一种定时自动投球的装置的制作方法

1.本实用新型涉及天然气开采技术领域，具体为一种定时自动投球的装置。


背景技术：

2.长庆油田天然气井含水量大，经常造成输气干管积水，导致输气困难，原清管全部采用人工方式，操作强度大，耗时高。气井压力高，操作安全系数太低，还必须暂时关井停输，对生产影响很大。
3.目前，气井的投球装置应用不多。一直没有摆脱烦琐的手工操作，即每次投球首先关闭投球装置前后的两个阀门，然后泄掉投球装置段的压力，再将球投入管线内，最后打开投球装置前后的两个阀将球推进输气管线。这样繁琐的操作很难实现自动化控制，因此迫切需要一种定时自动投球的装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种定时自动投球的装置，以解决上述背景技术中现有的投球装置一直没有摆脱烦琐的手工操作的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种定时自动投球的装置，包括储球筒，所述的储球筒内设置有多组清管球，所述的储球筒的中部下方设置有输球马达，所述的储球筒的最左侧下方设置有管线，所述的管线左侧设置有投球阀，所述的管线右侧设置有压力变送器，所述的压力变送器下方设置有放空阀，并且所述的放空阀固定安装在管线外壁上，所述的管线底部内壁上设置有挡条格栅，所述的管线底部两侧设置有天然气主管道，右侧的所述的天然气主管道上方安装有计数器，所述的管线的最底部设置有清管主阀。
6.优选的，所述的压力变送器位于输球马达的正下方，压力变送器与放空阀形成垂直结构。
7.优选的，所述的储球筒、清管主阀采用了碳钢、不锈钢或抗硫不锈钢材质。
8.优选的，所述的挡条格栅与管线内壁形成垂直结构。
9.优选的，所述的储球筒采用了特有的密封防尘防水设施。
10.优选的，所述的输球马达、压力变送器、放空阀、计数器、清管主阀和投球阀都由外部控制柜进行控制。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该定时自动投球的装置，产品投球发球自动控制，每次人工装填满清管球后，可确保5-7天内根据用户远程信号自动实现投球，无需人工现场操作，不但减轻了操作强度、减少了每次清管投球时需车辆人员到现场操作，还可大大降低劳动安全隐患，提高生产效率；储球筒和管道隔离，为常压，补充和储存清管球安全方便；储球仓特有的密封防尘防水设施可确保清管球的安全储存，装置自动化程度高、可实现无人远程操作，并及时进行系统自检，将各种检测信号及报警信号上传至用户远程系统。
附图说明
12.图1为本实用新型正剖视结构示意图。
13.图中：1、清管球；2、储球筒；3、输球马达；4、压力变送器；5、放空阀；6、计数器；7、天然气主管道；8、清管主阀；9、挡条格栅；10、投球阀；11、管线。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种定时自动投球的装置，包括储球筒2，储球筒2内设置有多组清管球1，储球筒2的中部下方设置有输球马达3，储球筒2的最左侧下方设置有管线11，管线11左侧设置有投球阀10，管线11右侧设置有压力变送器4，压力变送器4下方设置有放空阀5，并且放空阀5固定安装在管线11外壁上，管线11底部内壁上设置有挡条格栅9，管线11底部两侧设置有天然气主管道7，右侧的天然气主管道7上方安装有计数器6，计数器6用于记录清管球1的数量，管线11的最底部设置有清管主阀8。投球阀10、清管主阀8和放空阀5。当接到投球信号时，首先打开放空阀5，通过压力信号检测投球阀10和清管主阀8之间空腔无压力；然后打开投球阀10，通过储球仓的转动机构将清管球1落入投球腔，关闭投球阀10和放空阀5；打开清管主阀8，清管球1进入管线11；关闭清管主阀8，清管球1随气体进入管道开始清管作业。
16.进一步，所述的压力变送器4位于输球马达3的正下方，压力变送器4与放空阀5形成垂直结构。
17.进一步，所述的储球筒2、清管主阀8采用了碳钢、不锈钢或抗硫不锈钢材质。
18.进一步，所述的挡条格栅9与管线11内壁形成垂直结构。
19.进一步，所述的储球筒2采用了特有的密封防尘防水设施。
