一种高矿化水体净化装置

1.本实用新型涉及高矿水净化领域，尤其涉及一种高矿化水体净化装置。


背景技术：

2.高矿化水又称矿化水，是指水体内富含大量的盐类物质，因而，在利用高矿化水时，需对水体进行淡化处理，现如今，随着净化工艺的不断发展，针对高矿化水的净化出现了例如离子交换法、膜分离法、反渗透法、电渗析法以及蒸馏淡化法等诸多净化方法，但基于实际应用来看，蒸馏淡化法因其使用门槛低，仍是目前使用较多的净化方式。
3.从原理来看，蒸馏法通过加热对高矿化水进行蒸发处理，蒸发后，水体内富含的盐类物质以垢物形式，附着至蒸发容器表面，久而久之在容器内壁形成层状物，致使热量传递效率下降，容器内可用容积下降问题。
4.因而，针对上述所提及的使用局限，需求一种对容器内污垢进行处理的净化装置，以提高净化装置的净化效率。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种高矿化水体净化装置，以解决上述技术问题。
6.本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：
7.一种高矿化水体净化装置，包括容器和除垢组件，容器为容纳高矿化水体的圆形器皿，除垢组件包括与容器内壁相刮擦的两个除垢块和电机，两个除垢块以对称布置置于容器内，且两个除垢块间设有将两个除垢块相连接的轴杆，电机置于容器外侧，轴杆同电机相传动连接；容器中以对称布置设有排渣口，排渣口用于排出垢物。
8.优选的，所述除垢块为与容器曲度相适配的曲形块，且除垢块的规格尺寸大于排渣口开口尺寸。
9.优选的，所述除垢块两端设有切削部，切削部呈斜向l型布置，斜向l型布置中l型短边同容器内壁相刮擦，斜向l型布置中l型长边较l型短边向外延伸。
10.优选的，所述容器中左右分布有进液口和排口。
11.优选的，所述容器旁侧设有冷凝器，冷凝器包括冷凝液容器，冷凝液容器与容器相接，冷凝液容器内套设有冷凝管，冷凝管一端贯穿冷凝液容器较冷凝液容器向外延伸，冷凝管另一端连接有连接管，连接管与排口相接。
12.优选的，所述冷凝液容器内注入冷却液，冷却液至冷凝液容器内流动。
13.优选的，所述冷凝器较容器为斜向布置，所述冷凝管向外延伸端所处高度低于连接管与排口相接高度。
14.本实用新型的有益效果是：
15.本实用新型通过在容器中设置除垢组件，以在电机将旋转动能作用至除垢块处，通过除垢块同容器内壁刮擦接触中，将附着至容器表面的垢物进行切削同排料相并行的处理，以确保容器内壁的相对洁净。
附图说明
16.图1为本实用新型一种高矿化水体净化装置的结构示意图；
17.图2为本实用新型中除垢组件至容器内转动时的状态示意图；
18.图3为本实用新型中除垢组件的结构示意图；
19.图4为本实用新型中a处的放大结构示意图；
20.附图标记：1、冷凝器；2、容器；3、除垢组件；4、排渣口；11、冷凝管；12、冷凝液容器；13、连接管；31、轴杆；32、除垢块；33、电机。
具体实施方式
21.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。
22.下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
23.实施例1
24.参考图1-4，在本实施例中提出了一种高矿化水体净化装置，包括容器2和除垢组件3，容器2为容纳高矿化水体的圆形器皿，除垢组件3包括与容器2内壁相刮擦的两个除垢块32和电机33，两个除垢块32以对称布置置于容器2内，且两个除垢块32间设有将两个除垢块32相连接的轴杆31，电机33置于容器2外侧，轴杆31同电机33相传动连接；容器2中以对称布置设有排渣口4，排渣口4用于排出垢物。
25.高矿化水体至容器2内受热后，以两种形式呈现，其一，以蒸汽形式进入冷凝器1内，其二，以垢物形式附着至容器2表面，而通过在容器2中设置除垢组件3，旨在电机33将旋转动能作用至除垢块32处，进而在除垢块32同容器2内壁相刮擦中，将附着至容器2表面的垢物进行切削同排料相并行的处理，以确保容器2内壁的相对洁净。
26.此外，除垢组件3能够根据实际任务调换相对位置，即，加热期间，以水平形式对排渣口4进行封堵，维持容器2的密闭性，明确蒸汽排出方向。
