一种油水分离器的除油装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种过滤装置，尤其涉及一种油水分离器的除油装置。


背景技术：

2.很多厂生产的油水分离器，油颗粒的粗粒化元件一般都采用聚丙烯蜂窝管或是聚丙烯波纹板，这两种材料都有一定的聚油效果。但是这两种材料都存在一定的缺点：聚丙烯蜂窝管因孔径较大，表面积偏小，污油水直接通过，聚结效果差；聚丙烯波纹板需剪成规定尺寸后打孔，并用螺杆穿起来，片与片之间加垫子保留一定的间隙，然后整体放进聚结分离壳体内，制作过程很繁琐，更换不方便。因此有必要对粗粒化元件进行一定的改进。


技术实现要素：

3.为解决上述问题，本实用新型提供以下方案：
4.一种油水分离器的除油装置，包括聚结分离壳体及填料；所述聚结分离壳体前端开设进水口，聚结分离壳体后端开设有出水口，聚结分离壳体顶端开设有出油口，聚结分离壳体内部为横截面呈菱形的过滤空间，过滤空间上部设置有与过油隔板，过油隔板表面开设过油孔，过油隔板与过滤空间顶部形成横截面呈三角形的浮油汇集室，浮油汇集室与出油口连通；聚丙烯方孔网裁剪为与过滤空间横截面相同形状的填料，填料竖直放入并排列填满过滤空间。
5.进一步地，所述填料与聚结分离壳体前端及后端均具有间隔。
6.进一步地，过滤空间前端与后端均设置有用于固定填料的过水隔板。
7.进一步地，所述过水隔板表面排列开设有过水孔。
8.本实用新型的有益效果为：
9.原材料易购，制作简单，安装及更换方便。聚丙烯网表面积增大，大大改善了分离效果，进一步提高了产品的竞争力。
附图说明
10.图1为本实用新型长度方向截面结构示意图；
11.图2为本实用新型宽度方向截面结构示意图
12.1.聚结分离壳体；2.填料；3.进水口；4.出水口；5.出油口；6.浮油汇集室；7.过油隔板；8.过水隔板。
具体实施方式
13.现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
14.实施例1：如图1-2所示，
15.一种油水分离器的除油装置，包括聚结分离壳体1及填料2；所述聚结分离壳体1前
端开设进水口3，聚结分离壳体1后端开设有出水口4，聚结分离壳体1顶端开设有出油口5，聚结分离壳体1内部为横截面呈菱形的过滤空间，过滤空间上部设置有过油隔板7，过油隔板7表面开设过油孔，过油隔板7与过滤空间顶部形成横截面呈三角形的浮油汇集室6，浮油汇集室6与出油口5连通；聚丙烯方孔网裁剪为与过滤空间横截面相同形状的填料2，填料2竖直放入并排列填满过滤空间。
16.进一步地，所述填料2与聚结分离壳体1前端及后端均具有间隔。
17.进一步地，过滤空间前端与后端均设置有用于固定填料的过水隔板8。
18.进一步地，所述过水隔板8表面排列开设有过水孔。
19.在过滤空间一端固定过水隔板8，将聚丙烯方孔网剪成与过滤空间横截面形状相同的块状，然后一层一层的装入聚结分离壳体1内，填满过水隔板之间的空腔后，再固定另一端过水隔板8。两端的过水隔板8均开有过水孔，是污油水的进入和流出通道，聚结分离壳体1两端分别开设进水口3及出水口4。聚结分离壳体1的横截面为正菱形，在顶端角下方焊接好过油隔板7，过油隔板7长度与聚结分离壳体1长度相同，过油隔板7上开有过油孔，浮油汇集室6上方的聚结分离壳体1顶面开设出油口5，聚丙烯网聚结除油装置整体安装在油水分离器内部，出油口5向上，通向油水分离器集油室。当污油水通过填料2时，因为油的比重低于水，油颗粒就顺着填料2的间隙往上升，颗粒不断吸附变大，并浮出过油隔板7，最后到达集油室，完成聚结分离过程。此过程中，因为填料2为聚丙烯网层层重叠，过滤表面积远大于一般的粗粒化元件，并且聚丙烯网之间有足够的污油水通过空间，保证了聚结分离对流速的要求，水平流动和油滴上浮较为通畅，大大提高了聚结分离效果。
20.最后，需要注意的是，以上列举的仅是本实用新型的具体实施例。显然，本实用新型不限于以上实施例，还可以有很多变形。本领域的普通技术人员能从本实用新型公开的内容中直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种油水分离器的除油装置，其特征在于：包括聚结分离壳体及填料；所述聚结分离壳体前端开设进水口，聚结分离壳体后端开设有出水口，聚结分离壳体顶端开设有出油口，聚结分离壳体内部为横截面呈菱形的过滤空间，过滤空间上部设置有与过油隔板，过油隔板表面开设过油孔，过油隔板与过滤空间顶部形成横截面呈三角形的浮油汇集室，浮油汇集室与出油口连通；聚丙烯方孔网裁剪为与过滤空间横截面相同形状的填料，填料竖直放入并排列填满过滤空间。2.如权利要求1中所述一种油水分离器的除油装置，其特征在于：所述填料与聚结分离壳体前端及后端均具有间隔。3.如权利要求1中所述一种油水分离器的除油装置，其特征在于：过滤空间前端与后端均设置有用于固定填料的过水隔板。4.如权利要求3中所述一种油水分离器的除油装置，其特征在于：所述过水隔板表面排列开设有过水孔。

技术总结
一种油水分离器的除油装置，包括聚结分离壳体及填料；所述聚结分离壳体前端开设进水口，聚结分离壳体后端开设有出水口，聚结分离壳体顶端开设有出油口，聚结分离壳体内部为横截面呈菱形的过滤空间，过滤空间上部设置有与过油隔板，过油隔板表面开设过油孔，过油隔板与过滤空间顶部形成横截面呈三角形的浮油汇集室，浮油汇集室与出油口连通；聚丙烯方孔网裁剪为与过滤空间横截面相同形状的填料，填料竖直放入并排列填满过滤空间。竖直放入并排列填满过滤空间。竖直放入并排列填满过滤空间。


技术研发人员：江桥东 廖大庆
受保护的技术使用者：四川胜达泵业设备制造有限公司
技术研发日：2021.11.19
技术公布日：2022/7/8