双搅拌摩擦清洗机的制作方法

1.本申请涉及机械领域，特别是一种双搅拌摩擦清洗机。


背景技术：

2.目前市面上用于塑料清洗的清洗机效果不佳，且出料无法有效进行控制。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种双搅拌摩擦清洗机，以克服现有技术中的不足。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.本申请实施例公开了一种双搅拌摩擦清洗机，包括机体，其特征在于：还包括一对清洗机构，所述清洗机构包括竖轴、驱动电机和皮带，所述竖轴转动设置在机体内，所述驱动电机固定在机体的外壁上，所述竖轴的顶端延伸至机体外，所述竖轴的顶端固定套设有第一同步轮，所述驱动电机的输出端固定有第二同步轮，所述皮带与第一同步轮及第二同步轮绕设连接，所述机体内的竖轴上设有若干搅拌杆。
6.优选的，在上述的一种双搅拌摩擦清洗机中，一对所述清洗机构内的两个竖轴旋转方向相反。
7.优选的，在上述的一种双搅拌摩擦清洗机中，所述机体的底面呈阶梯状，所述机体较矮一侧的底部侧壁上开设有出料口，所述机体外设有覆盖出料口的挡板，所述挡板的顶端与机体外壁铰接，所述挡板背离出料口的端面上铰接有气缸，所述气缸未与挡板铰接的一端通过支架与机体外壁连接，所述气缸与支架铰接。
8.优选的，在上述的一种双搅拌摩擦清洗机中，所述机体外设有与出料口衔接的排料装置，所述排料装置包括箱体、变频电机和螺杆，所述箱体顶部设有配合出料口的开口，所述螺杆水平设置在箱体内，所述螺杆的一端贯穿箱体与变频电机连接，所述变频电机固定在箱体上，所述箱体上设有配合螺杆的排料口。
9.优选的，在上述的一种双搅拌摩擦清洗机中，所述搅拌杆水平设置，所述搅拌杆未与竖轴连接的一端设有竖杆。
10.优选的，在上述的一种双搅拌摩擦清洗机中，所述机体的顶部设有进料斗，所述机体的顶部开设有清洗液进口。
11.优选的，在上述的一种双搅拌摩擦清洗机中，所述机体内设有多个液位计，多个所述液位计从上往下依次等间设置。
12.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
13.1、该清洗机通过两根竖轴实现串联清洗，且可独立控制转速和方向，让塑料清洗物能自体撞击来达到清洗塑料清洗物表面的目的，清洗效果好。
14.2、通过气缸实现出料口的开合以及变频电机控制螺杆的速度，更加自动化，减少人工，可以根据物料来调整出料的量以及排料的速度，更加智能高效。
15.3、整机以连续式生产进行运作，能耗低且需要人工少，自动化程度高。
16.4、通过阶梯状的机体结构，使得出料更加方便。
附图说明
17.为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1所示为本实用新型具体实施例中双搅拌摩擦清洗机的结构示意图。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.参图1所示，本实施例中的双搅拌摩擦清洗机，包括机体1，还包括一对清洗机构2，清洗机构2包括竖轴201、驱动电机202和皮带203，竖轴201转动设置在机体1内，驱动电机202固定在机体1的外壁上，竖轴201的顶端延伸至机体1外，竖轴201的顶端固定套设有第一同步轮204，驱动电机202的输出端固定有第二同步轮205，皮带203与第一同步轮204及第二同步轮205绕设连接，机体1内的竖轴201上设有若干搅拌杆206。
21.进一步的，一对清洗机构2内的两个竖轴201旋转方向相反。
22.进一步的，机体1的顶部设有进料斗3，机体1的顶部开设有清洗液进口4。
23.在该技术方案中，该清洗机通过两根竖轴实现串联清洗，且可独立控制转速和方向，让塑料清洗物能自体撞击来达到清洗塑料清洗物表面的目的，清洗效果好。
24.在一实施例中，机体1的底面呈阶梯状，机体1较矮一侧的底部侧壁上开设有出料口5，机体1外设有覆盖出料口5的挡板6，挡板6的顶端与机体1外壁铰接，挡板6背离出料口5的端面上铰接有气缸7，气缸7未与挡板6铰接的一端通过支架8与机体1外壁连接，气缸7与支架8铰接。
25.在该技术方案中，通过阶梯状的机体结构，使得出料更加方便；气缸实现出料口的开合来控制出料的量，更好的进行出料，自动化程度高，减少人工。
26.在一实施例中，机体1外设有与出料口5衔接的排料装置9，排料装置9包括箱体901、变频电机902和螺杆903，箱体901顶部设有配合出料口5的开口904，螺杆903水平设置在箱体901内，螺杆903的一端贯穿箱体901与变频电机902连接，变频电机902固定在箱体901上，箱体901上设有配合螺杆903的排料口905。
27.在该技术方案中，通过变频电机来控制螺杆的旋转速度进而控制排料速度，自动化程度高，减少人工，更加灵活高效；配合搅拌及出料结构，整机以连续式生产进行运作，能耗低且需要人工少，自动化程度高。
28.在一实施例中，搅拌杆206水平设置，搅拌杆206未与竖轴201连接的一端设有竖杆207。
29.在该技术方案中，通过竖杆更好的对塑料清洗物进行搅拌，更好的进行清洗。
30.在一实施例中，机体1内设有多个液位计10，多个液位计10从上往下依次等间设置。
31.在该技术方案中，对机体内部更好的进行监测观察，更好的配合出料排料。
32.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
33.以上仅是本申请的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。