20.进一步，所述的输球马达3、压力变送器4、放空阀5、计数器6、清管主阀8和投球阀10都由外部控制柜进行控制。外部控制柜可对自动投球装置进行控制和数据采集。可接受外部远程信号,控制执行机构的运转，确保储球筒2清管球1到位并准确投放。并将投球装置的各项阀位信号、压力信号等上传至用户系统。最终接受电控柜来的各种信号，控制阀门的开启、关闭及储球筒2的机械转动、清管球1准确投放等工作。
21.工作原理：根据图1所示，在使用该定时自动投球的装置时，储球筒2可一次性装填7枚清管球1，利用精心设计的棘轮机构，确保每次投球前清管球1准确定位在投球阀10正上方。通过清管主阀8、投球阀10、放空阀5和各种检测系统的信号检测及执行机构确保在安全前提下投放清管球1，当接收到投球信号时，首先打开放空阀5，确保投球腔无压力（确保底阀无泄露）时方才开始下一步动作；打开投球阀10，通过储球仓的准确定位，将准备投放的清管球1转动至投球阀10上方，依靠重力清管球1落入投球腔；关闭投球阀10和放空阀5，打开清管主阀8，清管球1进入管线11内，在气体压力推动下向前清管；当清管球1离开投球装置时清管指示器会检测到是否有清管球1通过，如正常则关闭清管主阀8，本次投球完成；如未检测到清管球1，则发出报警信号，且保持所有阀门关闭，避免泄露，等待人工干预处理。
22.通过检测投球腔常压下方才开始投球动作，避免了以往同类设备可能存在的泄漏却无法检测，而导致的安全隐患和可能的天然气泄露；通过通球指示器的检测确保清管球1正常发出，如有异常则报警至用户，等待人工处理。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种定时自动投球的装置，包括储球筒(2)，其特征在于：所述的储球筒(2)内设置有多组清管球(1)，所述的储球筒(2)的中部下方设置有输球马达(3)，所述的储球筒(2)的最左侧下方设置有管线(11)，所述的管线(11)左侧设置有投球阀(10)，所述的管线(11)右侧设置有压力变送器(4)，所述的压力变送器(4)下方设置有放空阀(5)，并且所述的放空阀(5)固定安装在管线(11)外壁上，所述的管线(11)底部内壁上设置有挡条格栅(9)，所述的管线(11)底部两侧设置有天然气主管道(7)，右侧的所述的天然气主管道(7)上方安装有计数器(6)，所述的管线(11)的最底部设置有清管主阀(8)。2.根据权利要求1所述的一种定时自动投球的装置，其特征在于：所述的压力变送器(4)位于输球马达(3)的正下方，压力变送器(4)与放空阀(5)形成垂直结构。3.根据权利要求2所述的一种定时自动投球的装置，其特征在于：所述的储球筒(2)、清管主阀(8)采用了碳钢、不锈钢或抗硫不锈钢材质。4.根据权利要求3所述的一种定时自动投球的装置，其特征在于：所述的挡条格栅(9)与管线(11)内壁形成垂直结构。5.根据权利要求4所述的一种定时自动投球的装置，其特征在于：所述的储球筒(2)采用了特有的密封防尘防水设施。6.根据权利要求5所述的一种定时自动投球的装置，其特征在于：所述的输球马达(3)、压力变送器(4)、放空阀(5)、计数器(6)、清管主阀(8)和投球阀(10)都由外部控制柜进行控制。

技术总结
本实用新型公开了一种定时自动投球的装置，包括储球筒，储球筒内设置有多组清管球，储球筒的中部下方设置有输球马达，储球筒的最左侧下方设置有管线，管线左侧设置有投球阀，管线右侧设置有压力变送器，压力变送器下方设置有放空阀，并且放空阀固定安装在管线外壁上。产品投球发球自动控制，每次人工装填满清管球后，可确保5-7天内根据用户远程信号自动实现投球，还可大大降低劳动安全隐患，提高生产效率；储球筒和管道隔离，为常压，补充和储存清管球安全方便；储球仓特有的密封防尘防水设施可确保清管球的安全储存，装置自动化程度高、可实现无人远程操作，并及时进行系统自检，将各种检测信号及报警信号上传至用户远程系统。种检测信号及报警信号上传至用户远程系统。种检测信号及报警信号上传至用户远程系统。


技术研发人员：传晓敏 王铁 赵永楼 文忠良 孟大华 刘立峰
受保护的技术使用者：江苏永诚装备科技有限公司
技术研发日：2021.10.09
技术公布日：2022/4/13