一种气泡清洗装置的制作方法

1.本实用新型属于包谷加工技术领域，具体涉及一种气泡清洗装置。


背景技术：

2.小糯包谷在加工过程中需要进行两级熟化，第一级初步熟化是将包谷加热到80℃左右，在这个过程中钝化小糯包谷内部酶的生物活性，从而减缓内部成分转化，并在升温的过程中小糯包谷的淀粉开始部分糊化。随着现代农业的发展，对小糯包谷流水线化、规模化加工提出了更高要求，传统的初步熟化工序为一个单独工序，不利于提升加工效率；包谷清洗工序也是主要加工工序之一，清洗通常采用多级清洗的方式以确保彻底清洗，例如气泡清洗，然而传统的气泡清洗设备清洗包谷存在效果不佳的问题。为此，研发一种能够解决上述问题的气泡清洗装置是非常必要的。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种气泡清洗装置。
4.本实用新型的目的是这样实现的，包括网带输送机、曝气管、曝气头，曝气管沿网带输送机的输送方向布设于网带输送机机箱内的底部，曝气头设于曝气管上，所述的曝气管通过供气管与混气阀的出气端连接，混气阀的其中一个进气端与蒸汽管连接，另一个进气端与压缩空气管连接，所述的网带输送机输送方向两侧的机箱壁外侧挂设有水箱，水箱朝向网带输送机的一侧的上部为出水口，出水口沿网带输送机输送方向设置，出水口的下端向下倾斜设置有导水板，抽水泵的抽水端连接有抽水管，且抽水管布设于网带输送机内的上部，且抽水管的管口位于液面之下，抽水泵的出水端通过送水管与水箱连接。
5.本实用新型的有益效果：本实用新型采用气泡清洗与瀑布径流冲刷式清洗相结合的方式，在包谷输送过程中能够有效提升包谷清洗效果；本实用新型集清洗、输送以及初步熟化功能于一体，满足流水线作业需求，利于提升加工效率，特别适合小糯包谷规模化加工使用。
附图说明
6.图1为本实用新型的结构示意图；
7.图2为汽罩及水汽引流板的结构示意图；
8.图中：1-网带输送机，2-曝气管，3-曝气头，4-混气阀，5-蒸汽管，6-压缩空气管，7-水箱，8-出水口，9-导水板，10-抽水泵，11-抽水管，12-隔台，13-喷淋清洗器，14-支架，15-汽罩，16-水汽引流板。
具体实施方式
9.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但不以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变换或替换，均属于本实用新型的保护范围。
10.如附图1~图2所示本实用新型包括网带输送机1、曝气管2、曝气头3，曝气管2沿网带输送机的输送方向布设于网带输送机1机箱内的底部，曝气头3设于曝气管2上，所述的曝气管2通过供气管与混气阀4的出气端连接，混气阀4的其中一个进气端与蒸汽管5连接，另一个进气端与压缩空气管6连接，所述的网带输送机1输送方向两侧的机箱壁外侧挂设有水箱7，水箱7朝向网带输送机1的一侧的上部为出水口8，出水口8沿网带输送机1输送方向设置，出水口8的下端向下倾斜设置有导水板9，抽水泵10的抽水端连接有抽水管11，且抽水管11布设于网带输送机1内的上部，且抽水管11的管口位于液面之下，抽水泵10的出水端通过送水管与水箱7连接。
11.所述的网带输送机1的网带表面设有隔台12，网带输送机1的输送末端为倾斜向上结构，倾斜的网带上方设有喷淋清洗器13，喷淋清洗器的喷淋部竖直朝下；隔台12防止倾斜输送时包谷滚落，使包谷被送出，包谷在倾斜的网带上被喷淋清洗器13喷出的清洗水冲刷，冲掉包谷表面泡沫，并被送往其他工序。
12.所述的出水口8底部通过支架14固设在网带输送机1机箱顶部。
13.所述的导水板9下端与液面的距离至少10cm。
14.所述的网带输送机1顶部盖设有汽罩15，汽罩15内对称设置有倾斜状的水汽引流板16；热水挥发的水汽上升并聚集在汽罩15中，水汽引流板16将形成液态的水引流，使水落回机箱中。
15.本实用新型的工作原理和工作过程：网带输送机1的机箱中装有清洗水，清洗前，先开启混气阀4，蒸汽管5的蒸汽与压缩空气管6的常温压缩空气混合后通过曝气管2、曝气头3对清洗水曝气、升温，升温至80℃左右；清洗水也可提前加热后再放入机箱，蒸汽使水保持恒温；将待清洗的包谷放在网带上，包谷由网带带动输送，输送过程中气泡不断对包谷表面冲刷，同时气泡在破裂、撞击过程中也会进一步将包谷表面的杂质带走，与此同时，抽水泵10将上浮到液面处的气泡与水一起抽出至水箱7中，然后水在从出水口8溢流而出，通过导水板9形成瀑布，回流到机箱的水中，对包谷上表面形成径流冲刷效果，同时也会增强气泡清洗效果；包谷在清洗过程中，高温水使包谷完成初步熟化过程。
16.下面结合实施例1~实施例2对本实用新型作进一步说明。
17.实施例1
18.气泡清洗装置，包括网带输送机1、曝气管2、曝气头3，曝气管2沿网带输送机的输送方向布设于网带输送机1机箱内的底部，曝气头3设于曝气管2上，所述的曝气管2通过供气管与混气阀4的出气端连接，混气阀4的其中一个进气端与蒸汽管5连接，另一个进气端与压缩空气管6连接，所述的网带输送机1输送方向两侧的机箱壁外侧挂设有水箱7，水箱7朝向网带输送机1的一侧的上部为出水口8，出水口8沿网带输送机1输送方向设置，出水口8的下端向下倾斜设置有导水板9，抽水泵10的抽水端连接有抽水管11，且抽水管11布设于网带输送机1内的上部，且抽水管11的管口位于液面之下，抽水泵10的出水端通过送水管与水箱7连接；小糯包谷在输送、清洗过程中完成初步熟化。
19.实施例2
20.气泡清洗装置，包括网带输送机1、曝气管2、曝气头3，曝气管2沿网带输送机的输送方向布设于网带输送机1机箱内的底部，曝气头3设于曝气管2上，所述的曝气管2通过供气管与混气阀4的出气端连接，混气阀4的其中一个进气端与蒸汽管5连接，另一个进气端与
压缩空气管6连接，所述的网带输送机1输送方向两侧的机箱壁外侧挂设有水箱7，水箱7朝向网带输送机1的一侧的上部为出水口8，出水口8沿网带输送机1输送方向设置，出水口8的下端向下倾斜设置有导水板9，抽水泵10的抽水端连接有抽水管11，且抽水管11布设于网带输送机1内的上部，且抽水管11的管口位于液面之下，抽水泵10的出水端通过送水管与水箱7连接；网带输送机1的网带表面设有隔台12，网带输送机1的输送末端为倾斜向上结构，倾斜的网带上方设有喷淋清洗器13，喷淋清洗器的喷淋部竖直朝下；出水口8底部通过支架14固设在网带输送机1机箱顶部；导水板9下端与液面的距离10cm；网带输送机1顶部盖设有汽罩15，汽罩15内对称设置有倾斜状的水汽引流板16；小糯包谷在输送、清洗过程中完成初步熟化，喷淋清洗器将包谷上残留的泡沫洗掉，同时使包谷降温。