技术特征：
1.一种双搅拌摩擦清洗机，包括机体，其特征在于：还包括一对清洗机构，所述清洗机构包括竖轴、驱动电机和皮带，所述竖轴转动设置在机体内，所述驱动电机固定在机体的外壁上，所述竖轴的顶端延伸至机体外，所述竖轴的顶端固定套设有第一同步轮，所述驱动电机的输出端固定有第二同步轮，所述皮带与第一同步轮及第二同步轮绕设连接，所述机体内的竖轴上设有若干搅拌杆。2.根据权利要求1所述的一种双搅拌摩擦清洗机，其特征在于：一对所述清洗机构内的两个竖轴旋转方向相反。3.根据权利要求1所述的一种双搅拌摩擦清洗机，其特征在于：所述机体的底面呈阶梯状，所述机体较矮一侧的底部侧壁上开设有出料口，所述机体外设有覆盖出料口的挡板，所述挡板的顶端与机体外壁铰接，所述挡板背离出料口的端面上铰接有气缸，所述气缸未与挡板铰接的一端通过支架与机体外壁连接，所述气缸与支架铰接。4.根据权利要求1所述的一种双搅拌摩擦清洗机，其特征在于：所述机体外设有与出料口衔接的排料装置，所述排料装置包括箱体、变频电机和螺杆，所述箱体顶部设有配合出料口的开口，所述螺杆水平设置在箱体内，所述螺杆的一端贯穿箱体与变频电机连接，所述变频电机固定在箱体上，所述箱体上设有配合螺杆的排料口。5.根据权利要求1所述的一种双搅拌摩擦清洗机，其特征在于：所述搅拌杆水平设置，所述搅拌杆未与竖轴连接的一端设有竖杆。6.根据权利要求1所述的一种双搅拌摩擦清洗机，其特征在于：所述机体的顶部设有进料斗，所述机体的顶部开设有清洗液进口。7.根据权利要求1所述的一种双搅拌摩擦清洗机，其特征在于：所述机体内设有多个液位计，多个所述液位计从上往下依次等间设置。

技术总结
本申请公开了一种双搅拌摩擦清洗机，包括机体，其特征在于：还包括一对清洗机构，所述清洗机构包括竖轴、驱动电机和皮带，所述竖轴转动设置在机体内，所述驱动电机固定在机体的外壁上，所述竖轴的顶端延伸至机体外，所述竖轴的顶端固定套设有第一同步轮，所述驱动电机的输出端固定有第二同步轮，所述皮带与第一同步轮及第二同步轮绕设连接，所述机体内的竖轴上设有若干搅拌杆。该清洗机通过两根竖轴实现串联清洗，且可独立控制转速和方向，让塑料清洗物能自体撞击来达到清洗塑料清洗物表面的目的，清洗效果好。清洗效果好。清洗效果好。


技术研发人员：卞友华 周裕楠
受保护的技术使用者：江苏艾斯瑞特机械有限公司
技术研发日：2021.11.02
技术公布日：2022/6/13