得以升降收集，使得装置收集能力更强，污水泥分离效果更好，通过设置连接件，使得收集板得以轻松拆卸，便于污水泥分离后收集，通过设置压块，使得收集板可以拆卸，操作简单，本装置的污水泥分离效果更好，拆卸方便，污水泥收集也更简单，实用性更高。
附图说明
13.图1为实用新型的结构示意图。
14.图2为实用新型中连接件结构示意图。
15.图3为实用新型中转动组件和分离组件连接示意图。
16.图4为实用新型中连接件剖视图。
17.附图标记：1-箱体、2-转动组件、3-分离组件、4-连接件、5-伺服电机、6-主动齿轮、7-从动齿轮、8-转动轴、9-调节架、10-移动套、11-第一转动杆、12-第二转动杆、13-收集板、14-搅拌叶、15-外壳、16-压块、17-连接杆、18-弹性片、19-第二弹簧。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例1
20.请参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种污水泥分离装置，包括箱体1，所述箱体1的内部设有转动组件2，所述转动组件2的一侧设有分离组件3，所述转动组件2的一侧还设有连接件4。
21.所述转动组件2包括伺服电机5，所述伺服电机5固定连接在箱体1的外侧，所述伺服电机5的输出端上固定连接有主动齿轮6，所述主动齿轮6的一侧啮合有从动齿轮7，所述从动齿轮7的中部固定连接有转动轴8，启动伺服电机5，使得主动齿轮6转动带动从动齿轮7转动，从动齿轮7转动，使得转动轴8转动。
22.进一步的，在本实用新型实施例中，所述转动轴8上位于从动齿轮7的一侧设有调节架9，所述调节架9的中部通过固定块与箱体1转动连接，所述调节架9另一侧贴合有移动套10，所述移动套10与转动轴8转动连接，所述移动套10的另一侧也设有相同的调节架9和固定块，转动轴8转动从而带动移动套10转动。
23.更进一步的，在本实用新型实施例中，所述移动套10的一侧转动连接有第一转动杆11，所述第一转动杆11的另一侧转动连接有第二转动杆12，所述第二转动杆12的中部与转动轴8转动连接，所述第二转动杆12的另一侧通过连接件4连接有分离组件3，所述移动套10的另一侧设有相同第一转动杆11、第二转动杆12和分离组件3，通过调节移动套10，使得第一转动杆11和第二转动杆12转动，调节分离组件3高度。
24.实施例2
25.如图3所示，与实施例1不同的是，在本实用新型提供的另一个优选方式中，所述分
离组件3包括收集板13，所述收集板13为污泥凝胶收集板，所述分离组件3还包括搅拌叶14，所述搅拌叶14固定连接转动轴8的一侧，收集板13在转动收集污水的污泥凝胶，搅拌叶14转动，使得污泥充分析出。
26.实施例3
27.如图4所示，与实施例2不同的是，在本实用新型提供的另一个优选方式中，所述连接件4包括外壳15，所述外壳15与收集板13固定连接，所述外壳15的一侧设有压块16，所述压块16的内部设有第一弹簧，所述外壳15的内部设有连接杆17，所述连接杆17与第二转动杆12固定连接，所述连接杆17的中部设有弹性片18，所述连接杆17的一侧设有第二弹簧19，所述第二弹簧19的另一侧与外壳15贴合。
28.综上所述，本实用新型的工作原理是：启动伺服电机5，使得主动齿轮6转动带动从动齿轮7转动，从动齿轮7带动转动轴8转动，移动调节架9，使得移动套10在转动轴8上移动带动第一转动杆11和第二转动杆12移动，使得收集板13调整转动范围，转动轴8转动，带动搅拌叶14转动，按下压块16，使得弹性片18下压，连接杆17移动，将一侧收集板13与第二转动杆12连接。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种污水泥分离装置，其特征在于，包括箱体（1），所述箱体（1）的内部设有转动组件（2），所述转动组件（2）的一侧设有分离组件（3），所述转动组件（2）的一侧还设有连接件（4）；所述转动组件（2）包括伺服电机（5），所述伺服电机（5）固定连接在箱体（1）的外侧，所述伺服电机（5）的输出端上固定连接有主动齿轮（6），所述主动齿轮（6）的一侧啮合有从动齿轮（7），所述从动齿轮（7）的中部固定连接有转动轴（8）；所述转动轴（8）上位于从动齿轮（7）的一侧设有调节架（9），所述调节架（9）的中部通过固定块与箱体（1）转动连接，所述调节架（9）另一侧贴合有移动套（10）；所述移动套（10）的一侧转动连接有第一转动杆（11），所述第一转动杆（11）的另一侧转动连接有第二转动杆（12），所述第二转动杆（12）的中部与转动轴（8）转动连接，所述第二转动杆（12）的另一侧通过连接件（4）连接有分离组件（3）。2.根据权利要求1所述的污水泥分离装置，其特征在于，所述移动套（10）的另一侧设有相同第一转动杆（11）、第二转动杆（12）和分离组件（3），所述移动套（10）与转动轴（8）转动连接，所述移动套（10）的另一侧也设有相同的调节架（9）和固定块。3.根据权利要求1所述的污水泥分离装置，其特征在于，所述分离组件（3）包括收集板（13），所述收集板（13）为污泥凝胶收集板，所述分离组件（3）还包括搅拌叶（14），所述搅拌叶（14）固定连接转动轴（8）的一侧。4.根据权利要求1所述的污水泥分离装置，其特征在于，所述连接件（4）包括外壳（15），所述外壳（15）与收集板（13）固定连接，所述外壳（15）的一侧设有压块（16），所述压块（16）的内部设有第一弹簧，所述外壳（15）的内部设有连接杆（17），所述连接杆（17）与第二转动杆（12）固定连接，所述连接杆（17）的中部设有弹性片（18），所述连接杆（17）的一侧设有第二弹簧（19），所述第二弹簧（19）的另一侧与外壳（15）贴合。

技术总结
本实用新型公开了一种污水泥分离装置，涉及分离装置领域，解决了污水泥分离效果差，分离后收集不便的问题，包括箱体，所述箱体的内部设有转动组件，所述转动组件的一侧设有分离组件，所述转动组件的一侧还设有连接件，所述转动组件包括伺服电机，所述伺服电机固定连接在箱体的外侧，所述伺服电机的输出端上固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的一侧啮合有从动齿轮，所述从动齿轮的中部固定连接有转动轴，所述转动轴上位于从动齿轮的一侧设有调节架，通过设置连接件，使得收集板得以轻松拆卸，便于污水泥分离后收集，通过设置压块，使得收集板可以拆卸，操作简单，拆卸方便，污水泥收集更简单，实用性更高。实用性更高。实用性更高。


技术研发人员：马卓 夏伟昌 王峰 王建强 吴树武 谭宗强 吴飞 王思 许美丽
受保护的技术使用者：江苏思澳环保科技有限公司
技术研发日：2021.09.23
技术公布日：2022/8/8