技术特征：
1.一种气泡清洗装置，包括网带输送机（1）、曝气管（2）、曝气头（3），曝气管（2）沿网带输送机的输送方向布设于网带输送机（1）机箱内的底部，曝气头（3）设于曝气管（2）上，其特征在于所述的曝气管（2）通过供气管与混气阀（4）的出气端连接，混气阀（4）的其中一个进气端与蒸汽管（5）连接，另一个进气端与压缩空气管（6）连接，所述的网带输送机（1）输送方向两侧的机箱壁外侧挂设有水箱（7），水箱（7）朝向网带输送机（1）的一侧的上部为出水口（8），出水口（8）沿网带输送机（1）输送方向设置，出水口（8）的下端向下倾斜设置有导水板（9），抽水泵（10）的抽水端连接有抽水管（11），且抽水管（11）布设于网带输送机（1）内的上部，且抽水管（11）的管口位于液面之下，抽水泵（10）的出水端通过送水管与水箱（7）连接。2.根据权利要求1所述的气泡清洗装置，其特征在于所述的网带输送机（1）的网带表面设有隔台（12），网带输送机（1）的输送末端为倾斜向上结构，倾斜的网带上方设有喷淋清洗器（13），喷淋清洗器的喷淋部竖直朝下。3.根据权利要求1所述的气泡清洗装置，其特征在于所述的出水口（8）底部通过支架（14）固设在网带输送机（1）机箱顶部。4.根据权利要求1所述的气泡清洗装置，其特征在于所述的导水板（9）下端与液面的距离至少10cm。5.根据权利要求1所述的气泡清洗装置，其特征在于所述的网带输送机（1）顶部盖设有汽罩（15），汽罩（15）内对称设置有倾斜状的水汽引流板（16）。

技术总结
本实用新型公开了一种气泡清洗装置，包括网带输送机、曝气管、曝气头，曝气管沿网带输送机的输送方向布设于网带输送机机箱内的底部，曝气头设于曝气管上，所述的曝气管通过供气管与混气阀的出气端连接，混气阀的其中一个进气端与蒸汽管连接，另一个进气端与压缩空气管连接，所述的网带输送机输送方向两侧的机箱壁外侧挂设有水箱，水箱朝向网带输送机的一侧的上部为出水口，出水口沿网带输送机输送方向设置，出水口的下端向下倾斜设置有导水板，抽水泵的抽水端连接有抽水管，抽水泵的出水端通过送水管与水箱连接。本实用新型能够有效提升包谷清洗效果，同时完成包谷初步熟化，特别适合小糯包谷规模化流水线加工。小糯包谷规模化流水线加工。小糯包谷规模化流水线加工。


技术研发人员：廖梦梦
受保护的技术使用者：西双版纳傣鲜生农业发展有限公司
技术研发日：2021.11.17
技术公布日：2022/4/8