一种电镀废水处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及废水处理领域，具体地讲，涉及一种电镀废水处理装置。


背景技术：

2.随着工业技术的不断发展，电镀技术在工业生产中得到广泛的应用，在电镀工序往往会产生大量的电镀废水，电镀废水的水质、水量与电镀生产的工艺条件、生产负荷、操作管理与、水方式等因素有关。电镀废水的水质复杂，而其中的氰离子，属于致癌、致畸、致突变的剧毒物质，必须进行妥善处理，使其含量达标后才能进行废水排放。目前在电镀锡板的钝化处理工序通常采用的是铬酸盐钝化，在该工序中会产生大量的钝化废水，其中的主要污染物为六价铬；由于六价铬毒性很强，属于强致癌物质，如果不进行处理将给环境带来严重的后果，因此对含铬的电镀废水进行还原，对还原的铬产物进行回收利用具有重要的意义，光催化是含铬污水处理的重要手段之一，现有的催化系统在搅拌时，位于上部的废水难以得到均匀的搅拌，还需进行二次催化反应，操作复杂，费时费力，所以亟于制作一种电镀废水处理装置。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是提供一种电镀废水处理装置，用于废水处理。
4.本实用新型采用如下技术方案实现发明目的：
5.一种电镀废水处理装置，包括底板，其特征是：所述底板上侧固定连接对称的支撑板下端，两个所述支撑板上端分别固定连接箱体下侧一端，两个所述支撑板相对一侧分别固定连接圆杆一端；
6.所述箱体上侧固定连接对称的安装块下端，所述箱体下侧固定连通对称的圆筒上端，所述箱体上侧一端固定连通入料管下端，所述箱体上侧另一端固定连通l形管竖管下端，所述箱体一侧下部固定连通阀门一端；
7.蛇形反应管环套并固接于所述圆杆外侧，所述蛇形反应管两端分别固定连通对应的所述圆筒下侧。
8.作为本技术方案的进一步限定，一个所述安装块一侧固定连接电机，所述电机输出端穿过所述安装块并固定连接一个锥齿轮一一侧中部，另一个所述锥齿轮一安装轴一端轴承连接另一个所述安装块一侧，两个所述锥齿轮一相对一侧分别固定连接连杆一端。
9.作为本技术方案的进一步限定，两个所述锥齿轮一分别与对应的锥齿轮二啮合，两个所述锥齿轮二中心轴下端轴承连接并穿过所述箱体顶盖，两个所述锥齿轮二中心轴下端分别固定连接对应的转杆上端，两个所述转杆外侧下部分别固定连接对应的一组均匀排布的搅拌杆一端，两个所述转杆下端分别固定连接对应的螺旋叶片轴上端，两个所述螺旋叶片轴外侧分别贴合对应的所述圆筒内。
10.作为本技术方案的进一步限定，密封盖下部螺纹连接所述入料管上部。
11.作为本技术方案的进一步限定，两个所述锥齿轮一与两个所述锥齿轮二为结构相
同的锥齿轮。
12.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：
13.本装置可以实现液泵将废水通过l形管泵入至箱体内，催化剂通过入料管倒入至箱体内，启动电机，两组搅拌杆对催化剂及废水进行混合，两个螺旋叶片轴配合蛇形反应管促使废水更好的接受到阳光的照射，提高催化的效率。
14.本装置可以实现通过两个螺旋叶片轴配合蛇形反应管达到废水在箱体内循环的目的，使废水可全面的与催化剂进行混合。
15.本装置结构紧凑，便于操作。
附图说明
16.图1为本实用新型的立体结构示意图一。
17.图2为本实用新型的立体结构示意图二。
18.图3为本实用新型的立体结构示意图三。
19.图4为本实用新型的部分零件连接结构示意图一。
20.图5为本实用新型的部分零件连接结构示意图二。
21.图6为本实用新型的箱体5及圆筒12剖切后的部分零件连接结构示意图。
22.图中：1、l形管，2、连杆，3、电机，4、入料管，5、箱体，6、底板，7、阀门，8、蛇形反应管，9、支撑板，10、密封盖，11、安装块，12、圆筒，13、锥齿轮一，14、锥齿轮二，15、转杆，16、搅拌杆，17、螺旋叶片轴，18、圆杆。
具体实施方式
23.下面结合附图，对本实用新型的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。
24.如图1-图6所示，本实用新型包括底板6，所述底板6上侧固定连接对称的支撑板9下端，两个所述支撑板9上端分别固定连接箱体5下侧一端，两个所述支撑板9相对一侧分别固定连接圆杆18一端；
25.所述箱体5上侧固定连接对称的安装块11下端，所述箱体5下侧固定连通对称的圆筒12上端，所述箱体5上侧一端固定连通入料管4下端，所述箱体5上侧另一端固定连通l形管1竖管下端，所述箱体5一侧下部固定连通阀门7一端；
26.蛇形反应管8环套并固接于所述圆杆18外侧，所述蛇形反应管8两端分别固定连通对应的所述圆筒12下侧。
