一种管式膜清洗用刷冲一体清洗头的制作方法

1.本实用新型涉及管式膜清洗设备领域，尤其涉及一种管式膜清洗用刷冲一体清洗头。


背景技术：

2.目前，现有的管式膜在清洗时采用人工的方式用清洗刷清理内部，但是管式膜的内部无法看到，只能依靠感觉清洗内部，造成管式膜内部清洗不干净，需要经常清理，工作强度大，效率低。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种管式膜清洗用刷冲一体清洗头。
4.本实用新型的创新点在于采用微型摄像头，能够实时在线查看管式膜内污染物的清洗情况，从而控制毛刷进行清洗，管式膜内清洗干净，清洗效率高。
5.为实现上述实用新型目的，本实用新型的技术方案是：
6.一种管式膜清洗用刷冲一体清洗头，包括储水罐、通液管道和增压泵，所述增压泵的进水口处设有与储水罐连通的进水管，出水口处设有与通液管道连通的出水软管；所述通液管道远离出水软管的一端设有毛刷，所述通液管道的外侧壁上设有微型摄像头，所述通液管道内设有与微型摄像头电性连接的电缆；所述通液管道的周向上均匀间隔开设有若干组喷液孔，且喷液孔位于毛刷与微型摄像头之间。采用微型摄像头，能够实时在线查看管式膜内污染物的清洗情况，从而控制毛刷进行清洗，管式膜内清洗干净，清洗效率高。喷液孔能够将水喷射到管式膜的内侧壁上，对污染物有一定的冲击力，从而更加方便毛刷将污染物刷落。毛刷和喷液孔分开设置，使得毛刷不会干涉从喷液孔喷出的水，提高清洗效果。
7.作为优选，靠近毛刷的一组喷液孔上分别设有朝向毛刷的喷嘴。设有喷嘴，能够将毛刷上黏附的污染物冲刷掉，进而提高毛刷清理管式膜的效率。
8.作为优选，所述通液管道的外壁上设有外螺纹，且外螺纹位于微型摄像头远离喷液孔的一侧，所述外螺纹上螺纹连接有延长管，所述出水软管与延长管连通。设有延长管，能够根据管式膜的长度来调节通液管道的长度，进而能够对管式膜进行全面清洗；延长管与通液管道采用螺纹连接，结构简单，通液管道长度调节方便。
9.作为优选，所述延长管远离通液管道的一端设有一圈橡胶保护垫。橡胶保护垫能够增加手与通液管道的接触舒适性，也能对手进行保护。
10.作为优选，所述橡胶保护垫上设有纹路。设有纹路，增加了手掌与延长管之间的摩擦力，使得在清洗管式膜的过程中，不易从延长管上滑脱。
11.作为优选，所述储水罐的内侧壁上设有清洗剂罐。清洗剂罐内设有清洗剂，能够加快管式膜上的污染物脱落。
12.本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型中采用微型摄像头，能够实时在线查看管式膜内污染物的清洗情
况，从而控制毛刷进行清洗，管式膜内清洗干净，清洗效率高。
14.2、本实用新型中采用喷嘴，能够将毛刷上黏附的污染物冲刷掉，进而提高毛刷清理管式膜的效率。
15.3、本实用新型中采用延长管，能够根据管式膜的长度来调节通液管道的长度，满足不同长度的管式膜需求，适应性高。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图。
17.图中：
18.1、储水罐；11、清洗剂罐；2、通液管道；3、增压泵；31、进水管；32、出水软管；4、毛刷；5、微型摄像头；6、喷液孔；7、喷嘴；8、延长管；9、橡胶保护垫；91、纹路。
具体实施方式
19.下面将结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
20.所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1
22.如图1所示，一种管式膜清洗用刷冲一体清洗头，包括储水罐1、通液管道2以及增压泵3。增压泵3的进水口处设有与储水罐1连通的进水管31，出口处设有与通液管道2端部连通的出水软管32。储水罐1的内侧壁上设有清洗剂罐11。
23.如图1所示，通液管道2的远离出水软管32一端设有毛刷4，另一端外侧壁上设有外螺纹，外螺纹上螺纹连接有延长管8，出水软管32与延长管8远离通液管道2的一端连通；延长管8远离通液管道2的一端设有一圈橡胶保护垫9，且橡胶保护垫9上设有纹路91。本实用新型中，毛刷4的刷毛为柔性，降低对管式膜的损坏。
24.如图1所示，通液管道2的外侧壁上设有微型摄像头5，延长管8内设有与微型摄像头5电性连接的电缆，电缆另一端电性连接有显示屏。本实用性中，电缆为防水电缆。
25.如图1所示，通液管道2的周向上均匀分别有若干组喷液孔6，喷液孔6位于微型摄像头5与毛刷4之间，且靠近毛刷4的一组喷液孔6上分别连通有朝向毛刷4的喷嘴7。
26.综上所述，
27.管式膜清洗用刷冲一体清洗头使用时，将通液管道2伸入到管式膜中，将清洗剂滴入储水罐1中，打开增压泵3，将储水罐1内的液体打入通液管道2内，液体从喷液孔6喷射出，接着移动通液管，以通过毛刷4清理管式膜内的污物；实时查看微型摄像头5拍摄到的画面，调整清洗速度与角度，以获得最佳的清洗效果。


技术特征：
1.一种管式膜清洗用刷冲一体清洗头，其特征在于，包括储水罐、通液管道和增压泵，所述增压泵的进水口处设有与储水罐连通的进水管，出水口处设有与通液管道连通的出水软管；所述通液管道远离出水软管的一端设有毛刷，所述通液管道的外侧壁上设有微型摄像头，所述通液管道内设有与微型摄像头电性连接的电缆；所述通液管道的周向上均匀间隔开设有若干组喷液孔，且喷液孔位于毛刷与微型摄像头之间。2.根据权利要求1所述的管式膜清洗用刷冲一体清洗头，其特征在于，靠近毛刷的一组喷液孔上分别设有朝向毛刷的喷嘴。3.根据权利要求2所述的管式膜清洗用刷冲一体清洗头，其特征在于，所述通液管道的外壁上设有外螺纹，且外螺纹位于微型摄像头远离喷液孔的一侧，所述外螺纹上螺纹连接有延长管，所述出水软管与延长管连通。4.根据权利要求3所述的管式膜清洗用刷冲一体清洗头，其特征在于，所述延长管远离通液管道的一端设有一圈橡胶保护垫。5.根据权利要求4所述的管式膜清洗用刷冲一体清洗头，其特征在于，所述橡胶保护垫上设有纹路。6.根据权利要求1所述的管式膜清洗用刷冲一体清洗头，其特征在于，所述储水罐的内侧壁上设有清洗剂罐。

技术总结
本实用新型公开了一种管式膜清洗用刷冲一体清洗头，包括储水罐、通液管道和增压泵，所述增压泵的进水口处设有与储水罐连通的进水管，出水口处设有与通液管道连通的出水软管；所述通液管道远离出水软管的一端设有毛刷，所述通液管道的外侧壁上设有微型摄像头，所述通液管道内设有与微型摄像头电性连接的电缆；所述通液管道的周向上均匀间隔开设有若干组喷液孔，且喷液孔位于毛刷与微型摄像头之间。本实用新型中采用微型摄像头，能够实时在线查看管式膜内污染物的清洗情况，从而控制毛刷进行清洗，管式膜内清洗干净，清洗效率高。清洗效率高。清洗效率高。


技术研发人员：常江 姚雪萍 王敏
受保护的技术使用者：江苏博大环保股份有限公司
技术研发日：2021.12.01
技术公布日：2022/6/9