27.在具体实施时，除垢块32为与容器2曲度相适配的曲形块，且除垢块32的规格尺寸大于排渣口4开口尺寸。
28.如图1-2所示，加热期间，除垢块32对排渣口4进行完全覆盖，实现对排渣口4的封堵，以确保容器2的密闭性。
29.在具体实施时，除垢块32两端设有切削部，切削部呈斜向l型布置，斜向l型布置中l型短边同容器2内壁相刮擦，斜向l型布置中l型长边较l型短边向外延伸。
30.如图3-4所示，l型长边较l型短边向外延伸，该设置，可在切削后，抑制垢物因重力作用所出现的向容器2内掉落问题，换言之，形成凹槽，以在离心力作用下，将置于凹槽内的垢物自排渣口4向外排出。
31.在具体实施时，容器2中左右分布有进液口和排口，容器2旁侧设有冷凝器1，冷凝器1包括冷凝液容器12，冷凝液容器12与容器2相接，冷凝液容器12内套设有冷凝管11，冷凝管11一端贯穿冷凝液容器12较冷凝液容器12向外延伸，冷凝管11另一端连接有连接管13，连接管13与排口相接。
32.这其中，冷凝液容器12内注入冷却液，冷却液至冷凝液容器12内流动。
33.如图1-2所示，冷凝器1的设置，可在流动冷凝液的换热作用下，对置于冷凝器1内的蒸汽进行降温后液化处理，而液化处理后的水液即为净化水液。
34.在具体实施时，冷凝器1较容器2为斜向布置，冷凝管11向外延伸端所处高度低于连接管13与排口相接高度。
35.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
36.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种高矿化水体净化装置，其特征在于：包括容器(2)和除垢组件(3)，容器(2)为容纳高矿化水体的圆形器皿，除垢组件(3)包括与容器(2)内壁相刮擦的两个除垢块(32)和电机(33)，两个除垢块(32)以对称布置置于容器(2)内，且两个除垢块(32)间设有将两个除垢块(32)相连接的轴杆(31)，电机(33)置于容器(2)外侧，轴杆(31)同电机(33)相传动连接；容器(2)中以对称布置设有排渣口(4)，排渣口(4)用于排出垢物。2.根据权利要求1所述的一种高矿化水体净化装置，其特征在于：所述除垢块(32)为与容器(2)曲度相适配的曲形块，且除垢块(32)的规格尺寸大于排渣口(4)开口尺寸。3.根据权利要求1所述的一种高矿化水体净化装置，其特征在于：所述除垢块(32)两端设有切削部，切削部呈斜向l型布置，斜向l型布置中l型短边同容器(2)内壁相刮擦，斜向l型布置中l型长边较l型短边向外延伸。4.根据权利要求1所述的一种高矿化水体净化装置，其特征在于：所述容器(2)中左右分布有进液口和排口。5.根据权利要求4所述的一种高矿化水体净化装置，其特征在于：所述容器(2)旁侧设有冷凝器(1)，冷凝器(1)包括冷凝液容器(12)，冷凝液容器(12)与容器(2)相接，冷凝液容器(12)内套设有冷凝管(11)，冷凝管(11)一端贯穿冷凝液容器(12)较冷凝液容器(12)向外延伸，冷凝管(11)另一端连接有连接管(13)，连接管(13)与排口相接。6.根据权利要求5所述的一种高矿化水体净化装置，其特征在于：所述冷凝液容器(12)内注入冷却液，冷却液至冷凝液容器(12)内流动。7.根据权利要求5所述的一种高矿化水体净化装置，其特征在于：所述冷凝器(1)较容器(2)为斜向布置，所述冷凝管(11)向外延伸端所处高度低于连接管(13)与排口相接高度。

技术总结
本实用新型提供一种高矿化水体净化装置，涉及高矿水净化领域，本实用新型包括容器和除垢组件，容器为容纳高矿化水体的圆形器皿，除垢组件包括与容器内壁相刮擦的两个除垢块和电机，两个除垢块以对称布置置于容器内，且两个除垢块间设有将两个除垢块相连接的轴杆，电机置于容器外侧，轴杆同电机相传动连接；容器中以对称布置设有排渣口，排渣口用于排出垢物，以在电机将旋转动能作用至除垢块处，通过除垢块同容器内壁刮擦接触中，将附着至容器表面的垢物进行切削同排料相并行的处理，以确保容器内壁的相对洁净。容器内壁的相对洁净。容器内壁的相对洁净。


技术研发人员：王馨梅 贾生海 张芮 武兰珍 赵婷婷 党博琪
受保护的技术使用者：甘肃农业大学
技术研发日：2021.11.17
技术公布日：2022/3/16