27.一个所述安装块11一侧固定连接电机3，所述电机3输出端穿过所述安装块11并固定连接一个锥齿轮一13一侧中部，另一个所述锥齿轮一13安装轴一端轴承连接另一个所述安装块11一侧，两个所述锥齿轮一13相对一侧分别固定连接连杆2一端。
28.两个所述锥齿轮一13分别与对应的锥齿轮二14啮合，两个所述锥齿轮二14中心轴下端轴承连接并穿过所述箱体5顶盖，两个所述锥齿轮二14中心轴下端分别固定连接对应的转杆15上端，两个所述转杆15外侧下部分别固定连接对应的一组均匀排布的搅拌杆16一端，两个所述转杆15下端分别固定连接对应的螺旋叶片轴17上端，两个所述螺旋叶片轴17外侧分别贴合对应的所述圆筒12内。
29.密封盖10下部螺纹连接所述入料管4上部。
30.两个所述锥齿轮一13与两个所述锥齿轮二14为结构相同的锥齿轮。
31.本实用新型的工作流程为：使用本装置时，将适量的催化剂通过入料管4倒入至箱体5内后，拧紧密封盖10，将l形管1横管一端连通外接液泵，启动外接液泵，外接液泵将适量的废水泵入至箱体5内后，关闭外接液泵，启动电机3，电机3带动对应的锥齿轮一13旋转，一个锥齿轮一13通过连杆2带动另一个锥齿轮一13旋转，两个锥齿轮一13带动对应的与之啮合的锥齿轮二14旋转，两个锥齿轮二14带动对应的转杆15呈相反方向旋转，两个转杆15带动对应的一组搅拌杆16旋转，两个转杆15带动对应的螺旋叶片轴17沿着对应的圆筒12内旋转，一个螺旋叶片轴17将与催化剂混合的废水输送至蛇形反应管8内，蛇形反应管8内的废水接受阳光照射加速催化，通过另一个螺旋叶片轴17将蛇形反应管8内的废水输送回箱体5内，通过两个螺旋叶片轴17配合对应的圆筒12及蛇形反应管8达到废水循环的目的，促使废水全面与催化剂进行混合，同时，通过在阳光的作用下加快废水与催化剂混合，当废水处理结束后，关闭电机3，打开阀门7将处理后的废水排出，拧下密封盖10再次添加催化剂，再次启动外接水泵添加废水，操作过程相同，不再赘述。
32.以上公开的仅为本实用新型的一个具体实施例，但是，本实用新型并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种电镀废水处理装置，包括底板（6），其特征是：所述底板（6）上侧固定连接对称的支撑板（9）下端，两个所述支撑板（9）上端分别固定连接箱体（5）下侧一端，两个所述支撑板（9）相对一侧分别固定连接圆杆（18）一端；所述箱体（5）上侧固定连接对称的安装块（11）下端，所述箱体（5）下侧固定连通对称的圆筒（12）上端，所述箱体（5）上侧一端固定连通入料管（4）下端，所述箱体（5）上侧另一端固定连通l形管（1）竖管下端，所述箱体（5）一侧下部固定连通阀门（7）一端；蛇形反应管（8）环套并固接于所述圆杆（18）外侧，所述蛇形反应管（8）两端分别固定连通对应的所述圆筒（12）下侧。2.根据权利要求1所述的电镀废水处理装置，其特征是：一个所述安装块（11）一侧固定连接电机（3），所述电机（3）输出端穿过所述安装块（11）并固定连接一个锥齿轮一（13）一侧中部，另一个所述锥齿轮一（13）安装轴一端轴承连接另一个所述安装块（11）一侧，两个所述锥齿轮一（13）相对一侧分别固定连接连杆（2）一端。3.根据权利要求2所述的电镀废水处理装置，其特征是：两个所述锥齿轮一（13）分别与对应的锥齿轮二（14）啮合，两个所述锥齿轮二（14）中心轴下端轴承连接并穿过所述箱体（5）顶盖，两个所述锥齿轮二（14）中心轴下端分别固定连接对应的转杆（15）上端，两个所述转杆（15）外侧下部分别固定连接对应的一组均匀排布的搅拌杆（16）一端，两个所述转杆（15）下端分别固定连接对应的螺旋叶片轴（17）上端，两个所述螺旋叶片轴（17）外侧分别贴合对应的所述圆筒（12）内。4.根据权利要求3所述的电镀废水处理装置，其特征是：密封盖（10）下部螺纹连接所述入料管（4）上部。5.根据权利要求3所述的电镀废水处理装置，其特征是：两个所述锥齿轮一（13）与两个所述锥齿轮二（14）为结构相同的锥齿轮。

技术总结
本实用新型公开了一种电镀废水处理装置，包括底板，其特征是：所述底板上侧固定连接对称的支撑板下端，两个所述支撑板上端分别固定连接箱体下侧一端，两个所述支撑板相对一侧分别固定连接圆杆一端，所述箱体上侧固定连接对称的安装块下端，所述箱体下侧固定连通对称的圆筒上端，所述箱体上侧一端固定连通入料管下端，本实用新型涉及废水处理领域，具体地讲，涉及一种电镀废水处理装置。本装置可以实现液泵将废水通过L形管泵入至箱体内，催化剂通过入料管倒入至箱体内，启动电机，两组搅拌杆对催化剂及废水进行混合，两个螺旋叶片轴配合蛇形反应管促使废水更好的接受到阳光的照射，提高催化的效率。催化的效率。催化的效率。


技术研发人员：刘铁军
受保护的技术使用者：惠州市旭德实业有限公司
技术研发日：2021.11.29
技术公布日：2022/4/13